Ödenek nedir ve nasıl hesaplanır?

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-02 14:04

Bitmiş parçayı almadan önce, iş parçasıyla birçok farklı işlem yapılır. En önemlilerinden biri işleme payının tanımıdır. Boyutu, iş parçasının boyutu ile çizime göre parçanın boyutu arasındaki farktır. Bu yazımızda, ödeneğin ne olduğunu ve nasıl doğru bir şekilde hesaplanacağını öğreneceğiz.

Ödenek türleri

Ödenek, bitmiş parçayı elde etmek için iş parçasının yüzeyinden çıkarılan bir metal tabakasıdır. Bu, gerekli boyutların doğruluğunu ve parçanın gerekli yüzey kalitesini sağlamak için gereklidir. Bir ödeneğin ne olduğunu zaten öğrendik ve şimdi hangi çeşitlerinin var olduğunu öğreneceğiz. Parçanın üretim yöntemine bağlı olarak, ödenekler ara, interoperasyonel ve genel olabilir. Kural olarak, ikincisi, interoperasyonel eklenerek hesaplanır. Ödenek hem belirli bir boyut hem de bir kenar için hesaplanabilir.

Değeri ne belirler?

Ödeneğin ne olduğunu daha önce öğrenmiştik ve şimdi boyutunun hangi faktörlere bağlı olabileceğini öğreneceğiz. Her şeyden önce, elbette, teknik koşullardanyüzey kalitesi ve iş parçası doğruluğu. Ek olarak, ödeneğin boyutu, parçanın konfigürasyonuna ve boyutlarına bağlıdır. Seçilen değeri etkileyen bir diğer önemli faktör de üretim türüdür. Parçayı cihaza takma hatasını unutmamalıyız.

Ödenek hesabı iki şekilde

Ödeneğin ne olduğunu ve boyutunu hangi faktörlerin etkilediğini zaten anladık ve şimdi nasıl doğru hesaplayacağımızı öğreneceğiz. İki yol vardır: istatistiksel (tablo) ve analitik (hesaplanmış). Birincisi, ilgili GOST'lere göre belirlenir ve iş parçasının tipine ve işleme rotasına bağlıdır. Her şeyden önce, istatistiksel yöntemle işleme payının boyutunu hesaplamak için iş parçası için bir işleme rotası geliştirmek gerekir. Teknolojik geçişler için ek teknolojik toleranslar atanır. Şimdi, tablolara göre, karşılık gelen GOST'lerle, R_{zve h ödenek öğeleri atanır. Ek olarak, toplam uzaysal hataların değerini hesaplamak gerekir. Tablo yöntemiyle hesaplanan teknolojik ödenek, son geçişten, yani teknolojik sürecin tersinden hesaplanmalıdır.}

Analitik yöntemle ödeneği hesaplamak için aşağıdaki formüller kullanılır.

Silindirik yüzeyler için:

Düz yüzeyler için:

Nerede:

• R_{z – mikro pürüzlülük değeri;}
• h - kusurlu derinliğikatman;
• ρ_{i-1 – toplam uzaysal sapmaların değeri;}
• ε_{i – boş ayar hatası;}
• i – bu işlem için izin verilir.

Ara işleme toleransları (minimum) çok yüksek bir doğrulukla hesaplanır - bir mikrometreye kadar ve yuvarlama yukarı doğru yapılmalıdır.

Ne tür bir tolerans hesaplansa da, değerinin, hesaplanan teknolojik işlemde kesici takımın kaldırdığı minimum talaş kalınlığını aşması gerektiği de dikkate alınmalıdır. Tabii ki, farklı durumlarda ve çeşitli iş parçası işleme türlerinde yukarıdaki formüller biraz değişebilir. Örneğin, ısıl işlemden sonra taşlama sırasında kusurlu tabakanın derinliği ve payı (h_{i-1) formülden çıkarılır, çünkü bu özel durumda yüzey tabakası korunmalıdır..}