Çelik 95x18: özellikleri, incelemeleri, ısıl işlem ve bıçak yapımı

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Her biri kendi artıları ve eksileri olan farklı çelik türleri vardır. Bu nedenle, mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için şu veya bu ürünü hangi metali alacağınızı bilmeniz gerekir.

Evrensel çelikler

Çelik bir nesnenin özellikleri geometrisidir, ancak daha büyük ölçüde metalin yapısıdır ve bu da bileşimine ve gerekli termal, kimyasal ve mekanik işlemeye bağlıdır. Bu kadar çok sayıda çelik kalitesini ve bitmiş ürünü açıklayan bu kriterlerin birleşimidir. Metal ürünlerin özellikleri için farklı öncelikler olduğundan (bazen sadece mukavemet ve bazen sadece süneklik gerekir), çelik başlangıçta kimyasal bileşimine göre seçilir ve nihai özelliklerini daha sonraki işlemlerle alır.

Niteliklerin kombinasyonu

İşleme modları, her parça için ve gerekirse küçük bir kısmı için bile mümkün olduğunca doğru seçilir. Kural olarak, elemanın yapıda hangi yeri işgal ettiğine ve hangi yüklere maruz kaldığına (sürtünme, dinamik, gerilim, sıkıştırma) bağlıdırlar. Buna dayanarak, hedefler de belirlenir: sağlamlığa ulaşmak,plastisite veya bu niteliklerin bir kombinasyonu. Farklı kimyasal bileşime sahip çelikler için aynı sertlik, mukavemet, sünekliği elde etmek mümkündür, ancak aynı zamanda diğer kriterlere göre tatmin edici olmayan sonuçlar verebilirler. Ancak aynı metal kalitesi, farklı amaçlar için parçalar için kullanılabilir. Bu nedenle, bir pirmer için, 95x18 çelik, çeşitli parçaların imalatının temeli olabilir, ancak aynı çekme mukavemeti ve sertlik gereksinimleri ile. Bu öğeler ve parçalar heterojen olabilir: burçlar, akslar, yataklar, ancak çelik en iyi özelliklerini av bıçaklarının imalatında gösterir.

Özellikler ve özellikler

95X18 - özellikle güçlü performansa sahip bıçak üretiminde kullanılan en iyi ve en pratik çeliklerden biridir. Kural olarak, bunlar avcılar için ürünlerdir. Tercihini bu markanın bıçaklarına veren kişiler, seçimlerini tesadüfen yapmıyorlar. Metalurjinin karmaşıklıklarına girmeden bile, 95x18 çelikten yapılmış bıçakları daha iyi tanımaya, çok şey anlayabileceğiniz diğer kullanıcıların incelemelerine yardımcı olurlar. Yani: Bu, bu tür ürünler için en uygun malzemedir.

Bu alaşımın kimyasal bileşimi ve özellikleri çok uzun zaman önce keşfedilmedi. Ancak artan popülaritesi, bu malzemenin yüksek performansı hakkında çok şey söylüyor. Çoğunlukla profesyonel şirketler bu çelikle çalışır, çünkü çok kaprisli olduğundan aşırı yanma veya yetersiz tavlama gibi kusurlarla karakterize edilir. Bu, çelik işi ve modern hassas ekipman hakkında iyi bilgiye sahip kişileri gerektirir.sadece profesyonel olarak bıçak veya diğer metal ürünlerin üretimiyle uğraşan bir şirket.

Dövme işlemi

Kimyasal bileşiminde krom bulunması, yüksek dayanımlı çeliği bir dizi korozyona dayanıklı veya paslanmaz olarak öne çıkarır. Ek olarak, çelik 95x18, dövme için tasarlanmıştır. Herhangi bir metal yapı için, bu prosedür, en yaygınları mikro çatlaklar olan, gözenekleri zararlı hidrojen, oksijen elementleri ve tabii ki boşluklar (oluşturan bir atom tarafından işgal edilmeyen bir yer) ile doldurmak olan birçok hastalık için bir “tedavidir”. Bir çukur). "Hastalıklara" ek olarak, dövme, tüm molekülleri daha sıkı "istiflemek" için kimyasal ve dendritik ayrışmadan kurtulmaya yardımcı olur. Böyle sert bir yapılanma ile metal damar rafine edilir. Bu, gücü düşürmeden sünekliği artırmanıza izin verir. Bundan sonra bükülmelerde dahi ağır yüklere dayanabilen 95x18 çelik özelliklerine sahiptir.

