Kesicilerin sınıflandırılması: türleri, tanımı, uygulaması

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

İşleme, bir oluk, düzlem, düz (popo) kesilerek gerçekleştirilir. Bu durumda freze adı verilen bir kesici takım kullanılır. Bu nedenle isim - frezeleme. İş parçası ileriye doğru hareket ederken kesici dönerek hareket eder.

İngiliz sanayici Eli Whitney, freze makinesinin mucidi olarak kabul edilir. 1818'de bir freze makinesi için patent aldı.

Enstrüman neyden yapılmıştır?

Kesicilerin tanımına, sınıflandırmasına ve amacına geçmeden önce, her bir aletin ne olduğunu anlamaya değer. Bıçaklar, döner gövde ve dişlerden oluşur.

Kesici kısım karbür, sermet, mineral seramik, elmas, dolu karde tel veya yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Yapı tek bir malzemeden (sağlam) yapılabilir veya prefabrike olabilir (farklı elemanlar vida, kama, somun, cıvata gibi standart bağlantı elemanları kullanılarak birbirine bağlanır).

Ayrıca, kesim için lehimli elemanlara sahip kesiciler tahsis edin. Bu tür aletlere lehimli denir. Kaynaklı frezeler, kaynakla birbirine bağlanan çeşitli malzemelerin kuyruk ve kesme parçalarını içerir.

Ayrıca mekanik olarak da adlandırılan freze kafaları vardır. Bu özel bir kesici türüdür. Kesicilerin sınıflandırılması, iş parçasının özelliklerine bağlı olarak kullanılan çok sayıda alet anlamına gelir. Bunlar, yüksek hız çeliğinden ve değiştirilebilir uçlardan (sert alaşımlar) oluşan takımları içerir. Ayrı olarak, kafa (bıçaksız) gövde olarak adlandırılır.

Sınıflandırma

Çok sayıda kesici alet türü vardır. Kesicilerin sınıflandırılması çeşitli özelliklere bağlıdır.

Ana türler:

1. Köşe. Bu tip kesici takım en çok kanal frezelemede kullanılır. Onlar:

• asimetrik çift köşeli (düz ve sarmal oluklar);
• simetrik iki açılı (şekilli bir kesicide oluklar);
• tek açı (düz oluklar).

2. Düz bir uç ile. Bu çeşidi kesme, kaba işleme ve numune alma için kesicilerin sınıflandırılmasında kullanıyorum. Sonunda, alet "P" harfi şeklindedir ve sap çapı en az 0,2 mm'dir. Talaşları tahliye etmek için tasarlanmış bobinler farklı yönlere sahip olabilir:

• hibrit;
• sol;
• düz;
• doğru.

Kullanım alanı diş sayısına göre değişir.

• 1 diş - kesme, siyah kaplama;
• 2 diş - yarı işlenmiş ve kesilmiş;
• 3 ve daha fazlası - numune alma, bitirmeçeşitli çelik türlerinin, yumuşak metallerin işlenmesi.

3. Küresel uçlu. Bu tür aletler, metal işlemede karmaşık şekilli parçaların imalatında kullanılır: kalıplar, türbin kanatları, kalıplar. Değiştirilebilir kesici uçlara sahip kesiciler olmasına rağmen, esas olarak tek parça olarak üretilirler. Ahşabı işlerken, 3 boyutlu bir ürün oluşturmak için kullanılır. Bu alana küresel uçlu konik kesicilerin kullanımı hakim olsa da.

4. Son. Endüstriyel freze makinelerine uygulanır. Bir matkabın aksine, bir ürün sadece eksenel yönde değil, tüm yönlerde çalışabilir. Parmak frezeler, koni veya silindir şeklinde bir kuyruk ile makine miline monte edilir. Bileşenlere bağlı olarak birkaç parmak freze türü vardır:

• tungsten karbür kuronlar ve vidalı bıçaklar;
• tungsten karbür;
• silindir veya koni saplı kama yolu;
• segment tuşları için.

