Takviye çeliği: marka, GOST, mukavemet sınıfı. Çelik takviye

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Takviye çeliği resmi olarak böyle adlandırılmaz: GOST 5781-82'yi incelerseniz, doğru adın "sıcak haddelenmiş betonarme betonarme" gibi geldiğini görebilirsiniz. Ancak, adın çok uzun olduğu ortaya çıktı, bu nedenle profesyonel bir ortamda hızlı bir şekilde basit bir "uyum" a indirildi. Daha net, daha kolay ve daha hızlı.

Genel bilgi

Birkaç takviye sınıfını ayırt etmek gelenekseldir. Bölme aşağıdaki özelliklere dayanmaktadır:

• periyodik profil;
• mekanik parametreler.

Takviye çeliği aşağıdaki sınıflarda gelir:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Birkaç yıldır piyasada A500C takviye çeliğine olan talep oldukça yüksek. GOST 5781-82'yi incelerseniz, parametreleri açısından buna benzer açıklamalar bulamazsınız. Bu ürün aşağıdaki standartlara göre üretilmiştir:

• STO ASChM 7-93;
• teknik özellikler.

Periyodik profilin sıcak haddelenmiş takviye çeliğinin kategorilere ayrıldığına göre böyle bir standardizasyon sistemi, demir metalurjisi alanında faaliyet gösteren işletmeler tarafından tanıtıldı. Diğer şeylerin yanı sıra, devralan tek bir dernekte birleşmişlerdir,malların üretimi için kuralların geliştirilmesi.

Özel durum

Tanımlanan A500C takviye çeliği, sıcak haddelenmiş ürünler dünyasındaki tek istisna değildir. Ayrıca, AI sınıfı, GOST'ta yaygın olarak A240 olarak adlandırılan özel ilgiyi hak ediyor. Anahtar özellik pürüzsüz profildir. Üretim sürecinde hammadde olarak Steel 3 SP (PS) kullanılmaktadır. Düzgün profilli herhangi bir ürün için çap ve sapmalar GOST 2590-88 tarafından düzenlenir. Bu normatif belge, genel durumlar için yuvarlanma doğruluğunu da belirtir.

Pürüzsüz takviye çeliği aşağıdaki formatlarda üretilir:

• barlar;
• bays.

Bobinlerde 6 ila 14 mm (adım - 2 mm) boyutları bulabilirsiniz. Çubuklarda donatı seçimi biraz daha geniştir. Mümkün olan en küçük çap 16 mm'dir ve mevcut en büyük çap 40 mm'dir. 16 ila 22 mm arasında, hatve 2 mm'dir, 25 ila 40 mm arasında ise üçe çıkar.

Nasıl ve neden?

A240 takviye çeliği kalitesi, inşaatlarda ve betonarme yapıların kullanıldığı diğer alanlarda, onları güçlendirmek için kullanıldığından gereklidir. Bazı uzmanlar, bu malzeme kategorisini "döngü" olarak adlandırır, çünkü betonarme ürünleri güçlendiren halka şeklindeki elemanlar oluşturmak için takviye kullanmak gelenekseldir. Bu, eleman yapının ana düzleminden öne çıktığında en alakalıdır. Sıcak haddelenmiş A1 takviye çeliği, bitmiş blokların yüklenmesini, taşınmasını ve boş altılmasını kolaylaştıran elemanlar oluşturmak için uygundur. Ayrıca doğrudan şantiyede yanifarklı öğeleri birbirine bağlamak daha kolaydır.

Yuvarlak olan gibi AI inşaat demiri kalitesi, çok çeşitli tasarımlar için gereklidir. Kullanırken şunları yaparlar:

• eskrim;
• mobilya;
• korkuluklar.

Çember ve metal bağlantı parçaları A1, özel standartlara uygun olarak yapılırsa hammadde olarak kullanılır: bunlar tel haline getirilebilir. İzin verilen profiller:

• periyodik;
• pürüzsüz.

Valf fabrikası uygun donanıma sahipse, torna veya freze makinelerinde çeşitli ürünlerin imalatı için A1 çeliği kullanılabilir. Malzeme mekanik olarak işlenir.

Düzenlemeleri akılda tutmak

Donatı çeliğinin ne olması gerektiğini anlatır, GOST 5781.82. Yönetmeliklere göre, metalin bileşimindeki karbon% 0,3'ten fazla olamaz, ancak o zaman ürün betonarme için geçerlidir. Takviye hem önceden gerilmiş hammaddeler için hem de sıradan malzemeler için kullanılır.

