Yay çeliği: açıklama, özellikler, marka ve incelemeler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Yay çelikleri, oldukça yüksek bir esneklik modülü ile karakterize edilir. Bu gösterge, karbon ve alaşımlı metal kalitelerine sahiptir.

Alaşımlı ve karbon malzemeler

Bu tür malzeme, sert (güç) elastik elemanların üretimi için kullanılır. Bu özel uygulamanın nedeni, bu çeliğin yüksek elastisite modülünün, yay çeliğinden yapılacak parçanın elastik deformasyonunu büyük ölçüde sınırlamasıydı. Bu tür bir ürünün yüksek teknolojili ve aynı zamanda oldukça uygun fiyatlı olduğunu da belirtmek önemlidir. Bu tip malzeme, otomobil ve traktör yapımında kullanılmasının yanı sıra, çeşitli cihazlarda güç elemanlarının imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğu zaman, bu çelikten yapılan parçalara ortak bir ad verilir - genel amaçlı yay çelikleri.

Güçlü elastik elemanların gerekli performansını sağlamak için, yay çeliğinin sadece esneklik değil, aynı zamanda dayanıklılık ve gevşeme direnci için de yüksek bir limite sahip olması gerekir.

Özellikler

Kimedayanıklılık, elastikiyet ve gevşeme direnci gibi gereksinimleri karşılamak için yüksek karbon içeriğine sahip malzemeler kullanılmaktadır. Kullanılan üründeki bu maddenin yüzdesi %0,5 ile %0,7 arasında olmalıdır. Bu tür çeliğin su verme ve temperleme işlemine tabi tutulması da önemlidir. Bu prosedürlerin 420 ila 520 santigrat derece sıcaklıkta yapılması gerekmektedir.

Martensite sertleştirilmiş yay çeliğinin düşük bir esneklik katsayısına sahip olduğunu belirtmekte fayda var. Sadece tavlama sırasında, troosit yapısı oluştuğunda önemli ölçüde artar. İşlem, çeliğin sünekliğinde ve ayrıca kırılma tokluğunda bir artışı garanti eder. Bu iki faktör, stres yoğunlaştırıcılara duyarlılığı az altmak ve ürünün dayanıklılık sınırını arttırmak için önemlidir. Alt beynit için izometrik sertleşmenin de olumlu niteliklerle karakterize edildiği eklenebilir.

Bıçaklar

Bıçak yay çeliği bir süredir özellikle araç sahipleri arasında en yaygın malzeme olmuştur. Keskin nesnelerin imalatı gerçekten de bir araçta kullanılamaz hale gelen eski yaylardan yapılıyordu. Böyle sıra dışı bir malzemeden yapılmış bıçakların kullanımı, hem çeşitli ev ihtiyaçları için hem de mutfakta olağan yemek kesimi için gerçekleştirildi. Bu detayın seçimi tesadüfen düşmedi. Yay çeliğinin evde iyi bıçak yapmak için ana malzeme olmasının birkaç nedeni vardı.

İlk sebepyolların kalitesizliği nedeniyle, yay gibi bir detayın sık sık ve hızlı bir şekilde bakıma muhtaç hale gelmesi. Bu nedenle, birçok araç sahibi bu düğümlerin bolluğuna sahipti. Parçalar sadece garajlarda yatıyor. Erişilebilirlik ilk nedendi.

İkinci neden, birkaç karbon çeliği levha içeren yayın tasarımıdır. Bu unsurlardan bir çift sağlam bıçak yapmak mümkün oldu.

Üçüncü neden, yay çeliğinin yüksek elastikiyetidir, bu da malzemeyi yalnızca minimal bir alet seti ile işlemeyi mümkün kılar.

Bıçakların özellikleri

Bu tür çeliğin bıçak üretiminde yaygın olarak kullanılmasının önemli bir nedeni, ürünün bileşimidir. Üretimde bu bileşime yay çeliği 65G adı verildi. Adından da anlaşılacağı gibi, bu malzeme yaprak yay, yay, pul ve diğer bazı parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu özel çelik sınıfının maliyeti, karbon malzemeler arasında en düşük olanlardan biri olarak kabul edilir. Ancak aynı zamanda, özellikleri, yani gücü, esnekliği ve dayanıklılığı en iyisidir. Ayrıca çeliğin kendisinin sertliği de arttı. Karbon metalin tüm bu özellikleri, bıçak yapmak için malzeme seçiminde de belirleyici bir rol oynadı.

