Kenar makinesi: çalışma prensibi, türleri, fiyatları

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Mobilya endüstrisinde dekoratif kaplama işlemleri özel bir yer kaplar. Bu grup, küçük kusurları düzeltmeyi ve ahşap bir yapının tek tek parçalarına ve yüzeylerine soylu bir görünüm kazandırmayı amaçlayan birçok işleme işlemini içerir. Parçaların kenarları da mekanik iyileştirme açısından özel bir yaklaşım gerektirir. Onlarla çalışmak için, modifikasyona bağlı olarak, yalnızca kenarların düzgünlüğünü sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda nihai ürünün dekoratifliğini sağlamak için bunları otomatik olarak özel bir malzeme ile bitiren bir kenar işleme makinesi kullanılır.

Kenar işleme makinesinin çalışma prensibi

Ekipman işlemi birkaç eylemden oluşur. Sürecin özü, çoğunlukla, kenar yüzeyine özel bir bant hazırlamak ve yapıştırmaktan ibarettir. İlk aşama, sarf malzemelerinin özel bir makine magazininde sabitlenmesi şeklinde gerçekleştirilir. Kenar bandı daha sonra besleme sistemine entegre edilir. Bu bitirme işlemi sırasındaki en önemli işlem kategorisi, yapıştırıcının işlenmesidir. Yapılan işin güvenilirliği, yani çalışma sırasında bandın sabitlenmesi ve tutulmasının gücü, bileşimin ne kadar iyi hazırlandığına bağlı olacaktır.

İşlevsel grupkoordineli bir moddaki mekanizmalar, kenarın yüzeyine önceden ısıtılmış bir yapışkan kütlenin uygulanmasını gerçekleştirir, ardından bant doğrudan uygulanır. Ardından, malzemenin kenar çizgisine güvenilir bir şekilde yapışmasına katkıda bulunan özel bir pres devreye girer. Mobilya üretimi için tüm modern ekipmanlar gibi, bu tür makineler de tam otomasyon imkanı sağlar. Bazı modellerde, işin doğruluğunu artırmaya yardımcı olan kılavuz silindirlerin konumu ve hareketi için sensörler bulunur.

Ana çalışma birimleri

Ana ünite, bandı kenarın konumuna göre doğru yönde yönlendiren besleme modülüdür. Yönetim ayrıca belirli bir programa göre otomatik olarak gerçekleşir. Başka bir düğüm, farklı çalışma ilkelerine sahip olabilecek yapıştırıcı ile çalışmaktan sorumludur. Örneğin, yapışkan kütlenin kendisini ısıtma işlemi, bir kızılötesi lamba veya endüstriyel bir saç kurutma makinesi ile sağlanabilir. Aynı zamanda, çözümü uygulama yaklaşımları da farklıdır. Hem bir detay hem de bantlı bir kenar işlenebilir. Yukarıda belirtildiği gibi, işlemin sonunda kenar bandı çalışma yüzeyine bastırılır. Bu işlevi gerçekleştirmek için özel platformlu destek silindirleri kullanılır. Bu arada, hem otomatik olarak hem de manuel çabayla çalışabilir.

Çeşitler

Bu tip makineler arasındaki temel fark, otomasyon seviyesidir. Tam otomatik hatlar genellikle büyük endüstrilerde bulunur. Bu versiyonda, kenarmakine, kısa bir süre içinde tüm işlenmemiş kağıt partilerini bantlarla sağlama yeteneğine sahiptir. Başka bir şey de, bu türdeki en basit modellerin tipik kenar biçimleriyle çalışabilmesidir - çoğu zaman dikdörtgen.

Özellikle kavisli parçaların bakımı için yarı otomatik veya manuel modifikasyonlar kullanılmaktadır. Bu, robotik mekanizmaların aktif yayılmasının arka planına karşı bile fiziksel gücün alakalı kaldığı durumlarda geçerlidir. Konumsal veya manuel kenar işleme makinesi, yüksek kaliteli yapıştırma işlemleri ile karakterize edilir, ancak dezavantajları da vardır. Özellikle, bu tür ekipmanlarda büyük iş parçaları partilerine verimli bir şekilde hizmet vermek imkansızdır. Bu nedenle, konumlandırma aparatı esas olarak özel ustalar veya küçük ölçekli veya parça mobilya üretimi yapan küçük fabrika sahipleri tarafından kullanılır.