Ön işlemden geçirilmiş ve gerilmiş betonarme kullanılıyorsa, donatı bu ortamın doğasında bulunan oldukça ciddi yüklerle baş edebilecek şekilde seçilir. Kural olarak, voltaj oldukça büyüktür, bu da metal takviyesinin daha güçlü olmasını ve kesinlikle güvenilir çelikten yapılmasını gerektirir. Tel kullanılıyorsa, sağlamlığına da yüksek gereksinimler yüklenir.

Yapılarda sıcak haddelenmiş takviye çeliği kullanılacaksa,strese maruz kalırsa, sıradan hammaddelerin kullanımına izin verilir. Aşağıdaki çelik kaliteleri burada geçerlidir:

• CT3.
• CT5.

Ön gerilim için, karbon içerikli çelik almak gelenekseldir:

• orta;
• yüksek.

Güç parametrelerini artırmak için ısıl işlem görmüş çelik inşaat demiri de kullanılabilir.

Çelik: hangisini alalım?

Yüksek kaliteli takviye çeliği yapmak için GOST 5781.82, güvenilir çelik alınmasını önerir:

• karbon;
• düşük alaşımlı.

Belirtilen farklı malzeme türleri için geçerli birkaç sınıf vardır. Kural olarak, müşteri bir vana fabrikasına sipariş gönderirken, bitmiş ürünü hangi hammaddeden görmek istediğini belirtir. Üretici bu tür tavsiyeleri almazsa, üretici şirket bağımsız olarak belirli bir ürün türü için en iyi seçenek lehine karar verir. Özellikle A800 için aşağıdaki markaların kullanılması adettendir:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Başka ne önemli?

Gerilmesiz betonarme yapılar oluştururken, birinciden üçüncüye kadar sınıfları seçmelisiniz ve yapı öngerilmeliyse daha yüksek olanlar faydalı olacaktır.

Düşük sıcaklıklarda çalışmanız gerekiyorsa ve nesne aşırı koşullarda çalıştırılmaya devam edecekse, bu tür bir bağlantı parçası markası daha uygundur, bu da az altılmış bir sıcaklıkla ayırt edilir.karbon yüzdesi. Alternatif olarak, ek yüksek sıcaklıkta işleme tabi tutulmuş hammaddeler için seçenekler seçebilirsiniz.

Ancak, takviye malzemesi olarak tel kullanılmasına karar verildiyse, karbonun tamamen bulunmadığı veya içeriğinin% 0,8'i geçmediği bir tercih vermek daha iyidir. Bu malzeme, artırılmış mukavemet ile karakterize edilir - 180 kgf/mm2 dahil. Şu seçenekler sağlanır:

• yüksek sıcaklık tedavisi;
• sertleştirilmiş.

Karbon ve malzeme kalitesi

İnşaat armatürlerinin hangi hammaddelerden yapılması gerektiğini düzenler, GOST 5781-82. Özellikle, karbon yüzdesi, bir betonarme ürünün nihai parametreleri, dayanıklılığı ve güvenilirliği üzerinde oldukça güçlü bir etkiye sahiptir. Metalde ne kadar fazla karbon bulunursa, takviyenin doğasında bulunan sertlik o kadar yüksek olur, ancak aynı zamanda kırılganlık da artar. Ek olarak, yüksek karbonlu çeliğin kaynağı çok zordur, genellikle sonuç yetersiz kalitede olur ve bu da tüm yapının bir bütün olarak güvenilirliğini etkiler.

Karbon yüzdesi, aşağıdaki sınıflandırmayı girmenizi sağlar:

• düşük karbonlu çelik bağlantı parçaları, burada bu bileşik yüzde dörtte birden fazla olmayan bir miktarda bulunur;
• ortalama içerik düzeyiyle - yüzde dörtte birinden 0,6'ya;
• %0,6 ile %2 arasında değişen yüksek içerik.

Nasıl geliştirilir?

Donatı çeliğinin en iyi kaliteye sahip olması için,ek bileşenler. Alaşım bileşenleri olarak kullanmak gelenekseldir:

• tungsten;
• vanadyum;
• krom;
• nikel.

