Vakum membran presi. Mobilya boşluklarının üretimi için donatım

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-07 21:02

Ülkemizde mobilya üretimi çok gelişmiştir. Dolap, masa, kulaklık vb. yapan birçok firma var. Sonuç olarak, bu pazar segmentindeki rekabet alışılmadık derecede yüksektir. İyi bir kar elde etmek için bu uzmanlığa sahip işletmelerin hem ürünlerinin kalitesine hem de görünümlerine azami özen göstermeleri gerekir. Basitçe söylemek gerekirse, mobilyalar sadece sağlam değil, aynı zamanda güzel olmalıdır. Bunu başarmak için tabi ki öncelikle üretimde kaliteli makineler kullanmak gerekiyor.

Boşluk yapmak için makineler

Uzman kuruluşlar aşağıdaki gibi mobilya üretim ekipmanları kullanır:

• Format makineleri. Bu ekipman, özellikle MDF veya sunta kesmek için tasarlanmıştır.
• Freze ve fotokopi makineleri. Plakalara belirli bir rahatlama uygulamak için gereklidirler.
• Bükülmüş cephelerin üretimi için presler.
• Taşlama makineleri. Parçaları işlemek için gereklidirlerboya veya vernik uygularken cepheler.

Ayrıca mobilya üretiminde, bu makalede tartışılacak olan, hatasız bir vakum-membran presi kullanılır. Bu ekipman, dekoratif PVC film veya kaplama ile dolap ve setlerin cephelerini yapıştırmak için kullanılır. Bu tür modern makineler oldukça basit bir tasarıma sahiptir ve kullanımı da kolaydır.

Bir vakum makinesinin temel tasarım öğeleri

Bu tür ekipmanların düzenlenmesi çok karmaşık değildir. Bu tür herhangi bir makine beş ana öğeden oluşur:

• Mobilya boşluklarının yerleştirildiği masa. Yüzeyi genellikle metal bir levha veya kalın bir kalay ile kaplanmıştır.
• Vakum pompası.
• Sıkıştırma çerçevesi. Bu pres elemanı da dayanıklı metalden yapılmıştır.
• Isıtma ünitesi. Farklı presler bu ekipmanın farklı türlerini kullanır. Isıtma ünitesi kızılötesi veya kontak olabilir.
• Aslında basının kendisi. Menteşeli veya rulo kapak şeklinde yapılabilir.

Ek yapısal elemanlar

Vakum bu tür ekipmanlara filmin içindeki boşluklara yoğun presleme, altındaki havanın tamamen dışarı pompalanmasıyla gerçekleştirilmesi nedeniyle denir. Bu tür ekipmanlarda tablonun sonundan itibaren PVC film ruloları için miller (bir veya daha fazla) vardır. İş parçalarının malzemeye mümkün olduğunca sıkı oturması için masanın üzerindeki özel yüzeylere yerleştirilirler. BitirirkenMDF veya sunta kaplama ayrıca özel bir yapıştırıcı kullanır. Pres, otomatik bir uzaktan kumanda kullanılarak kontrol edilir. Aynı zamanda operatör, ekipmanı manuel olarak yapılandırma yeteneğine sahiptir.

Baskı türleri

Şu anda işletmelerde bu tür makinelerin yalnızca iki ana türü kullanılmaktadır:

• Aslında vakum basın. Mobilya boşluklarını yumuşak bir şekilde bitirmek için kullanılır. Bu tür kurulumlar 0,95 kg/cm2.'tan fazla olmayan bir basınç sağlayabilir.
• Ek basınçla vakumlayın. Bu tür ekipman çok daha pahalıdır. Aynı zamanda 8,5 kg/cm2. kadar basınç sağlayabilir.

İlk çeşit genellikle PVC filmi yapıştırmak veya basit boşlukları kaplamak için kullanılır. İkinci tip vakum presleri, karmaşık konfigürasyonlu MDF mobilya parçalarını kaplamak için kullanılır.

Presler için membran

Her iki tip vakum makinesi de genellikle özel bir membranla desteklenir. Çalışma sırasında istenmeyen hareketleri önleyen ek bir "baskı" olarak kaplama ile boşlukları yapıştırırken en sık kullanılır. Ayrıca, membran, aşırı sıcaklıklara tolerans göstermeyen çok ince filmlere sahip parçalar bitirilirken kullanılır. Bu eleman, sıkıştırma çerçevesinin çevresi boyunca yer alan kancalara takılır.

Ulusal ekonominin mobilya üretimi gibi bir alanında sadece iki anamembran türleri. Çoğu zaman, bu elemanlar kauçuktan yapılır. Bazen dayanıklı silikon da kullanılır. İkincisi vulkanizasyon ile elde edilir ve bu nedenle doğal kauçuğun tüm özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda, silikon daha yüksek derecede aşınma direncine sahiptir.

Diğer şeylerin yanı sıra, baskıda kauçuk veya silikon membran kullanımı şunları sağlar:

• kaplama çok küçük parçalar;
• film israfını az altın.

Folyo kaplama

Vakum membran presi gibi ekipman kullanarak mobilya boşluklarını PVC malzeme ile yapıştırma prosedürü aşağıdaki adımları içerir:

• Alt tabakalar masanın yüzeyine düzgün bir şekilde yerleştirilir. Aynı zamanda, aralarında birkaç santimetrelik teknolojik boşluklar bırakılır. Bu gereklidir, çünkü presleme sürecinde film gerilir ve çevre boyunca boşlukların uçları da dahil olmak üzere sıkıştırılır. Boşluklar olmadan bu imkansız hale gelir.

