Bir kuyunun üretim kasası - neden gerekli?

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Petrol çıkarmak için hatırı sayılır derinlikte bir kuyu açmak gerektiğini herkes bilir. Bu, kaya kütlesindeki bir delik gibi olmayan karmaşık bir madencilik ve teknik yapıdır. Kuyunun yapımında çeşitli profillerden yüzlerce uzman görev alıyor.

Kuyunun dayanıklılığını sağlamak için duvarları çelik borularla güçlendirilmiştir: kılavuz, yüzey iletkeni, muhafaza telleri.

Semboller: 1 - muhafaza boruları, 2 - çimento taşı, 3 - rezervuar, 4 - delikler.

Üretim dizisi, yalnızca kanıtlanmış hidrokarbon rezervlerine sahip alanlarda açılan ve alanın geliştirilmesine yönelik kuyularda yürütülür. Kuyuları ayırt edin:

• üretmek - hidrokarbonları yüzeye çıkarmak için;
• enjeksiyon - rezervuardaki basıncı optimum seviyede tutmak için;
• tahmini - petrol veya gaz rezervlerini belirlemek için;
• gözlemsel - alanın rejimini kontrol etmek için.

Petrol Kuyusu İnşaat Projesi

Sondaj sırasında verimli bir petrol ufku açmak için, bölümün jeolojik yapısını, petrol deposunun derinliğini, açılma teknolojisini, kullanılan ekipmanın yeteneklerini, sondaj sırasında beklenen komplikasyonlar ve bir kuyu tasarlarken daha birçok jeolojik ve teknolojik nüans. Bütün bunlar kuyu tasarımının tasarımına yansır.

Kuyu yapım aşamaları

Altı aşamayı ayırt etmek şartlı olarak mümkündür. Hazırlık aşamasında, sondaj noktasının tam coğrafi koordinatları işaretlenir, bir çalışma alanı hazırlanır, su temini, elektrik hatları, iletişim, erişim yolu döşenir ve bir rotasyon kampı inşa edilir.

Ardından sondaj kulesi ve tüm sondaj ekipmanları hazırlanan alana monte edilir.

Bir sonraki adım, onu kesimlerden sondaj sıvısı temizleme sistemine bağlayan kılavuz cihazdır. Monte edilmiş sondaj kulesinin test çalıştırması.

Ardından sondaj, açık delik sıkıştırma ve enjeksiyon, verimli oluşumun açılması ve test sırasında bir hidrokarbon akışı elde edilmesi. Sondaj sırasında test sırasında giriş vermeyen kuyularda üretim ipi düşmez.

Kuyu delme

Proje temelinde, bir GTN derlenir - jeolojik ve teknik bir iş emri (veya bir sondaj ekibi için günlük bir plan). Tüm kuyu inşaat işleri bu belgeye sıkı sıkıya bağlı kalınarak yapılır. Sondaj sıvısı özellikleri, uç çapı, karot alma ve jeofizik araştırmalar için aralıklar - tüm kuyu sondaj parametreleri jeolojik ve teknik sırada belirtilenlere uygun olmalıdır.

Hedef derinliğe başarılı penetrasyon için en önemli şey sondaj sıvısı parametreleridir. Kuyu duvarlarını üstteki kayaların baskısı altında tahribattan korumalı, sondajı gereksiz yere karmaşıklaştırmamalı ve üretim ufkunu açarken hidrokarbonların yüzeye salınmasını veya akmasını önlemelidir.

Bir sütunla açık bir deliği sabitleme

Sondaj sırasında, kuyu duvarlarının ek sabitlenmesi olmadan daha fazla sondaj yapılmasına izin vermeyen farklı fiziksel özelliklere sahip jeolojik oluşumlar ortaya çıkar:

• dolaşan sondaj sıvısının basıncı altında kırılabilen zayıf çimentolu kayalar;
• Açık delikten izole edilmesi gereken su, yağ, gaz veya bunların karışımlarıyla doymuş rezervuarlar.

Bu tür aralıkları açarken kuyu çimentolanır: metal borular dibe indirilir ve boruların duvarları ile kuyu arasına dolgu potland çimentoları ve çeşitli dolgu maddelerinin bir karışımı pompalanır.

Sondaj alanının tasarım derinliğine ve jeolojik yapısına bağlı olarak, ekara muhafaza dizeleri.

Herhangi bir petrol kuyusunun tasarımı şu dizilerden oluşur: yön, yüzey iletkeni, en az bir kasa ve üretim dizisi.

İnşaatın tamamlanması

Rezervuar açıldıktan, test edildikten ve hidrokarbon girişi elde edildikten sonra, üretim dizisi kuyuya geçirilip tıkanarak sondaj tamamlanır. Bu kolonun asıl amacı hidrokarbonları (bir üretim kuyusu ise) yüzeye çıkarmaktır. Veya optimum saha gelişimi için rezervuar basıncını korumak için geliştirme aşamasındaki bir rezervuara su pompalamak. Bu nedenle bu sütuna üretim adı verilir.

Sütunun iniş derinliği, petrolün çıkarılması planlanan rezervuarın özelliklerine bağlıdır. Rezervuar kayaları kuvvetli çimentolu ve duraylı ise, dip delik bölgesi çimentolu değildir. Tıkanma durumunda değiştirilmesi gereken filtreler buraya kurulur. Bu gibi durumlarda üretim dizisi rezervuarın üstüne indirilir.

Rezervuar gevşek kayalardan oluşuyorsa, açık dip deliği bölgesi ile petrol üretimi mümkün değildir. Beraberinde taşınan kaya parçacıkları şaftın açık kısmını tıkayacak ve hidrokarbon akışı duracaktır. Bu durumda, üretim ipi dibe indirilir ve çimentolanır. Çimento sertleştikten sonra, dip deliği rezervuar bölgesi delinerek kuyu deliği ile petrol içeren oluşum arasındaki iletişim yeniden kurulur.

Sütun çapı

ampirik olarak petrol kuyuları içindize çapları ve günlük akış hızının aşağıdaki optimal oranları belirlendi:

• 40 m'den az3/gün – 114,3 mm;
• 40 - 100m3/gün – 127.0-139.7mm;
• 100 - 150m3/gün – 139, 7-146, 1mm;
• 150 - 300m3/gün – 168, 3-177, 8mm;
• >300m3/gün – 177,8-193,7 mm.

Üretim dizisinin çapı, kuyu inşaatı tasarlanırken müşteri tarafından belirlenir ve beklenen günlük petrol veya gaz üretim hızına bağlıdır. Delme için tüm hesaplamaların altında yatan bu parametrelerdir, çünkü matkap uçlarının ve muhafaza dizilerinin hesaplanması dipten kuyu başına kadar yapılır.