5. Disk. Kesicilerin sınıflandırılmasında, metallerin veya metal olmayanların kaba işlenmesiyle ilişkili kesme, kesme ve diğer eylemler için disk araçları kullanılır. 3 gruba ayrıldı:

• Spline (kama yuvası) - dişleri yalnızca silindirik bir yüzeyde bulunur.
• Üç taraflı - her iki uçta dişler.
• Çift taraflı - uçtaki dişler.

Disk kesicilerinizde karbür uçlar varsa, bunlar kartuşun konumuna göre ayarlanabilir. Bu, olukların genişliğini değiştirir. Çoğu zaman, mobilya cepheleri, ahşap avrupa pencereleri için ahşap parçaları profillerler,euro baza, kapı cam çıtası, panel, kapı çerçevesi vb.

İşlenen malzemeye göre kesicilerin atanması

Bu aletlerin sınıflandırılması ve amaçları işlenecek malzemeye bağlıdır. Örneğin:

1. Dökme demir.
2. Bakır.
3. Grafit.
4. Ağaç.
5. Sertleştirilmiş ve paslanmaz çelik.
6. Alüminyum.

Teknolojik özellikler

Ayrıca, araçlar çeşitli malzemelerin işlenmesine izin veren özelliklerle ayırt edilir:

• Kaymalar ve oluklar;
• Döndürme gövdesi;
• Kesme malzemesi için;
• İplikler ve dişliler.

Tasarım özellikleri

1. Diş yönü:

• düz;
• vida;
• eğik;
• çok yönlü dişlere sahip kesiciler.

2. Tasarıma göre kesicilerin sınıflandırılması:

• katı;
• katlanabilir ve katlanabilir kafa ile;
• bileşik;
• Aracı ekle.

3. Diş tasarımı:

• arkalı dişlere sahip kesiciler (ön yüzeyde bileme işlemi tekrarlanırken profil kesme kenarı tutarlılık sağlanır);
• sivri.

4. Makineye kurulum yöntemine göre kesicilerin sınıflandırılması:

• sarkan (delikli freze bıçağı);
• koni veya silindir şaftlı alet;
• son (kuyruk).

Ağaç

Odun kesicilerin sınıflandırmasından belirli bir takımın seçimi işlenecek yüzeye bağlıdır.

Ahşap kesiciler şunlar için kullanılabilir:

• Olukları birleştirerek boşlukları birleştirme;
• asma halkaları ve diğer aksesuarları takmak için bir girinti yapmak;
• dekorasyon, bir kalıp kesici kullanılarak gerçekleştirilir.

En yaygın kullanılan aletler 6-12 mm çapındadır. Bu durumda, işte bir inç pens ve bir milimetre kuyruk kullanılmamalıdır. Bu, kesicilerin kırılmasına ve en kötü durumda işçinin yaralanmasına neden olabilir.

Ekipman üreticileri bazı değişiklikler sağlar. Manuel bir kesici kullanmak mümkündür. Aletleri, ahşabın yanı sıra plastik ve metali işlemek için tasarlanmıştır.

Ağaç işlemenin ana türleri

1. Oluklar yapılır, uç kesiciler kullanılarak girintiler oluşturulur.
2. Silindirik takımda kanal açma.
3. Ürünü benzersiz ve benzersiz kılan, kıvrımlı girintiler için şekilli çıtçıtların kullanılması.
4. Ürünlerin şablonlara göre imalatı kenar ve mesnet konstrüksiyonu kullanılarak gerçekleşir.

Ayrıca, bir el değirmenindeki rulmanın tüm aletin bakımını gerektirdiğini unutmayın. Dönen eleman, ürünün ömrü boyunca ince bir tabaka ile yağlanır.