Bıçağın şekli de en az onun kadar önemlidir

Kesme ürünlerinin tasarım özellikleri işlevselliği tamamlar ve artırır. Yükü düzgün bir şekilde dağıtırlar ve bıçağın kullanımını kolay ve rahat hale getirirler. Bıçağın imalatında, şekle, boyuta, kenarı keskinleştirme yöntemine ve sapı takma yöntemine büyük önem verilmektedir. Bu öğelerin her biri daha ayrıntılı fikstürlere sahiptir. Kolaylığı arttırırlar ve ürünün sanatsal değerini arttırırlar. Bıçağın kalınlığına ve kesme kalitesine doğrudan bir bağımlılık vardır. Bıçak ne kadar ince olursa, o kadar iyi performans gösterirlerküçük iş.

Üretim teknolojisi

Çelik 95x18, çok güçlü ve aşınmaya dayanıklı bir kenar ile elde edilen bıçaklar, birkaç işlem aşamasından geçmelidir. İş, dövme işleminden önce tavlanan küçük bir döküm elde etmekle başlar (iş parçası 885-920 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve 1-2 saat tutulur). Buradaki metali yakmamak çok önemlidir. Bu olursa, iş parçası artık daha fazla işleme tabi tutulmaz. Zeytin ancak böyle bir maruziyetten sonra dövme için hazır hale gelir. Ondan istenilen boyutta bir plaka oluşturulur. Ayrıca işleme (bileme, taşlama) için ödenekler verilir. Dövme işlemi tamamlandıktan sonra iş parçası makine yağında hızla soğutulur. Buna sertleşme denir. Bu aşamada çelik çok yüksek bir kırılganlığa sahiptir ve kaldırılmazsa metal hafif bir darbe ile cam gibi parçalanır. Belki bazen tecrübesiz bir ustanın işi vardır, ancak temelde 95x18 çelik, tüketicilerden olumlu eleştiriler alır. Temperleme prosedürü iş parçasını ısıtır, ancak sıcaklıkları düşürür - sadece 200-300 santigrat dereceye kadar.

Kenarlar

Bıçağın keskin ucu şeklini iki geçişte alır. İlk çalıştırma, yalnızca ön boyutları elde etmenizi sağlar, ikincisi - daha doğru. İlk tavlamadan hemen sonra son işleme gerçekleştirilir. Makine üzerindeki bıçak istenilen ebatta taşlanmıştır. Isıl işlemi dört aşamada gerçekleşen 95x18 çelik, ikinci tavlamadan sonra nihai özelliklerini alır.tüm gerilimler ortadan kalkar - ve metal mümkün olduğunca sünek hale gelir. Bunu yapmak için, bitmiş bıçak 1-2 saat 150 derecelik bir sıcaklıkta tutulur. Soğutma havada gerçekleşir. Bıçağı tuhaf desenlerle süslemek için asitle aşındırma yapılabilir.

Bıçak bakımı

Sertliğine ve gücüne rağmen, çelik yavaş yavaş bozunmaya maruz kalır. Elbette bu süreç bir düzineden hatta yüz yıldan fazla sürer ama yanlış bir özenle hızlandırılarak minimuma indirilebilir.

Çelik 95x18, bileşiminde yüksek krom içeriğine sahip olup, kullanım ömrünü artıran korozyon direnci ile ayırt edilir. Ondan yapılan ürünler de bu özelliğe sahiptir, ancak yine de hem çeliğin kendisi hem de bıçağın tasarım özellikleri dikkatli bir işlem gerektirir.

• Mekanik yükler. Bıçak başka amaçlar için kullanılmamalıdır. Sap, kenar ve bıçak üzerinde hesaplanan yükler, çok güçlü olanlar (ahşap, tel vb.) de dahil olmak üzere birçok malzemeye zarar verebilir, ancak her şeyden önce bıçağın keskinliği ve eğriliği zarar görür.
• Nem, rutubet, asidik ortam. 95x18 çeliğinin korozyona dayanıklı olmasına rağmen, yüksek tuz içeriğine sahip bir çözelti ile uzun süreli temas yüzeyi olumsuz etkiler. Tıpkı uzun süre nemli bir yerde kalmak gibi.

Diğer çelik ürünler gibi bıçak üretim teknolojisi de GOST, teknolojik haritalar ve talimatlara tabidir. Bu çelik türü sadece Rusya'da çok değerli değil. Ayrıca yabancı markalarla kolayca rekabet eder ve temel parametreler açısından birçoğunu geride bırakır. Ancak buna rağmen, her ustanın ürünlerinin kendi farklılıkları vardır. Bu, metalle çalışmanın sadece teknolojik bir süreç olmadığını, her şeyden önce bir meslek olduğunu gösteriyor.