Plastik işleme: teknoloji, ekipman

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Plastik malzemeler son 10-15 yılda ürünlerinin kullanılabileceği geniş bir alan oluşturmuştur. Sentetik malzemenin kendisi, şu anda, yapı malzemeleri pazarının yeni tekliflerle dolmasının bir sonucu olarak, radikal bir teknolojik değişim döneminden geçmektedir. Hem metallerin hem de ahşabın yerini alan kompozit ailelerinden bahsetmek yeterli.

Sırasıyla, temelde yeni ve en önemlisi, performans açısından daha gelişmiş bir malzeme elde etmenin bir yolu olarak plastik geri dönüşüm o kadar ilginç değil. En fazla, bu tür bir teknolojinin yardımıyla önceki sentetik yapıyı yeniden oluşturmak mümkündür. Yine de, işleme tesislerine yönelik bu iş kolu, çevresel ve finansal nedenler de dahil olmak üzere birçok başka nedenden dolayı kendini amorti ediyor.

Plastik atık türleri

Teknologlar 4 plastik kategorisini ayırt edergeri dönüştürülebilen atıklar. Her şeyden önce, bunlar, kimyasal bileşimde benzer kütlelere katılabilen, doğrudan hurda ve atık şeklinde tek dereceli plastiklerdir. İkinci kategori, işlenmesi için birincil temizlik teknolojik önlemlerinin alınması gereken kontamine tek dereceli plastiklerdir. Üçüncü grup, yabancı safsızlıklar içeren karışık plastik atıklardır.

Özünde, yabancı partiküller aynı safsızlıklardır, ön temizleme gerektiren metal veya çimento elementleridir. Ayrıca, plastik işlemenin teorik temelleri, bir grup çeşitli plastik malzeme seçimini sağlar. Bu durumda, yalnızca diğer endüstriyel veya inşaat malzemelerinin plastik ve üçüncü taraf parçacıkları değil, aynı zamanda plastiklerin kendi yapıları da karıştırılır.

İşleme yöntemlerinin sınıflandırmaları

Ana sınıflandırma, ürünlerin doğrudan kalıplanması ve yarı bitmiş bir üründen kalıplanması için teknolojilerin tahsis edilmesini sağlar. Doğrudan işleme ile ilgili olarak, bu grup, polimerizasyon yöntemlerini, temaslı kalıplama, broşlama ve ıslak sarım ile püskürtmeyi içerir. Yarı mamul ürünlerden plastik ürünleri kalıplama yöntemleri de popülerdir. İşlemenin teknolojik gelişiminin bu yönü, enjeksiyon yöntemlerini, ekstrüzyon, prepreglerden ve ön karışımlardan kalıplamayı içerir. Ayrıca plastiklerin işlenmesi fiziksel-kimyasal ve mekanik olabilir.

Neredeyse tamamen mekanikişleme yöntemleri, arıtılmış atığın öğütülmesine ve ardından homojen bir kütle elde edilmesine odaklanır. Bu yöntem grubu arasındaki önemli bir fark, ortaya çıkan ürünün fiziksel ve kimyasal özelliklerinde birincil hammaddelerden farklı olmamasıdır. Aksine, fizikokimyasal yöntemler, birincil malzemenin yapısının yok edilmesine yönelik teknolojilere dayanır ve bu sırada ortaya çıkan maddenin operasyonel nitelikleri de değişir.

Hazırlama teknolojisi olarak plastik parçalama

Bu, geri dönüşüm endüstrisinde yaygın bir işlemdir ve plastiklerle sınırlı değildir. Nihai kesir için gereksinimlere bağlı olarak, işe uygun birimler bağlanır. Vidalı mekanik harekete sahip kompaktörler, evrensel bir taşlama makinesi olarak adlandırılabilir.

İş sürecinde, yüklenen plastik kütle, sürtünme mekanizmalı disk granülatör plakalar yardımıyla sıkıştırılır. Kural olarak, biri sabit kalan iki plaka kullanılır. Atık plastiklerin parçalanarak işlenmesi büyük ölçüde malzemenin özelliklerine bağlıdır.

