Korozyona dayanıklı çelik. Çelik kaliteleri: GOST. Paslanmaz çelik - fiyat

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Her yıl korozyon nedeniyle çok fazla metal kaybedilir. Bununla birlikte, metal ürünlerin korozyon sonucu arızalanması daha da fazla hasara neden olur. Kimyasal üretimde kullanılan cihazların, arabaların, deniz ve nehir gemilerinin, ekipmanların parçalarının değiştirilmesi veya mevcut onarımları için gereken maliyetler, bunları üretmek için kullanılan malzemenin maliyetinden birçok kat daha yüksektir.

Ayrıca önemli dolaylı kayıplar da var. Bunlar, örneğin, korozyon nedeniyle hasar gören boru hatlarından gaz veya petrol sızıntısı, gıda bozulması, bina yapılarının tahrip olması ve çok daha fazlasını içerir. Bu nedenle metal korozyonuna karşı mücadele büyük önem taşımaktadır.

Metal malzemeler neden bozulur?

Korozyona dayanıklı çelik nedir sorusuna geçmeden önce, korozyon kavramını ve bu sürecin özünü anlayalım.

Latince aşındırıcıdan çevrilmiştir - aşındırıcı. Çevrenin kimyasal etkisi altında meydana gelen, bunlara dayalı metallerin ve alaşımların yavaş kendiliğinden yok edilmesiortama korozyon denir. Bu tahribatın nedeni, metalik malzemelerin içinde bulundukları gaz veya sıvı ortam ile kimyasal etkileşimi (redoks reaksiyonları) olmasıdır.

Paslanmaz çelikler ve alaşımlar nelerdir?

Paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelikten veya bunların alaşımlarından üretilen ürünler, yüksek veya normal sıcaklıklarda agresif ortamlarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bu nedenle, bu grubun malzemeleri için temel gereksinim, ısı direnci (yüksek sıcaklıklarda gazlı bir ortama veya buhara direnç) veya korozyon direncidir (normal sıcaklıklarda agresif faktörlerin etkilerine etkin bir şekilde dayanma yeteneği).

Korozyon direnci, yüzeyinde agresif bir ortamda güçlü bir pasifleştirici film oluşturan ve metalin daha derin katmanlarına nüfuz etmesini ve agresif bir maddenin bunlarla etkileşimini önleyen metal ürünlerin özelliğidir.

Başka bir deyişle paslanmaz çelik, taneler arası, kimyasal, elektrokimyasal ve diğer korozyona dayanıklı çeliktir.

Kimyasal bileşim

Bir metalin özellikleri, kimyasal bileşimi ile belirlenir. %12-13 krom içeriği ile çelik paslanmaz yani atmosfer ve kimyasal ortamlarda stabil hale gelir. Krom içeriğinin %28-30'a çıkarılması, agresif ortamlarda kararlı olmasını sağlar.

Alaşımlama için kullanılan diğer elementler arasında,manganez, alüminyum, titanyum, nikel içerir. En yaygın kullanılanları, ortalama nikel içeriğinin %10, krom - %18, karbon - %0,08 veya %0,12, titanyum - %1 (12X18H10T - korozyona dayanıklı çelik, GOST 5632) olduğu alaşımlardır.

Mikroyapı tipine göre sınıflandırma: östenitik paslanmaz çelik kalitesi

Bu sınıfın aşındırıcı saldırılara karşı direnci, nikel (%5'ten %15'e) ve krom (%15'ten %20'ye) alaşım elementleri tarafından artırılır. Östenitik alaşımlar, içlerindeki karbon içeriğinin ostenit içindeki çözünürlük sınırından (%0.02-0.03 veya daha az) daha az olması koşuluyla, taneler arası korozyona karşı duyarsızdır. Manyetik değildir, kaynağa, soğuk ve sıcak deformasyona iyi maruz kalır. Mükemmel bir teknolojiye sahipler. Çeşitli endüstrilerdeki bağlantı elemanları, kaynaklar ve uygulamalar için en iyi çeliktir.

Martensitik sınıf

Martensitik sınıfa dahil olan paslanmaz çelikler manyetik olabilir ve - östenitik ile karşılaştırıldığında - maksimum sertlik göstergelerine sahiptir. Sertleştirme, su verme ve temperleme ile elde edilir. Orta ila hafif ortamlarda (bazı gıda işleme ürünleri veya tıraş bıçakları gibi) kullanılması amaçlanan ürünler için uygundur.

Ferrit Derecesi

Yüksek korozyon direncine sahip bu kalitelerin özellikleri yumuşak çeliğe benzer. Ortalama krom içeriği%11-17. Ev aletleri, mimari iç dekorasyon unsurları, mutfak eşyaları üretiminde kullanılır.

Östenitik ferritik kalite

Bu sınıftaki korozyona dayanıklı paslanmaz çelikler, az altılmış nikel içeriği ve yüksek krom içeriği (%21'den %28'e) ile ayırt edilir. Niyobyum, titanyum, bakır ek alaşım elementleri olarak işlev görür. Isıl işlemden sonra ferrit ve ostenit oranı yaklaşık bire birdir.

Östenitik-ferritik çelikler, östenitik çeliklerden iki kat daha güçlüdür. Aynı zamanda sünektirler, şok yüklere iyi direnç gösterirler, düşük seviyede korozyon çatlaması ve taneler arası korozyona karşı yüksek direnç gösterirler. İnşaat sektöründe, imalat sanayinde, deniz suyu ile temas edecek ürünlerin imalatında kullanılması tavsiye edilir.