Bazı alaşımlarda yalnızca bir veya iki ek bileşen eklenir, diğerlerinde 5-6 metal karışımı. Bu, yüksek performanslı yüksek kaliteli alaşımlı çelik elde etmeyi mümkün kılar:

• güç;
• sertlik;
• korozyon direnci.

Alaşımlı çelik elde etmek için hammaddelere silikon, manganez dahil edilebilir. Maddede kaç tane katkı maddesi bulunduğuna bağlı olarak, malzemenin aşağıdaki sınıflardan birine ait olduğu hakkında konuşmak adettendir:

• Yüzde beşten fazla katkı içermeyen düşük alaşımlı takviye çeliği;
• katkı maddesi miktarının %5-10 arasında değiştiği orta alaşımlı;
• yüksek alaşımlı, onda biri veya daha fazla ek bileşen.

Benim adımdan sana ne?

Takviye çeliği sadece çelik değil, aynı zamanda çok sayıda başka kimyasal bileşendir. Malzemede hangi kapanımların olduğu hakkında, adından öğrenebilirsiniz. Malzeme adına belirli katkı maddelerinin belirlenmesi için standartlar geliştirilmiştir. Örnekler:

• X kromdur.
• Z – zirkonyum.
• T titanyumdur.

Damga numaraları yazıldıktan sonra. Malzemede ne kadar karbon bulunduğunu yansıtırlar. Yüzlerce belirtilmiştir. Ardından harfleri yazın. Kimyasal elementi temsil ederlerbu, takviyede ne kadarının bulunduğunu gösterir. Herhangi bir rakam verilmezse, maddenin yüzde birden daha az oranda dahil olduğu sonucuna varılabilir.

toplam malzeme miktarının bir yüzdesinden daha az hacim).

Neyi talep etmeli ve beklemeli?

Mevcut standartlara göre, donatı çeliği şu şekilde olmalıdır:

• kaynağı kolay;
• plastik;
• dayanıklı.

Mukavemet, genellikle donatının çevrenin yıkıcı yüklerine dayanma yeteneği olarak anlaşılır. Dış etkiler metali gerebilir ve bükebilir, bükebilir ve sıkıştırabilir, kesebilir. Her yük türü için ayrı güç göstergeleri ayırt edilir. Takviye, çekme yüklerinin yüksek olduğu koşullarda daha sık kullanılır, bu nedenle ilk etapta dikkat edilmesi gereken bu değerdir. Takviyenin esnemeye nasıl dayanabileceğini değerlendirmek için şunları değerlendirmeniz gerekir:

• mevcut limit;
• kırılma direnci.

Plastiklik, bir malzemenin ürünün şeklini, kesitini değiştirmeye çalışan dış yüklere uyarlanabilirliğini yansıtan bir parametredir. Bu gibi durumlarda donatı başlangıç parametrelerini korursa, yük kaldırıldıktan sonra orijinal durumuna geri dönebilir veyadeğişikliklerinizi kaydedin. Süneklik, kopma uzaması, bükülme açısı, metal soğuduktan sonra kalan bükülme sayısı olarak ifade edilir.

Kaynaklanabilirlik, belirli bir kaynak yöntemi kullanıldığında diğer malzemelerle niteliksel olarak bağlantı kurma yeteneğini yansıtan bir göstergedir. Bu ayar şu şekilde belirlenir:

• metal bileşimi;
• ergitme yöntemiyle;
• bölümdeki çubukların boyutu;
• bağlantı özellikleri;
• plastisite.

Mekanik ve güvenilirlik

Yukarıdaki parametreler, çeliğin mekanik parametrelerinin ne kadar iyi olduğu hakkında konuşmamızı sağlar. Teknik özelliklerin ve göstergelerin ayırt edilmesi onların temelindedir.

Takviyenin önemli bir özelliği çekme dayanımıdır. Bunu belirlemek ve akışkan limitinin ne kadar büyük olduğunu, çeliğin uzamasının başlangıç değerine göre ne kadar büyük olabileceğini belirlemek için üretimde özel testler yapılır: bu görev için tasarlanmış çekme makineleri kullanılır.

İş şu şekilde yapılır: makine çalıştırıldığında, yerleştirilen numune üzerindeki yük kademeli olarak artar. Aynı zamanda armatür, numunenin “kaçmasına” izin vermeyen rijit bir sabitleme sistemi içindedir. Mekanizmalar çubuğu deforme ederek boyuna uzatmaya çalışır. Takviyeden alınan göstergeler, bir gerilim diyagramı oluşturmanıza izin verir (ölçek isteğe bağlı olarak ayarlanır).