Çelik 65G

Yay çeliği 65G, GOST 14959'a göre tedarik edilen yüksek karbonlu bir yapısal çeliktir. Bu kalite, yay çelikleri grubuna aittir. ikiBu çelik türü için en önemli gereksinimler, yüksek yüzey mukavemetinin yanı sıra artan elastikiyettir. Gerekli mukavemeti elde etmek için metal bileşimine %1'e kadar manganez eklenir. Ek olarak, gerekli tüm göstergeleri elde etmek için bu kaliteden yapılmış parçalara uygun ısıl işlem uygulamak gerekir.

Bu çelik türünün yaygın ve etkin kullanımı, ekonomik olarak alaşımlı sınıfına ait olmasından, yani ucuz olmasından kaynaklanmaktadır. Bu ürünün ana bileşenleri aşağıdaki gibi bileşenlerdir:

• içeriği %0,62 ila %0,7 arasında olan karbon;
• manganez, içeriği %0,9 ila %1,2'yi aşmayan;
• bileşimde %0,25 ila %0,3 arasında krom ve nikel içeriği.

Çeliğin parçası olan diğer bileşenler - kükürt, bakır, fosfor vb. Bunlar, yüzdesi devlet standardı tarafından düzenlenen safsızlıklardır.

Isıl işlem

Bu çelik türü için birkaç ısıl işlem modu vardır. Bunlardan herhangi biri, bitmiş ürün için geçerli olan üretim gereksinimlerine göre seçilir. En yaygın olarak kullanılan, kimyasal ve fiziksel açıdan istenen özellikleri garanti eden iki ısıl işlem yöntemidir. Bu yöntemler, normalleştirme ve sertleştirmeyi takiben tavlamayı içerir.

Isıl işlem yapılırken doğru bir şekildesıcaklık parametrelerinin yanı sıra işlem için gereken süreyi seçin. Bu özellikleri doğru bir şekilde seçmek için hangi çelik sınıfının kullanıldığına başlamalısınız. 65G dereceli malzeme ötektid altı tipe ait olduğundan, bu ürün, az miktarda ferrit ile katı bir mekanik karışım şeklinde sunulan östenit içerir. Ostenit, yapı olarak ferritten daha sert bir malzemedir. Bu nedenle, 65G çeliğinin ısıl işlemi için daha düşük bir sertleştirme sıcaklıkları aralığı oluşturmak gerekir. Bu gerçek göz önüne alındığında, bu metal türü için bu tür göstergeler 800 ila 830 santigrat derece arasındadır.

Temperleme modu

Yay çeliği nasıl sertleştirilir? İstenilen sıcaklık rejimini oluşturmak, doğru zamanı seçmek ve ayrıca tatilin zamanını ve sıcaklığını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir. Çeliğe, parçanın çalışması için gelecekteki teknik koşullar tarafından belirlenen gerekli tüm özellikleri vermek için gerekli sertleştirmeyi yapmaya değer. Bu prosedür için uygun modu seçmek için aşağıdaki özelliklere güvenirler:

• Sadece su verme yöntemi değil, aynı zamanda çeliği ısıtmak için kullanılan ekipman da önemlidir.
• Gerekli temperleme sıcaklığını seçin.
• Çeliğin sertleşmesi için uygun bir zaman aralığı seçin.
• Sertleştirme işlemi için doğru ortamı seçin.
• Sertleştirme işleminden sonra parçayı soğutmak için doğru teknolojiyi seçmek de önemlidir.

Bahar notları

Yay üretimi için çeliğin tedariği şeritler halinde gerçekleştirilir. Bundan sonra, boşluklar ondan kesilir, sertleştirilir, serbest bırakılır ve paketler halinde birleştirilir. 65, 70, 75, 80 vb. gibi yay çeliği kaliteleri, gevşeme dirençlerinin düşük olmasıyla karakterize edilir, bu dezavantaj, özellikle parça ısıtıldığında fark edilir. Bu çelik kaliteleri 100 santigrat dereceyi geçen ortamlarda kullanılamaz.

55C2, 60C2, 70C3A ucuz silikon kaliteleri vardır. Kalınlığı 18 mm'yi geçmeyecek yay veya yay yapımında kullanılırlar.

Daha yüksek kaliteli çelik kalitelerine 50HFA, 50HGFA atfedilebilir. Silikon-manganez ve silikon malzemelerle karşılaştırıldığında, temperleme sırasında sıcaklık çok daha yüksektir - yaklaşık 520 derece. Bu işleme prosedürü nedeniyle, bu çelik kaliteleri yüksek ısı direncinin yanı sıra düşük çentik hassasiyeti ile karakterize edilir.