• İş parçaları yüzeylere serilir: dolap kapıları, çekmece çıtaları, cephe parçaları vb.
• Boşlukları olan masa, silindirlerden sarılmış bir PVC film ile tamamen kaplanmıştır.
• Çevresi boyunca filmin üzerine bir basınç çerçevesi indirilir, gerilir ve düzleştirilir.
• Tasarıma bağlı olarak, presin kendisi yukarıdan indirilir veya yandan ilerletilir.
• Operatör teknolojinin gerektirdiği sıcaklık ve basınç değerlerini kontrol panelinden ayarlar ve ekipmanı çalıştırır. bundan sonra filmiısınmaya başlar. Yüzeyi belli bir sıcaklığa ulaşır ulaşmaz vakum ünitesi devreye girer. Filmin altından hava pompalanmaya başlar (belirli bir basınçta ve belirli bir hızda).
• Ayarlanan süre geçtikten sonra operatör baskı makinesini kapatır ve geri katlar (veya geri hareket ettirir).
• Ardından, yapıştırılan film kenarlardan kesilir. Bu durumda iş parçasının kaplamasına zarar verme riskini ortadan kaldıran özel olarak tasarlanmış bir bıçak kullanılır.

Bu teknolojiyi hiçbir şekilde ihlal edemezsiniz. Aksi takdirde, boşluklar kötü bir şekilde tamamlanacaktır. Ayrıca yakın gelecekte endüstriyel ekipmanların onarımı gibi maliyetli bir işlemin yapılması gerekebilir.

Kaplama kaplama

Bu durumda, kaplama prosedürü yaklaşık olarak aynıdır. Fark, kaplama uygulanmadan önce iş parçasının özel yapıştırıcı ile bulaşması gerçeğinde yatmaktadır. Bu durumda substratlar genellikle kullanılmaz. Çerçeveye bir membran konur. İş parçası üzerinde kaplama yaparken baskıyı laminasyondan daha uzun süre tutarlar - yaklaşık 7-10 dakika.

Nasıl seçilir

Vakum membran presi gibi ekipman satın alırken, öncelikle şu parametrelere dikkat etmelisiniz:

• Pompa markası. Vakum presler İtalyan modelleri veya yerli modeller ile donatılabilir. İlki ekipman maliyetini arttırır, ancak aynı zamanda daha güvenilirdir. Yerli vakum pompaları da yeterlidirgüvenilir. Ayrıca, bu tür endüstriyel ekipmanın onarımı, her durumda atölye sahibi için sorun olmayacaktır. Gerekli tüm bileşenleri ve parçaları elde etmek zor olmayacak.
• Masayı kaplamak için kullanılan malzeme. Metal olduğundan emin olmak önemlidir. Bazı üreticiler masaları sunta levhalarla kaplar. Filmi kesme sürecinde, böyle pratik olmayan bir kaplama kolayca zarar görebilir.
• Boyutlar. Bu belki de preslerin dikkat edilmesi gereken temel özelliğidir. Büyük boyutlu ekipman, aynı anda çok sayıda iş parçasını işlemenize olanak tanır. Ancak bu presler oldukça pahalıdır. Ayrıca küçük atölyelerde onlarla çalışmak çok uygun olmayabilir. Bugün piyasada iki çalışma tablalı presler de bulunmaktadır. Bu tür ekipman, büyük ölçekli mobilya üretimi için en uygundur. Küçük bir baskı makinesi için daha az ödeme yapmanız gerekecek, ancak elbette performansı da daha az olacaktır.
• Isıtıcı tipi. En pratik olanı, KGT lambalarıyla donatılmış ekipmandır. Bu tür presler bükülmüş kısımların üst kısmındaki filmi yakmaz. Isıtma elemanlı ekipman kullanırken, iş parçasının en yüksek noktasına olan mesafenin en az 150 mm olduğundan emin olunmalıdır.
• Üreticinin markası. Bilinmeyen bir üreticiden ekipman satın almak elbette buna değmez.

Baskı fiyatları

Piyasada ne kadara mal olabilirmembran vakum presi Bu tip makinelerin fiyatı esas olarak boyutlarına, tasarım özelliklerine ve üreticinin markasına bağlıdır. Küçük işletmelerde kullanılmak üzere tasarlanmış küçük modeller yaklaşık 300-500 bin rubleye mal oluyor. Büyük mobilya fabrikalarında kurulan büyük ölçekli ekipmanların fiyatı 3-4 milyon ruble arasında değişiyor.

Ayrıca piyasada bu uzmanlığın kullanılmış ekipmanını da bulabilirsiniz. Bu tür ekipmanların maliyeti biraz daha düşüktür - 200-300 bin ruble.

Belirli bir uygulama için en uygun vakum membran presini seçmek, bu nedenle gerekirse oldukça kolay olacaktır. Modern pazarda bu tip ekipman çok geniş bir şekilde temsil edilmektedir. En önemli şey, ünitenin boyutlarını belirlemek ve tasarımının özelliklerine dikkat etmektir. Bu durumda en uygun, verimli ve güvenilir modeli satın alabilirsiniz.