Yağdan ne üretilir? Yağ arıtma teknolojisi

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Modern dünyada petrolden ne üretilir? Bunu daha fazla anlamaya çalışalım ve bu tür ürünlerin ne kadar güvenli ve pratik olduğunu anlamaya çalışalım. Referans için: yağ, suda çözünmeyen, kahverengimsi veya neredeyse şeffaf bir renk tonuna sahip yağlı bir sıvıdır. Bu mineralin işlenmesinin parametreleri ve özellikleri, ilk bileşimdeki karbon ve diğer ek bileşenlerin yüzdesine bağlıdır.

Yağ ne işe yarar?

İnsanlık karbonları uzun zaman önce keşfetti, birkaç yüzyıl önce İngiliz sokaklarını aydınlatmak için gaz lambaları kullanıldı ve birçok evde genellikle gaz lambası kullanıldı. İçten yanmalı motorun ortaya çıkışından sonra, bu alanın gelişiminde önemli bir sıçrama oldu. İlk etapta petrolden çeliğe ne üretilecek?

Çeşitli araçlara yakıt ikmali yapmak için kullanılan benzin ve dizel yakıt. Ayrıca roket, uçak yakıtı ve buharlı gemiler için benzerleri de bu mineralden elde edilir. Sanayi sektöründe petrol ürünleri tüketimi önemli ölçüde artmıştır. Petrolün dünya piyasasında altın ve sudan daha değerli olduğu zamanlar olmuştur. Nükleer ve alternatif enerji kullanımının artan payına rağmenenerji, petrol ürünleri talep görmeye devam ediyor.

İşlenen ürünler

Başlangıç olarak, petrolden farklı yakıt türlerinin üretildiğini not ediyoruz, yani:

• Çeşitli derecelerde benzin.
• Dizel yağı.
• Roket ve havacılık yakıtı.
• Akaryakıt.
• Kerosen.
• Kola.
• Sıvılaştırılmış gaz.

Bu ürün, hammaddelerin en basit şekilde işlenmesi sonucu elde edilir, nihai sonuç, belirli bileşenlerin kullanılan parçalarının oranına bağlıdır.

Birçok kullanışlı ve popüler ürün de yağdan yapılır. Yakıtın yanı sıra en popülerleri aşağıdaki malzemelerdir:

• Motor yağı.
• Plastik film.
• Kauçuk, plastik, kauçuk.
• Naylon ve suni kumaş.
• Vazelin yağı, farmasötik ve kozmetik kremler.
• Karan, aspirin, sakız.
• Gübreler, deterjanlar, boyalar ve daha fazlası.

Yağ neyden yapılır?

Bu mineralin bileşimi, tortuya bağlı olarak biraz değişebilir. Örneğin, Sosnovsky havzasında (Sibirya), bileşenlerin parafin kısmı yaklaşık yüzde 52, aromatik hidrokarbonlar - yüzde 12, sikloalkanlar - yaklaşık yüzde 36'sını işgal ediyor.

Tataristan'daki Romashkinskoye sahası, yağda %55'e kadar alkan ve %18'e kadar arokarbon içerirken, sikloalkanların kapasitesi %25'i geçmez. Kompozisyonda yer alan diğer unsurlar,mineral ve azot safsızlıklarının yanı sıra kükürt bileşiklerine aittir. Belirtilen göstergelere bağlı olarak, çeşitli petrol arıtma yöntemleri ve teknolojileri kullanılmaktadır.

Temizlik hammaddeleri

Çıkarılan mineralin ön temizliği, petrol arıtmanın ana aşaması değildir. Bu prosedür aşağıdaki yollardan biriyle yapılabilir:

• Adsorpsiyon. Bu durumda reçineler ve asitler, bileşime sıcak hava veya bir adsorban ile muamele edilerek uzaklaştırılır. Bu tür malzemeler genellikle sentetikler, bunlara dayalı kumaşlar ve polietilen üretimi için kullanılır.
• Kimyasal temizlik. Ürün, konsantre sülfürik asit ve oleum ile işlenir. Yöntem, doymamış ve aromatik hidrokarbonların giderilmesine iyi katkıda bulunur.
• Katalitik arıtma - kükürt ve nitrojen kalıntılarını ortadan kaldırmayı amaçlayan nazik hidrojenasyon.
• Fizik-kimyasal yöntem. İstenmeyen bileşenleri seçici olarak kaldıran çözücüler kullanılır. Örneğin, polar fenol kükürtlü ve azotlu dolgu maddelerinin çıkarılmasına hizmet ederken, bütan ve propan katranların ve aromatik hidrokarbonların yerini alır.