Sert hammaddeler için çeşitli şekillerde kesicilerle donatılmış kırıcılar ve agregalar kullanılır. Polietilen atıklarla film halinde çalışmak daha hassas yöntemlerle gerçekleştirilir. Örneğin, sıkıştırma, öğütme ve granülasyon ünitelerini içeren karmaşık bir hat üzerinde. Bu durumda öğütmenin doğrudan mekanik görevi bıçakla gerçekleştirilir.öğeler.

Atık ayırma teknolojileri

Bu aşama kısmen yukarıda bahsedilen hazırlık temizlik faaliyetleriyle ilgilidir. Ancak bu şekilde ayırma işlemi daha kapsamlıdır ve kirden arındırma ile sınırlı değildir. Küçük granüllerin yabancı parçacıklardan ayrılması daha kolay olduğundan, öğütme işleminden sonra ayırmanın yapılması da önemlidir. Bu nedenle, birincil ayırma hala plastik parçalarının metalden ayrılmasını içerir. Bunun için hedef malzemenin yüklendiği tambur dönen yapıların içinde manyetik ve elektromanyetik bobinler kullanılır.

Dönme işleminde, demir dışı ve demir içeren metalden oluşan küçük elementler plastiğin gerisinde kalır ve özel kanallardan çıkarılır. Plastiklerin ilk işlenmesi, bileşimlerinin tekdüzeliğini arttırıyor. Bununla birlikte, böyle bir ayırma ile, plastiklerin bir kısmı da kaybolur. Kural olarak, zararın payı %1'i geçmez. Yıkama için endüstriyel kaplar kirlilikten temizlemek için kullanılır. Ezilmiş parçacıklar, yüksek basınç altında sağlanan bir su jeti altında yıkanır. Bazen prosedürün etkinliğini artırmak için suya solventler eklenir.

Özel Geri Dönüşüm

İşlemenin bireyselliği, yalnızca sınıflandırılmış plastiğin çalışma alanına girmesinden kaynaklanmaktadır, bu da aynı zamanda yapıya uygun kütlelerle karıştırılmaya hazırdır. İşlemenin kendisi farklı şekillerde gerçekleştirilir, ancak ekstrüder ana olarak kabul edilir. Helezon ve hazne ile özel kurulumYükleme, ezilmiş plastiği alır, eritir ve ekstrüderden üretim hattına besler. Serbest bırakmanın son aşamasında, makineye bağlı olarak operatör plastik bırakma parametrelerini değiştirebilir. Hammaddenin sıkıştırma derecesi de ayarlanabilir, bu da yeterli homojenizasyon sağlamak için optimum vida uzunluğunu seçmenize olanak tanır.

Bu tür plastik geri dönüşümü, malzemenin performans özelliklerini koruma açısından nazik olarak kabul edilir, ancak bu, süresiz olarak tekrarlanabileceği anlamına gelmez. Gerçek şu ki, aynı plastik madde, kullanım koşullarına bağlı olarak, bu teknoloji kullanılarak 3-4 defadan fazla işlenemez. Gelecekte, kütle daha derin kimyasal işleme ile geri dönüşüm hatlarına gönderilir.

Ayırmasız plastik geri dönüşüm teknolojisi

Plastik atıkların ayrıştırılması ve saflaştırılması aşamasının hariç tutulması, daha sonraki işlemler için teknolojinin özelliklerini de belirledi. Bunun için genellikle malzemenin kalenderlenmesi için ek donanıma sahip eritme makineleri kullanılır. Sonuç olarak kullanıma hazır paneller, levhalar ve plastik levhalar çıkışa teslim edilir. Bu, büyük oranda safsızlık içeren sert bir yapıya sahip kaba bir malzemedir. Üçüncü taraf partiküllerin içeriği nedeniyle, plastiğin kalitesi ve çevre dostu olma özelliği azalır. Öte yandan, plastiklerin ayrılmadan işlenmesi uygun maliyetlidir ve bazı alanlarda optimum malzeme performansı sağlar.

