Cüruf blokları yapmak için makineler. Cüruf bloklarının üretimi için donatım

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Duvar ve tavan döşemek için yapı malzemesi üretiminin karlılığı büyük ölçüde hammadde maliyetine bağlıdır. Geleneksel tuğlalar ve katı bloklar, oldukça yüksek teknik ve operasyonel niteliklerle desteklenen en pahalı malzeme grubunu temsil eder. Ancak her zaman daha az çekici ama daha ucuz bir ürün almaya hazır bir tüketici olacaktır. Bu aynı zamanda cüruf blokları ve benzeri yapı malzemelerinin üretimine yönelik ekipmanın dağıtıldığı yüksek oranı da açıklayabilir. Üretici, küçük bir yatırımla iyi termal iletkenlik ve makul dayanıklılık sağlayan yapı bileşenleri elde eder.

Üretim teknolojisi

Üretim süreci üç ana adımdan oluşur. Etkinlik, çimento, su ve ayrıca üretim faaliyetlerinden kaynaklanan elemeler veya diğer atıkları içermesi gereken bir beton karışımının oluşturulmasıyla başlar. Bu aşamada plastikleştirici katkı maddelerinin doğru kullanılması önemlidir. Çözeltinin sertliği gelecekte dolgu maddelerine bağlı olacaktır. İkinci aşamada, makine için kullanılırfiziksel çaba ile elde edilen kütlenin iyice yoğurulmasını gerçekleştiren ve çözeltinin bölümlerini özel formlara boş altan kül bloklarının üretimi. Burada, kalıplama bölgesine yerleştirilen sert kütleyi dikkatli bir şekilde sıkıştıran vibropres makinesi devreye girer. Makinenin geri çekilmesinden sonra, blok şeklindeki çözümün şeklini koruması gerektiğine dikkat edilmelidir. Genellikle, bu sonucu elde etmek için üreticiler, gevşemeol ve fulleron gibi bağlayıcılar ekler. Son aşamada bloklar katılaşır ve ardından özel raflara yerleştirilir.

Cinder blok kalıp

Cüruf bloklarının geometrisi ve gelecekteki görünümü kullanılan şekillere bağlı olduğundan, bu ekipmana özel dikkat gösterilmelidir. Bu tür hücreler, mevcut herhangi bir malzemeden yapılabilir - özellikle ahşap veya metal olabilir. Ana şey, vibro sıkıştırma sürecinde kül bloklarının üretimi için makinenin çerçeveye zarar vermemesidir. Dıştan, bitmiş form, alt ve dört duvarlı açık bir kutuya benziyor. Kural olarak, bir eleman bir bloğa karşılık gelir, ancak materyalden tasarruf etmek için birkaç bölmeli bölümler düzenleyebilirsiniz.

Boyutlara gelince, yapı bloğunun tipik parametrelerini kullanmak daha iyidir - 40 x 20 x 20 cm. Ayrıca, boşlukların oluşumu için silindirik bir boşluğun varlığını sağlamak gerekir. iş parçasındaki boşluğu dolduracak her hücrede. Değiştirme işlevi için imalat makinelerinden zarar görmeyecek herhangi bir eleman uygundur.sıkıştırma işlemi sırasında kül blokları. Bunun için genellikle kalın duvarlı cam şişeler kullanılır.

Ana üretim ekipmanı

Tam bir kül blok üretim hattının geleneksel bileşimi bir beton mikseri, bir vibrasyon tesisi ve bir pres içerir. Ayrıca yardımcı ekipman olarak kürek, el arabası ve kalıplar kullanılmaktadır. Beton karıştırma makinesi, daha sonraki kalıplama için karışımın hazırlanmasını gerçekleştirir, titreşimli makine harç yapısını sıkıştırır ve presleme ünitesi doğrudan bloğu birleştirir. Kül bloklarının üretimi için listelenen makineler tek tek veya evrensel çok görevli bir kurulum olarak kullanılabilir. Genellikle ilk şema, yüksek kaliteli ürünlerin yüksek hızda üretilmesine izin verdiği için seri üretimde kullanılır. Doğru, bireysel birimlerin çalıştırılması ve bakımı için daha fazla alan gereklidir.

Mini kül blok makinesi

Bu durumda, cüruf blokları ve benzer şekil ve yapıya sahip diğer yapı malzemelerinin üretimi için kompakt bir üretim hattı olan mobil istasyonlardan bahsediyoruz. Bazı modifikasyonlar, geleneksel bir 220 V güç kaynağından çalışır, bu nedenle, ekipmanın genel olarak özel bir evde çalıştırılması mümkündür. Kompleks, her biri kendi görevini yerine getiren cüruf bloklarının üretimi için küçük makineler içerir - karıştırma harcı, vibro sıkıştırma,yerleştirmek ve şekillendirmek. Boyut olarak mütevazı olmasına rağmen, bu hatlar genellikle özel palet ve raf ihtiyacını ortadan kaldıran ergonomik bir blok besleme bölümüne sahiptir.

Ev yapımı ekipman

Cüruf bloğu için kendi başınıza bir üretim sitesi uygulamak mümkündür. Örneğin, sac, elektrik motoru ve kaynak makinesi kullanarak, titreşimli pres işlevini yerine getirebilecek bir montaj yapabilirsiniz. Gerçek şu ki, bu tür bir işlem, fabrika hidroliğinde olduğu gibi yüksek güç gerektirmez. Titreşim etkisi, kauçuk bir platform üzerine yerleştirilebilen ve metal bir yapıya sabitlenebilen bir motor tarafından sağlanacaktır. Kül bloklarının üretimi için kalan makineler, manuel çaba ile tamamen değiştirilebilir. Örneğin kürekle yoğurma, uygun büyüklükteki kaplarla şekillendirme yapılır. Tabii ki, bu tür kapasitelerde elde edilen yüksek kaliteli ürünlerden bahsetmeye gerek yok, ancak cüruf bloklarının küçük hacimlerde özel kullanımı için bu seçenek kendini haklı çıkarıyor.

Sonuç

Kürt blokları üretme teknolojisini tuğla oluşturma yöntemleriyle karşılaştırırsak, faydaları açık olacaktır. Başka bir soru, bu tür malzemeden evler inşa etmenin ne kadar uygun olduğudur? Uygulamada görüldüğü gibi, kül bloklarının üretimi için profesyonel ekipman, optimum yoğunluk ve sertlik göstergelerine sahip elemanlar oluşturur. Güvenilirliği artırmak için inşaatçılar şunları sağlar:yapılar ve metal bağlantı parçalarının varlığı. Sonuç olarak, mukavemet, yalıtım ve satın alınabilirlik kriterlerine göre, kül blok en iyi yapı malzemelerinden biri olarak kabul edilebilir. Bununla birlikte, bu avantajlar, üreticilerin malzemenin bileşimine yaptığı yetersiz katkı ekolojisi tarafından gölgede bırakılmaktadır.