Üretim altyapısı: tanım, organizasyon yöntemleri, türleri, yapısı

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Modern ülkelerin ekonomik gelişme hızı, giderek ulusal ekonominin yapısal yapısına bağlıdır. Sosyal üretimin ilerici gelişimi, yönetim alanını da etkileyen tüm bileşenlerinin etkin işleyişi ile son derece gelişmiş lojistik olmadan yapamaz. Bu sistemin çerçevesi, ülkenin ekonomik kalkınması için kaynak fonları ile potansiyeli belirleyen bir bütün olarak üretim altyapısına (PI) dayanmaktadır.

Temel PI kavramları

İlk olarak, içinde üretim sürecinin yürütüldüğü koşullu bir işletmenin tipik altyapısı kavramını tanımlamaya değer. Genel anlamda, bu, şirketin durma ve kesinti olmadan normal işleyişini sağlayan birbiriyle ilişkili hizmetlerin ve bölümlerin bir listesidir.

Üretim altyapısının nesnesi altında, işletmenin bileşiminin dayandığı fonksiyonel bileşenler anlaşılabilir. Enerji, malzeme temini, metroloji, kalite kontrol, izleme, personel politikası ve işletmenin diğer alanlarından sorumlu çeşitli ekonomik ve araçsal departmanlar olabilir. Ana şey, bu tür bir altyapının, desteğinin çeşitli yönlerinde yalnızca üretimin lojistik ve teknik unsurlarıyla sınırlı olmamasıdır. PI'nin geniş sunumunun bir örneği olarak, ulaşım ağlarını organize etme ve ürünleri pazarlama araçlarıyla oldukça pratik görevleri birleştiren lojistik yönetimi kavramından bahsedilebilir.

Ayrıca, PI kavramını, faaliyetinin farklı tezahürlerinde de olsa, iyi işleyen bir kurumsal işleyiş sistemiyle sınırlamamalısınız. Bu altyapı, büyük ölçüde, stratejik görevlerin uzun vadeli çözümünü de sağlar. Bu amaçlar için, modern üretim altyapısı, kendi işlevlerine sahip bir dizi özel bakım hizmetleri listesine sahip bir kontrol tesisi içerir:

• Kurumdaki tüm iş süreçlerinin organizasyonel, teknik ve teknik-ekonomik düzenlemelerinin uygulanması.
• Minimum kaynak yatırımı ile rekabetçi ürünlerin üretimi için koşullar yaratmak.
• Üst düzey teknolojik işlemler için koşullar yaratmakotomasyon, mekanizasyon ve bilişim.
• Yeni ürünlere odaklanmak için üretimi yeniden yapılandırırken esneklik ve uygun maliyetli süreklilik sağlayın.

Üretim altyapısının yapısı

Üretim organizasyon yapısının biçimi, işletmenin karşı karşıya olduğu görevler tarafından belirlenir. Kural olarak, pazar araştırması ve hammadde alımından malların satış noktalarına dağıtımına kadar ana teknolojik süreçlerin istikrarlı işleyişini sağlamak için yansıtılırlar. Bu süreçlerin teknolojik desteğinin dayandığı üretim altyapısının ana alt bölümleri şunları içerir:

• Araç ekonomisi. Tipik olarak, her biri üretimde veya ekipman türünde belirli bir alanın bakımından sorumlu olan bir grup küçük departman. Bu türden bazı hizmetler sorumlu tasarım, üretim ve restorasyon süreçlerinin yanı sıra işlerin organizasyonu ve dağıtımı, ekipmanın korunması vb. ile ilgilidir.
• Onarım tesisleri. Aynı zamanda, ana görevi kullanımdaki ekipman ve aksesuarların durumu üzerinde kontrol sağlamak olan işlevsellik açısından çok yönlü bir bölümdür. Bu mağazadaki işçiler onarım, önleyici bakım, yapılandırma ve devreye alma faaliyetlerini gerçekleştirir.
• Ulaşım. Üretim altyapısı mutlaka nakliye lojistiğini de içerir ve nakliye için kanallar sağlar.çalışma döngüsü için gerekli hammaddeler, bitmiş ürünler ve diğer malzemeler. Bir lojistik model, üretim sürecinin farklı aşamalarını etkilediğinden ve ağ, nakliye departmanı çalışanları tarafından sürdürüldüğünden, genellikle birkaç farklı departman tarafından üzerinde çalışılır. Dijital iletişim kanallarıyla sanal modelleme giderek üretim süreci sisteminin bir parçası haline geldiğinden, lojistiğin şu anki geliştirme aşamasında, bu atölyeye bilgi destek hizmetleri de ekleniyor.
• Enerji ekonomisi. İşletmenin ve iş süreçlerinin gerekli enerji tedarik kaynakları ile desteklenmesi de kendi lojistik, mühendislik ve iletişim hizmetlerinin ve teknik kapasitelerinin organizasyonunu gerektiren ayrı bir yapısal birim olarak tahsis edilmiştir. Birçok endüstride kesintisiz tedarikin karmaşıklığı, birkaç enerji kaynağı kullanma, elektriksel olarak güvenli bir ağ oluşturma ve prensipte elektrik güç ekipmanının ana besleme devrelerinden bağımsızlığını garanti edebilen yedek güç kaynaklarını bağlama ihtiyacında yatmaktadır.