Metal

Metal için kesicilerin sınıflandırılması:

1. Son. Genellikle dikey bir freze cihazında bir düzlemi işlemek için kullanılırlar. Bu tip kesici, dişlerin keskin kenarlarının üst kısımlarına sahiptir. Ana faaliyet, parçanın dışında bulunan yanal sivri kenarlar yardımıyla gerçekleştirilir. Ve uç kenarlar ek donanımdır. Temas açısı kesilen nesnenin çapına bağlı olduğundan, bu alet düzgün çalışmayı sağlar. Parmak freze çok sert ve büyüktür; bu, kesme elemanlarını uygun ve güvenilir bir şekilde konumlandırmanıza ve sabitlemenize ve ayrıca bunları sert alaşımlarla donatmanıza olanak tanır. Bu frezeleme, diğer takımlardan daha verimlidir.

2. Disk. Bu en önemli modern ekipman. Oluk ve olukların frezelenmesi için kullanılır, üç tipi vardır. Disk kesiciler, genellikle makaslanmış dişlere sahip olmalarına rağmen yüksek verimliliğe sahiptir. Testere olarak da adlandırılan ince disk kesiciler, parçalar üzerinde yarık ve dar oluklar açmak için kullanılır. Bunu yapmak için, ekipmanın uçlarından pahları keskinleştirin. Kesici kenarın yarısını kesebilir. Bu nedenle, dişler, kesilen yarığın genişliğinden daha dar olacak olan gerekli genişlikte talaşları keser. Böylece mümkün olduğu kadar geniş yerleştirildiği için diş boşluğundaki talaş kaldırma işlemi iyileştirilir. Kesik ve oluğun boyutları tam olarak aynıysa, talaşların uçları oluğun kenarına dokunmaya başlayacaktır. Sonuç olarak, çiplerin serbest yerleştirilmesinde zorluk olacak, ardından diskkesici kırılabilir.

3. Açı ve parmak frezeler. Açı takımları, eğik bir düzlemi ve bir köşe yuvasını frezelemek için kullanılır. Tek açılı kesicinin kesme kenarları vardır. Uçta ve konik yüzeyde bulunurlar. Çift açılı kesicinin kesici kenarları iki konik yüzey üzerindedir. Parmak freze, çıkıntıların ve kontur girintilerinin gövde kısımlarında derin bir oluk işlerken kullanılır. Bu durumda, makine miline konik veya silindirik bir şaft sabitlenir. Bu aletle, kesme işinin çoğu silindirik bir yüzey üzerindeki ana kenarlar tarafından yapılır. Bu durumda oluğun altını temizlemek için yardımcı kenarlar kullanılır. Bu kesiciler çoğunlukla sarmal veya eğimli dişlerle donatılmıştır.

4. Anahtar yolu kesiciler. Yukarıda belirtildiği gibi, bu bir parmak freze türüdür. Matkap benzeri bir araçtır. Eksenel besleme işlemi sırasında iş parçasına dalabilir, bir delik açabilir ve ardından oluk boyunca yönlendirilebilir. Çalışmanın ilk bölümünde, biri kesinlikle kesicinin eksenine uyması gereken uç kenarların yardımıyla kesme gerçekleşir. Bu, deliği doğrudan deler.

OKPD: kesicilerin sınıflandırılması

Bu, genellikle "Etkinlik türüne göre ürünlerin tüm Rusya sınıflandırıcısı" olarak deşifre edilen bir kıs altmadır. Rusya Federasyonu'ndaki standardizasyon sisteminin bir parçasıdır.

Kamu alımlarının konularını belirlemek için kullanılır ("Sözleşme sistemi hakkında" Federal Yasa uyarınca).2008'den beri geçerlidir.

Sonuç

Frezeler, işleme için en yaygın kullanılan kesici takımdır. Aynı anda birden fazla diş, kesici kenar ve bıçağa sahip olabilir. Bu tür ekipmanın ayırt edici bir özelliği, boyutlar, türler, profiller ve uygulamalar açısından çok çeşitli olmasıdır.

Kesiciler, türleri ve sınıflandırmaları konfigürasyonları, özellikleri ve işlevleri bakımından çok farklıdır. Özellikleri belirlemek için iş parçasını incelemeniz gerekir.