Östenitik-martensitik kalite

Krom içeriği %12'den 18'e, nikel - %3,7'den %7,5'e. Ek elemanlar - krom ve alüminyum. Sertleştirme (t > 975 °С) ve ardından temperleme (t=450-500 °С) ile sertleştirilirler. Östenitik-martensitik paslanmaz çelikler iyi kaynaklanır ve yüksek mekanik özelliklere sahiptir.

Paslanmaz çelik: fiyat (oluşumu etkileyen faktörler)

Korozyona dayanıklı metallerin bileşimi, krom, nikel, titanyum, molibden gibi pahalı alaşım elementleri içerir. Maliyetleri, fiyatlandırmada belirleyicidir. Çünkü diğer kaliteler (karbon, yapısal,bilyalı rulman, alet vb.) listelenen elemanları çok daha küçük miktarlarda içerir, o zaman bunlarla karşılaştırıldığında korozyona dayanıklı çeliklerin maliyeti her zaman daha yüksektir. Ancak fiyat, piyasa koşullarına ve paslanmaz çelik üretmek için gereken maliyetlere bağlı olarak değişebilir.

Mekanik özellikler

Paslanmaz çelik kaliteleri, belirlenmiş üretim standartlarını karşılayan mekanik özelliklere sahip olmalıdır. Bunlar şunları içerir:

• maksimum Brinell sertliği (HB);
• uzama (%);
• akma mukavemeti (H/mm2);
• çekme mukavemeti (H/mm2).

Üretimden sonra, pazarlanabilir ürünlerin her partisi (ergitmesi), çelik kalitesinin mekanik özellikleri ve mikro yapısı ile GOST'a uygunluğu açısından kontrol edilir. Numunelerin laboratuvar incelemesinin sonuçları üretim sertifikasında belirtilmiştir.

Çelik kalite belirleme sistemi

Dünyanın çeşitli ülkelerinde çok çeşitli alaşımlar ve çelikler üretilmektedir. Aynı zamanda, etiketlemeleri için henüz tek bir uluslararası sistem yok.

Amerika Birleşik Devletleri'nde aynı anda birkaç atama sistemi vardır. Bu durum, çok sayıda standardizasyon kuruluşunun (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME) mevcudiyeti nedeniyle, diğer ülkelerden Amerikalı üreticilerin metal ürünlerinin ortakları, müteahhitleri ve müşterileri için bazı zorluklar yaratmaktadır.

Japonya'da çelikgruplarını (düşük alaşımlı, yüksek alaşımlı, özel amaçlı alaşımlar, orta alaşımlı, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli vb.), içindeki seri numarasını ve metalin özelliklerini belirten harf ve sayılarla işaretlenmiştir..

Avrupa Birliği ülkelerinde, atamalar, adın ve seri numarasının atandığı sırayı belirleyen EN 100 27 standardı tarafından düzenlenir.

Rusya Federasyonu'nda Sovyetler Birliği döneminde geliştirilen ve çelik kalitelerinin belirlendiği bir alfanümerik sistem vardır. GOST, metalin bir parçası olan her bir alaşım kimyasal elementini büyük bir Rus harfiyle belirtmeyi öngörür.

Manganez için bu G, silikon - C, krom - X, nikel - H, molibden - M, tungsten - B, vanadyum - F, titanyum - T, alüminyum - Yu, niyobyum - B, kob alt - K, zirkonyum - C, bor - R.

Harfi takip eden sayılar alaşım elementlerinin yüzdesini gösterir. Çelik bileşimi, alaşım elementinin %1'den azını içeriyorsa, 1 harfinden sonra %1 ila %2'lik bir içerikle sayı eklenmez. Sınıfın başlangıcında belirtilen iki basamaklı sayı, derece bileşimi içinde yüzde yüzde birlik ortalama karbon içeriğini belirtin.

Paslanmaz çelik ürün yelpazesi

Korozyona dayanıklı çelik aşağıdaki ürünler için kullanılır:

• ısıl işlem görmüş kazınmış ve cilalı levhalar;
• ısıl işlem görmüş aşındırılmamış levhalar;
• termal olarakham ve aşındırılmamış levhalar;
• ısı, soğuk ve sıcak işlenmiş dikişsiz borular;
• genel amaçlar için sıcak haddelenmiş çelik şerit;
• kalibre edilmiş altıgenler;
• paslanmaz daireler;
• paslanmaz tel (ısıl işlem görmüş ve soğuk çekilmiş);
• özel özelliklere sahip dökümler;
• dövme;
• GOST'lerin ve teknik talimatların (TU) geliştirildiği diğer türler.

Uygulama kapsamı

Güç, estetik, korozyon ve yüksek sıcaklıkların yıkıcı kuvvetine karşı direnç, geri dönüştürülebilirlik ve dayanıklılığın en iyi örneklerinden biri olan paslanmaz çelik, tüm sıhhi ve hijyenik gereksinimleri karşılayan mükemmel yüzey kalitesi ile hemen hemen her alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. ekonomik faaliyetin tüm alanları.

Paslanmaz çelik, petrokimya, kimya, kağıt hamuru ve kağıt, gıda, inşaat, elektrik, gemi yapımı ve ulaşım mühendisliği, enstrüman ve çevre endüstrilerinde yüksek talep görmektedir.

Paslanmaz çelikten üretilen ürünlerin verimliliği ve dayanıklılığı, sınıfının ve markasının doğru seçimi, fiziksel ve kimyasal özelliklerinin anlaşılması ve mikroyapı yapısı ile belirlenir. Korozyonun yıkıcı etkilerine karşı dayanıklı metalleri tam özelliklerine uygun olarak kullanarak yadsınamaz tüm avantajlardan yararlanabiliyoruz.modern teknolojinin faydaları.