Üretim altyapısı çeşitleri

Tek bir kuruluş çerçevesinde bile altyapı, amaçları, amaçları ve organizasyon yöntemleri açısından farklı işlevsel katmanlarda temsil edilebilir. Ana PI türleri şunları içerir:

• Teknik PI. Ulaşım yollarının döşendiği temelde iletişimle doğrudan bağlantılıdır.ağlar, güç kaynağı kablo hatları, bilgi desteği ve diğer mühendislik.
• Sosyal altyapı. Ayrıca kısmen teknik, ancak işletmelerde modern personel politikasının organizasyonunun psikolojik yönlerine vurgu yaparak. Sosyal altyapı ve üretim altyapısı, belirli bir işletmede çalışma koşullarının sağlanması için yönetim, insan hakları ve diğer araçlar tarafından oluşturulur. Bu durumda işgücü koruma önlemlerine uyum, sosyal alanındaki altyapıyı düzenleyen önemli bir faktördür.
• İnovasyon altyapısı. Kapasiteleri mevcut yapıyı dönüştürmek için kullanılabilen, bir işletmedeki altyapı cihazının koşullu teknik ve organizasyonel modeli. Bu potansiyel, aynı lojistik ağların tasarım aşamalarında ve stratejik geliştirme projelerinin geliştirilmesinde ortaya çıkar. İşletmenin modernizasyonu sürecinde, örneğin, mekanik üretimden robotik üretime geçiş bağlamında, hazırlanmış yenilikçi teknolojilerin bir tamponunun varlığı, geçiş aşamasının minimum maliyetle tamamlanmasını sağlayacaktır.

Üretim ve organizasyon yapısı oluşturmanın ilkeleri

Bir işletmenin verimli çalışması, ancak rekabet ortamında tam varlığını sağlamak için bir takım ilkelere uyulması durumunda mümkündür. Üretim altyapısını düzenlemenin temel ilkeleri arasında şunlar yer almaktadır:

• Erişilebilirlik. Altyapı, kendi bölgesinde potansiyel bir tüketicinin ihtiyaçlarını karşılayabilmelidir.belirli bir dağıtım alanında segment. Bu ilke hem bölgesel yakınlıkta hem de dengeli bir fiyatlandırma politikasında ifade edilir.
• Güvenilirlik. Kurumsal altyapının işleyişindeki acil durumlar ve öngörülemeyen arızalar da sistem tasarım aşamasında hesaplanan faktörlerdir. Güvenilirlik değerlendirmesi, hizmet hızı ve kalite kontrolünün etkinliği gibi parametreleri kullanır.
• Konjugasyon. İşletmenin faaliyet gösterdiği dış çevrenin ekonomik, sosyal, teknolojik ve diğer koşullarına uygunluğuna yansıyan üretim altyapısının yeterliliği olarak da karşımıza çıkmaktadır. Örneğin, bir şirketin gelişme hızı, yerel üretim kompleksinin genel gelişme düzeyine uymuyorsa, altyapı yetersizliğinden bahsediyorlar.

Artık, bir işletmenin organizasyonel ve üretim modelinin aşamalı olarak oluşturulmasını, altyapısının işleyişinin çeşitli yönlerinde ele almaya geçebiliriz.