Vakum işleme

Bu yöntem minimum atık üretir. Yağın neyden yapıldığını bilen geliştiriciler, basıncı düşürürken ve sıcaklığı sınırlarken kaynama ilkesini kullanır. Örneğin, bileşimdeki bazı karbonlar sadece 450 santigrat derecede kaynar. Bununla birlikte, basınç düşürülürse daha hızlı tepki vermeleri sağlanabilir. Yağın vakumla işlenmesi, özel sızdırmaz döner buharlaştırıcılarda gerçekleştirilir. Petrol, parafinler, yakıt, ceresinlerden yağ alırken damıtma yoğunluğunu artırmanıza izin verirler ve ayrıca bitüm yapmak için ağır katran kullanılır.

Atmosferik teknoloji

Bu yöntem 19. yüzyıldan beri kullanılmaktadır. Modern teknoloji geliştirilmiştir, ek temizlik içerir. Aynı zamanda, hammadde özel elektrikli cihazlarda kurutulur, mekanik implantlardan ve hafif karbonhidratlardan temizlenir. Daha sonra önceden hazırlanmış olan yağ son işlemeye gönderilir.

Atmosferik tip olması durumunda, bunlar en kaliteli refrakter tuğlalardan yapılmış penceresiz fırınlardır. İç kısımlarında, hammaddelerin saniyede yaklaşık iki metre hızla hareket ettiği ve 300-325 dereceye kadar ısındığı borular vardır. Soğutucu olarak, fazla buharın ayrıldığı ve yoğunlaştığı damıtma kolonları kullanılır. Yakıt, yağ veya polietilen film üretimi için bitmiş ürün, çeşitli boyut ve amaçlara sahip tanklardan tüm komplekslere girer.

Hidrokraking

Petrol ürünlerinin modern çıkarılması ve işlenmesi, çeşitli hidrokraking türlerini içerir. Bu prosedür, hidrokarbon moleküllerini küçük parçacıklara bölen ve aynı anda bu elementleri hidrojenle doyuran bir hidrolik temizleme işlemidir.

Hidrokraking kolaydır - çalışan bir reaktörün kullanımıbasınç - 5 MPa, optimum sıcaklık - 400 dereceye kadar. Bu şekilde, genellikle dizel yakıt ve daha fazla kataliz için bileşenler elde edilir. Zor seçenek, birkaç reaktörün kullanılmasını içerir, sıcaklık en az 400 derecedir, basınç 10 MPa'dır. Bu yöntem, petrol, kerosen, yüksek viskozite katsayısına sahip yağlardan ve aromatik ve kükürtlü hidrokarbonların düşük katılımıyla benzin üretir.

Geri dönüştürülebilir

Bu işlem aşağıdaki yollardan biriyle yapılabilir:

1. Visbreaking. Hammaddelerin işlenmesinin çalışma sıcaklığı yaklaşık 500 derecedir, basınç 0,5 ila 3 MPa arasındadır. Naften ve parafinlerin ayrılmasından sonra benzin, hidrokarbon gazı, asf altenler elde edilir.
2. Reform. Bu yöntem, 1911 yılında Zelinsky adlı bir bilim adamı tarafından geliştirilmiştir. Prosedür, yüksek hidrojen içeriğine sahip aromatik hidrokarbonlar, yakıt, gaz üretimi ile ham maddelerin katalitik işlenmesini içerir.
3. Ağır kalıntıların koklanması. Bu prosedür, yağın derin işlenmesini içerir (sıcaklık - 500 dereceye kadar, basınç - yaklaşık 0,65 MPa). Sonuç, aromatizasyon, dehidrojenasyon, çatlama ve kurutmaya maruz kalan bir kok yığınıdır. Yöntem öncelikle petrol koku, sentetik, tekstil ve polietilen üretimi için kullanılır.
4. Alkilasyon. Bu durumda prosedür, alkil bileşenlerinin ham maddenin organik moleküllerine katılmasına dayanır. Sonuç olarak, hidrokarbonlar, benzin üretimi için malzeme oluşturmak için kullanılır.oktan.
5. Yağı geri dönüştürmenin bir başka popüler yolu da izomerizasyondur. Bu aşamada, kimyasal bir bileşikten, maddenin karbon bileşimindeki değişikliklerle bir izomer elde edilir. Alınan ana ürün ticari yakıttır.

Modernizasyon

Yukarıda petrolden neler üretildiğine baktık. Görünüşe göre bu malzeme, çeşitli yakıt türlerinden yapı malzemelerine, kozmetiklere ve hatta gıdaya kadar en geniş kullanım alanına sahiptir. Hammadde işleme teknolojisi sürekli olarak geliştirilmekte, hafif petrol ürünlerinin seçim derinliği artmakta ve nihai ürünün kalitesi de Avrupa standartlarına uygun olarak artmaktadır. Bu, ürünleri yalnızca insan vücudu için daha güvenli hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda çevre üzerindeki olumsuz etkiyi de az altır.