Ek işlevler

Bantların yapıştırılması işleminin başarılı ve kaliteli bir şekilde tamamlanması için ayrıca son bir iyileştirme gereklidir. Gerçek şu ki, dekoratif şeritler başlangıçta parçaya, hem genişlikte hem de uzunlukta küçük bir çıkıntı kalacak şekilde eşleştirilir. Kenetleme destek presinin işi tamamlandıktan ve tutkal sertleştikten sonra bazı makinelerde düzeltme mekanizması devreye girer. Örneğin, sunta, MDF veya diğer ahşap esaslı malzemeler için bir kenar işleme makinesi, frezeleme ve düzeltme olmak üzere iki düzeltme mekanizmasıyla donatılabilir. İlki, bandın genişliğinden fazlalığı hassas bir şekilde alır ve ikincisi, uzunlamasına kırpma gerçekleştirir.

Ekipman Üreticileri

Bu ekipmanın önde gelen üreticileri arasında endüstriyel sektörde iyi bilinen Jet, RAUTEK ve Brassa bulunmaktadır. Güç potansiyeli ortalama 2000 watt olan güçlü ve üretken üniteler üretirler. Bu, tam teşekküllü bir mobilya üretimini donatmak için yeterlidir. Daha az yüksek performansa sahip yüksek kaliteli ekipman HighPoint tarafından geliştirilmiştir. Aynı zamanda, birinci grubun makineleri, tüm parametrelerde düşük güçlü ekipmandan daha iyi performans göstermekten uzaktır. Özellikle, HighPoint'in 1000W modelleri, yüksek işlem hızı ve kompakt boyutu ile öne çıkar.

Bir kenar işleme makinesinin maliyeti nedir?

Nadiren bu segmentte maliyeti 100 bin rubleden az olan makineler var. Bütçe sınıfı bile küçük işletmeler için ortalama 130-150 bin için mevcuttur ve bunlar her zaman birinci sınıf üreticilerin teklifleri değildir. Endüstriyel birimler de 200 bine mal olabilir. Fiyatı yaklaşık 300-400 bin olan çok işlevli bir kenar kesme makinesi, yüksek derecede otomasyona ve düzeltici mekanizmaların varlığına ek olarak, kullanıcıya kontrol etme yeteneği de sağlayacaktır. otonom bir elektronik birim.

Seçim yaparken nelere dikkat edilmelidir?

Tasarım özelliklerine, çalışma hızına, karmaşık şekillere sahip iş parçalarına servis verme kabiliyetine, aynı güç potansiyeline vb.çalışma hattı. Özellikle, kenar kesme makinesinin ve işlevsel organlarının çalışmak zorunda kalacağı planlanan malzeme hacimlerine göre çok şey kararlaştırılacaktır. Önceden, kenarları şekillendirme işlemiyle doğrudan ilgili olmayan ek ekipman sağlamaya değer. Bu tür ekipmanlar, yapıştırıcı için aynı ısıtma kurutucularını, voltaj stabilizatörlerini ve ayrıca sarf malzemeleri için ayrı besleme hatlarını içerir.

Sonuç

Fabrika üretimi konveyörlerinin teknik ekipmanlarına yönelik yaklaşımlar son birkaç yılda önemli ölçüde değişti. Otomasyon sistemlerinin tanıtılması, iş akışının organizasyonu üzerinde ciddi bir etkiye sahipti, ancak sadece değil. Mobilya üretimi için modern ekipman, ergonomik nüanslar ve düzenli olarak artan güvenlik gereksinimleri dikkate alınarak geliştirilmiştir. Bu nedenle, operatörlerin rahatlığı için, tüm kontrol sürecini basitleştiren hafif kuvvet aktarım mekanizmalarına, performans göstergelerine ve yazılım araçlarına sahip özel pedallar sağlanmıştır. Güvenliğe gelince, onu korumak için, sensörler ekipmanın aşırı ısınma belirtilerini algıladığında belirli işlevlerin otomatik olarak kapatılması ve engellenmesi gibi, teknolojik olarak daha gelişmiş koruyucu sistemler kullanılmaktadır.