Envanter Organizasyonu

Üretimin bir hammadde tabanı, teknik araçlar ve enerji kaynakları ile sağlandığı en geniş ve sorumlu altyapı düğümlerinden biri. Özellikle, bileşenlerin, polimer hammaddelerin, yakıt hücrelerinin vb. tedarikini organize etmek için bir lojistik sistem geliştirilebilir. Bu bölümde üretim altyapısı, taşıma ekipmanları, yükleme ve boş altma makinelerini,malzemelerin geçici olarak depolanması için boru hatları, depolar ve diğer tesisler. Halihazırda malzeme ve teknik altyapıda olan bazı işleme endüstrilerinde, işlemenin ana teknolojik aşamaları için hammaddelerin veya boşlukların ilk hazırlama olanakları ortaya konmuştur.

Bir altyapı kompleksi inşa etmenin diğer aşamalarının çoğundan farklı olarak, bu aşamada, işletmenin ihtiyaçlarını karşılama görevleri uygulanmaktadır. Ve üretim altyapısının yalnızca koşullu bir konveyörün kapasitesini değil, aynı zamanda çalışması nedeniyle, prensipte işletmenin faaliyetini desteklediği yardımcı fonksiyonel blokları da içerdiğini unutmayın. Örneğin, sektöre bağlı olarak lojistik departmanı yedek güç kaynakları, havalandırma ve kanalizasyon sistemleri, onarım tesisleri vb. tutabilir.

Taşıma ve depolama desteğinin organizasyonu

Depo altyapısı, hammaddelerin alınmasından bitmiş ürünlerin depolanmasına kadar üretim döngüsünün genel zincirinde bir bağlantı görevi görür. Bu aşamada üretim altyapısının düzenlenmesinde aşağıdaki koşullara uyulması önemlidir:

• Kaynakların, hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin yüksek hareket hızı.
• Araçların ve servis personelinin verimli kullanımı.
• Tipik iş faaliyetlerinde yüksek derecede mekanizasyon veya otomasyon sağlamak.
• Teknolojik süreçlerin maliyetini az altmak.
• Üretim tutarlılığı vetaşıma işlemleri.

Nakliye ve depolama tesislerinin çalışması, genellikle kamyon, vagon, yükleyici vb. içeren araçların işlevlerine dayanır. Lojistik sistemini uygulamanın bir veya başka yolunun seçimi, ön pazarlama hesaplamaları temelinde tasarlanan üretim ve ekonomik altyapıya bağlıdır. Bazı koşullarda, tamir atölyeleri ve sıradan yollar bulunan garajların düzenlenmesi için standart seçenek kabul edilebilirken, diğerlerinde tam teşekküllü depolara sahip özel demiryolu raylarının kullanılması gerekir. Öyle ya da böyle, fabrika içi taşımacılığın özellikleri, ürün dağıtımının verimliliği ve bir bütün olarak üretim sürecinin seyri üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.

Enerji yönetimi

Bir üretim sisteminin pratik olarak tüm işlevsel bileşenleri enerji kaynakları gerektirir. Farklı tüketicilerin beslenmesine yaklaşımlardaki fark, yakıt türlerinde, dağıtım yöntemlerinde ve enerji hacminde yatmaktadır. Büyük işletmelerde, enerji ekonomisi, dağıtım, dönüşüm, birikim ve enerji tüketimi süreçlerinin sağlandığı bir dizi departman ve bakım teknik araçları kompleksidir. Örneğin, üretim ve ulaşım altyapısı için ağırlıklı olarak benzin, motorin ve dizel yakıt gibi geleneksel sıvı yakıt türleri kullanılmaktadır. Ancak teknolojik faaliyetler için enerji kaynakları da gerekli olabilir.enerji tüketiminin temelini oluşturan süreçler. Bu durumda, termik, buhar ve gaz enerjisinin, santrallerin işlevini sürdürebilmesi için gerekli olan mekanik enerjiye dönüştürülebilmesine yönelik bir altyapı oluşturulur. Bu türdeki hedef tüketiciler, hidrolik makineler, kompresör istasyonları, kazan daireleri, işleme makineleri ve ayrıca konveyörlerdeki malzeme taşıma ekipmanları olabilir.