Özellikler

Diyagramın düz bölümleri, numunenin deforme olmadığı bu tür yükleri yansıtır. bir artış ileyükler, uzunlukta orantılı bir artış görebilir, bu da çeliğin güvenilirliği ve dış etkilere direnme yeteneği hakkında sonuçlar çıkarmayı mümkün kılar. Test numunesine uygulanan yükün sınır değeri önceden belirlenir. Bu değere ulaşıldığında mekanik kuvvetin etkisi de yavaş yavaş azalır.

En iyi durumda, büyük bir dış kuvvetin etkisi altında gerilen çubuk, yük kaldırıldığında orijinal durumuna geri döner. Bu yetenek, çeliğin esnekliğinden kaynaklanmaktadır. Bir metal için elastik bölgenin belirli sınırlamaları olduğu anlaşılmalıdır. Bu limitleri aşan göstergelere ulaşıldığında orijinal değerlere dönüş imkansız hale gelecektir. Böyle bir sınır göstergesi ortaya çıktığında elastik sınıra ulaşıldığını söylüyorlar.

Çelik ST3'ün mevcut GOST'sine göre yapılan takviyeyi test ederseniz, aşağıdakilere yakın parametreler elde edebileceksiniz:

• akma mukavemeti - 2460 kgf/cm2;
• uzama - 25;
• belirli bir zaman aralığında çekme mukavemeti - 4.000 kgf/cm2.

Parametreler ve kapsam

Yüksek dayanım değerlerine sahip güçlendirme genellikle düşük kaliteli malzemeden daha maliyetlidir. Aynı zamanda, uygulama, betonarme yapıların güçlendirilmesi daha ekonomik bir metal tüketimi gerektirdiğinden, böyle bir malzemenin kullanılmasının önemli tasarruflar elde etmeyi mümkün kıldığını göstermektedir.

Takviyenin plastisitesine dikkat edin: evetBunun ötesinde son derece istenmeyen bir durum olan belirli sınırlar. Bu parametre belirli bir seviyenin altına düşerse, haddelenmiş ürünleri tam mukavemet için kullanmak mümkün değildir. Bu tür sarf malzemeleri kullanılarak yapılan bir yapı kırılgan hale gelir ve dış etkenlerin etkisi altında beklenmedik bir şekilde çökebilir. Metal plastisitesindeki azalmayla ilişkili başka bir risk daha vardır: betonarme yapıların güçlendirilmesi aşamasında zaten kırılgan kırılma olasılığı artar.

Çelik numuneler üzerindeki etki

Takviye performansını artırmak için çeşitli dış etki teknolojilerine başvururlar. Özellikle, termal sertleştirme uygulaması yaygındır. Bu durumda, malzemenin gücü iki katına çıkar ve bazen daha fazla. Bu en çok düşük alaşımlı, karbonlu bileşikler için geçerlidir. Ancak malzemenin maliyeti sadece %10-12 oranında artıyor. Termal sertleştirme, mekanik sertleştirmeye kıyasla en iyi performansı gösterir, ancak uygulanması için ciddi modern ekipmana ve yüksek nitelikli uzmanlardan oluşan bir ekibe sahip olmak gerekir. Nihai ürünün kalitesi (ve üreticisinin itibarı), süreçteki küçük hatalardan bile büyük ölçüde etkilenir.

İş sertleştirme şu şekilde yapılır:

• vinçler;
• hidrolik krikolar;
• profilli rulolar.

Sonuncusu çeliği düzleştirmek için gereklidir. Sertleşirken, mukavemetin% 50 arttığı için plastik deformasyonlar elde etmek mümkündür.orijinal değere göre.

En popüler - nedir?

Geleneksel olarak, haddelenmiş metal bağlantı parçaları pazarında en çok talep edilenler 8 mm çapındadır. Üçüncü sınıfa aittir ve koylarda, kangallarda, çubuklarda üretilir. 8 mm - yapı malzemesinin ortalama çapının parametresi. Bu tür bağlantı parçalarının üretimi GOST 30136-95'e uygun olmalıdır. Bobinlerde üretilen inşaat demiri, uzmanlar tarafından “haddelenmiş tel” olarak adlandırılır.