Döküm yoluyla geri dönüşüm

Geri dönüşüm sürecini optimize etmek için üretim maliyetini az altmak için başka bir yöntem geliştirilmiştir. Çok bileşenli döküm teknolojisi, kombine ürünlerin imalatının bir çeşididir. Özü, üç bileşenli bir ürünün birkaç kalıplama seviyesi aracılığıyla oluşturulmasıdır. Aynı rafine edilmemiş maddelere dayanan ucuz plastiğe dayanır ve daha sonra ortalama kalite kütlesi seviyesini takip eder. Buna karşılık, dış katmanlar, plastik ekstrüder işleminin kullanıldığı tamamen saflaştırılmış çevre dostu bir bileşimdir.

Çok bileşenli kalıplamaya dayalı plastik malzemelerin üretimi, atıkların birkaç kanaldan geçişini sağlayan bir teknikle gerçekleştirilir. Bu arada, plastikler her zaman iç katmanlar için kullanılmaz. Genellikle baryum sülfat, talk, seramik vb. gibi daha ucuz malzemelerle değiştirilirler.

Plastik atıkların değiştirilmesi

İşlemenin, daha önce ürünü karakterize eden aynı operasyonel ve yapısal özellikleri elde etmeyi amaçlaması hiç de gerekli değildir. Bu aşama, özel katkı maddeleri ekleyerek yapıyı değiştirmek için geniş olanaklar sunar. Örneğin, bir etilen kopolimer ilavesiyle plastiklerin geri dönüştürülmesi, mekanik strese ve esnekliğe karşı direncin artmasına katkıda bulunur. Polivinil klorürün yapısına böyle bir katkı yapılırsa, darbe direncinde bir artışa güvenilebilir.

Geri Dönüşüm Ekipmanı

Tam döngü işleme için tasarlanmış çok fazla özel makine yoktur. Örneğin Rusya'da, Japon şirketi Mitsubishi'den Reverzer kurulumu bilinmektedir. Bu, vidalar ve gaz giderme cihazı ile donatılmış aynı ekstrüder makinesinin bir örneğidir. Yerli işletmeler, avantajları EPG kurulumları tarafından gösterilen İngiliz plastik işleme ekipmanlarına da aşinadır. Bu, şişirilmiş ekstrüzyon yoluyla atıkları geri dönüştürmenin yenilikçi yollarını sunan bir şirkettir.

En iyi geri dönüşüm yöntemi nasıl seçilir?

Başlamak için, piyasaya sürülen ürünlerle zaten karşılaşacak olan görevler değerlendirilmelidir. Bu, başlangıçta ayırma ihtiyacını ve değiştiricilerin olası kullanımını belirlemenize izin verecektir. En basit ve en ucuz yöntem, yüksek kaliteli çitler, zemin malzemeleri, yalıtım panelleri vb. elde etmenizi sağlayan plastik ürünlerin ayrı ayrı işlenmesidir. Saflaştırılmış plastikleri işleme teknolojisi genellikle sonraki polietilen kap üretimine odaklanır.

Sonuç

Sentetik atık işleme endüstrisi bu günlerde özellikle alakalı ve çeşitli endüstrilerde talep görüyor. Ucuz ve pratik hammaddeleri düşük maliyetle elde etmek, bu pazardaki katılımcıları yönlendiren ana motivasyondur. Aynı zamanda, Rusya'da bu sanayi sektörü henüz Avrupa'daki kadar gelişmiş değil. engelişmiş olanlar sadece 2009'dan beri faaliyet gösteren Plarus plastik işleme tesisi tarafından ayırt edilebilir. Bu işletmenin teknolojik özellikleri arasında PET şişelerin işlenmesi için modern bir yöntemin kullanılması yer alır. Aynı zamanda, diğer işletmeler de ivme kazanıyor ve her yıl çeşitli biçimlerde geri dönüştürülmüş plastik üretimini artırıyor.