Takım ekonomisinin organizasyonu

Alet ve ekipmanların bakımı da işletmedeki genel üretim sürecinin zorunlu bir parçasıdır. Buna göre, bu tür görevler için belirli kapasiteler hazırlanmalıdır. Teknik üretim altyapısının bakımı, iş aletlerinin ve teknolojik ekipmanların kurulması, onarılması, onarılması ve eski haline getirilmesi işlemlerinin yapıldığı alet departmanları ve atölyeler tarafından sağlanmaktadır. Büyük işletmelerde, bireysel tasarım ve operasyonel özelliklere sahip kendi araçlarının tam teşekküllü üretim hatları da düzenlenebilir. Takım atölyesi tarafından gerçekleştirilen tipik işlemler arasında, kesiciler, matkaplar, keskiler, bıçaklar, vb. gibi kesici ataşmanların ve fikstürlerin bilenmesi yer alır.

Takım ekonomisinin bir bütün olarak ana görevleri, uygun kalitede işlevsel ekipmanla iş sağlamayı içerir. Genişletilmiş bir biçimde, üretim altyapısının atölyeleri de muhasebe ile ilgilenir,teknik araçların envanteri, korunması ve imhası. Bu operasyonların yürütülmesi, diğer lojistik ve kalite kontrol süreçleriyle etkileşim halindedir. Örneğin, araç tabanının isimlendirmesini yenileme ihtiyacı, şu anda kapasite kullanım verimliliğini belirleyen depo tedarik departmanı temsilcilerinin katılımıyla kapsamlı bir denetim sürecinde belirlenir. Parametreleri bir üretim akış şeması geliştirme aşamasında belirlenen alet ve çalışma ekipmanı stoğu normunun özel bir konsepti de vardır. Kullanılan teknik araçların aralığı, farklı şekillerde belirlenir - örneğin, belirli araçların uygulanabilirliğine ilişkin veriler temelinde. Küçük ölçekli ve tek parça üretimde bu tür hesaplamalar iş yerlerinin donanımları tarafından yönlendirilmektedir.

Rusya'da PI'nin Özellikleri

Rus ekonomisinin yükselişinin her aşamasında uzmanlar, üretim kompleksinin özellikle altyapısı açısından zayıf gelişiminin belirgin sorunlarına dikkat çekiyor. Piyasadaki yaratıcı eğilimler ile uygun koşullar altında bile, bölgelerin enerji arzı ve lojistik düzenlemesindeki bir takım sorunlar, gelecek vaat eden projelerin uygulanmasına engel oluyor.

Rusya'da endüstriyel altyapının geliştirilmesindeki en akut sorunlar arasında ahlaki eskime ve modern karayolları ve demiryolları standartlarına, iletişim iletişimi ve kamu hizmetlerine uyulmaması yer alıyor. Üretim varlıklarının amortismanı, bunlarla bağlantılı olarak şu veya bu şekildeendüstriler, %50-70'dir. Örneğin, gaz taşıma endüstrisi, kullanım süresi dolmuş veya bileşenlerin değiştirilmesini gerektiren şebekelerin yarısından fazlasını işletmektedir.

Altyapının bu durumu, üretim kompleksinin aşağıdaki sistemik sorunlarıyla ilişkilidir:

• Altyapı geliştirme için malzeme kaynaklarının tahsisinde net oranların olmaması.
• İşletme fonlarını sürdürmeyi ve modernleştirmeyi amaçlayan fonları teşvik ederken bölgesel ve ekonomik politikaların tutarsızlığına yansıyan, üretim ve teknolojik altyapının geliştirilmesi için iyi kurulmuş mekanizmaların eksikliği.
• Farklı endüstrilerde ve bölgelerde altyapının işletildiği standartlar ve düzenlemelerdeki farklılıklar.
• Altyapının çeşitli departmanlar ve müşteriler tarafından işletilmesine yönelik farklı yaklaşımlar, bu da ülkenin imalat sektörünün gelecekteki gelişimine ilişkin resmin belirsizliğinden kaynaklanmaktadır.

Kapanışta

Şirketin kendi altyapısı, lojistik, satış ve karşı taraflarla etkileşimin neredeyse tüm yönlerinde çalışmalarının verimliliğini belirler. Üretim sürecinin altyapısının temeli, takımları, bir ekipman filosunu ve bir dizi doğrudan çalışan makine ve tertibatı ve yardımcı cihazları içeren teknik bir çerçeveden oluşur. Ancak bu set bile tam teşekküllü bir altyapı oluşturmak için yeterli değil. Özellikle bizim zamanımızda çokgeniş anlamda iletişim ağlarına, kontrollere ve yönetime bağlıdır ve bunların araçları üretim sisteminin tasarımının doğasını da etkiler.