8 mm inşaat demiri düşük karbonlu çelikten yapılmıştır. CT0, CT3 dereceleri kullanılır. Üretim sürecinde, yüksek malzeme güvenilirliği göstergelerine ulaşmayı mümkün kılan iki (bazen bir) soğutma aşaması vardır. Bobinlerdeki haddelenmiş tel bir teldir.

A3 inşaat demiri - kesiti daire olan çelik. Daha sonra tel, yay üretimi için gereklidir. Soğuk çekme donatı yapımının üretim sürecinde de hammaddeler vazgeçilmezdir.

Üretim ve satış

8 mm inşaat demiri genellikle GOST 380'e uygun hammaddelerden tel kesitli makinelerde yapılır. Bu, bir şaft sistemi tarafından işlenen çubuk çeliğin varlığını varsayarak standart bir teknolojidir. Makinelerde malzeme haddelenir ve çekilir, ısıtılır ve soğutulur. Belirli bir ürünün özelliklerine bağlı olarak, doğal olarak veya zorla soğutulur.

Satışta böyle bir ürün hem lineer metrelerde hem de büyük çilelerde bulunur (toptan alıcılar için).

Bu neden gerekli?

İnşaatta 8 mm donatı vazgeçilmezdirbetonarme ve metal yapılar. Filmaşin oldukça incedir, bu nedenle ağ, çerçeve, halat imalatında kullanılır. Takviye, zımba için bir temel olarak etkilidir. Bina yapılarını güçlendirmek için kullanılır. Belirli bir marka lehine karar verdikleri binanın çalışma koşulları analiz edilerek belirli bir seçenek seçilir.

Takviye daha çok, bağımsız bir malzeme olarak değil, diğer yapı ürünlerinin imalatı için bir hammadde olarak kullanılır. Çiviler, kablolar üretmek için filmaşin gerekiyorsa, o zaman ürünlerin düzgünlüğünü kontrol etmeniz gerekir: pürüzlü yüzeyler kabul edilemez, bu, bitmiş ürünün gücünü önemli ölçüde az altacaktır. Kalın takviye, zımba imalatında, yüzey düzgünlüğü gereksinimleri o kadar önemli değildir. Taşıyıcı duvarların düzenlenmesi için kullanılan fitingler, hava ile dolu boşluklar veya çatlaklar içeremez. Çubuklar halinde 8 mm çapında inşaat demiri satın alınırsa, kalite kontrol, ürünlerin kimliğinin izlenmesini içerir.

Bazı Özellikler

Yuvarlak periyodik profile sahip inşaat demirinin genellikle uzunlamasına nervürlerle donatıldığına dikkat edilmelidir. Sarmal çıkıntılar çubuklar boyunca uzanır ve üç sıralı bir hat boyunca uzanır. Çubuğun çapı 6 mm'ye kadar ise, çıkıntılar tek seferde sarmal boyunca ilerleyebilir. 8 mm için iki kablo ucuna izin verilir.

Üçüncü sınıf olarak sıralanan pekiştirme gerçekleşir:

• düzenli;
• özel.

Sırasıyla A300 ve Ac300 olarak belirlenmiştir. Bu tür hammaddeler içinçıkıntılar, profilin her iki tarafındaki girişin tek tip olduğu karakteristiktir. Burada çizgiler de bir vida ile gider. Ancak A400-A1000 için ön koşul, girişlerin bir tarafta sağ, diğer tarafta sol olmasıdır.

Vida pabuçları yanlış hizalanmış olabilir. Bu parametre mevcut GOST'lere göre standartlaştırılmamıştır.

A800 çeliğinin üretimini karakterize eden başka bir ayırt edici an. Bunun için aşağıdaki markalar kullanılabilir:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Aynı zamanda, nihai ürünün özellikleri genellikle müşteri gereksinimlerine göre düzenlenir.

Gosstroy'un tavsiyelerine göre, Rusya Federasyonu topraklarında aşağıdaki sınıfların kullanılması tavsiye edilir:

• A400C.
• A500C.

Her ikisi de betonarme yapıların güçlendirilmesi için uygundur ve daha önce yaygın olarak kullanılan A-III'ün yerini alır. Bunlar GOST 5781-82'de belirtilen gereksinimler dikkate alınarak yapılır.