Fluxed tel: türleri, seçimi, özellikleri, kaynak işinin nüansları ve uygulama özellikleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Otomatik veya yarı otomatik modda kaynak genellikle özlü tel gibi bir sarf malzemesi kullanılarak yapılır. Başlıca avantajlarından biri, oksidasyonu önlemek için harcanacak olan gaz tasarrufu yeteneğidir.

Tel açıklaması

Akı özlü telin en yaygın kullanımı, bakır, titanyum ve alüminyum gibi metallerle çalışmanın gerekli olduğu zamandır. Diğer bir özellik ise kaynak dikişi ile ilgilidir. Çok pürüzsüz ve oldukça dayanıklı çıkıyor. Çoğu zaman, ana bileşen granüler bir akıdır. Bu her zaman böyle olmasa da oksit, tuz bileşenlerinin kullanıldığı durumlar vardır. Ayrıca, bazı durumlarda, birleşik tipte bir tuz oksit bazı kullanılır.

Temel Faydalar

Akı özlü telin yüksek derecede erimeye sahip olduğu gerçeğiyle başlamaya değer. Bu, refrakter malzemelerle çalışmak için kullanılmasına izin verir. Ayrıca çalışma sırasında yüksek kaynak hızı sağlanır,ve çalışma arkı stabilite ve yumuşaklık ile karakterize edilir. Ark da eşit şekilde yanar, bu nedenle dikişin eşit olduğu ortaya çıkar. Oldukça önemli avantajlardan biri, özlü tel ile kaynak yaptıktan sonra cüruf kaplamayı kaynaktan çıkarmanın yeterli olmasıdır.

Yukarıdaki olumlu niteliklere ek olarak, daha birçokları vardır:

• iyi kaynak alanı koruması;
• yüksek çalışma hızına verimlilik eşlik eder;
• eritme işlemi yeterince büyük bir derinliğe kadar yapılabilir ve çalışma sırasında sıçrama olmaz;
• çalışma sırasında hiçbir zararlı uçucu madde açığa çıkmaz;
• Kaynağın içerdiği oksijen miktarını kontrol edebilirsiniz;
• Özlü tel kaynak teknolojisinin kullanılması, kaynak yapısının optimize edilmesine yardımcı olur.

Kaynak alanının korunmasının tam olarak telin akı içermesi nedeniyle mümkün olduğunu belirtmekte fayda var. Bu nedenle atmosferik gazlar kaynak yerine ulaşmaz ve bu nedenle kaynaklı malzemeyi oksitlemez. Bu kadar çok avantajın varlığından dolayı, yarı otomatik akı telinin sadece amatörler tarafından kaynak için değil, aynı zamanda profesyoneller tarafından da kullanıldığını belirtmekte fayda var.

Ana Uygulamalar

Çoğunlukla, bu tür tel kullanarak çalışan bir kaynak makinesi, demir dışı metal, alaşımlı çelik ve diğer yüksek alaşımlı maddeler gibi malzemeleri birleştirmek için kullanılır.

Olmasına bağlı olaraktam olarak ne kaynak yapılacaksa, akının bileşimi değişecektir. Örneğin, düşük alaşımlı çelikler grubuna ait bir malzemeyi birbirine kaynaklamak gerekirse, oksit akısı kullanılmalıdır. Demir dışı metalle çalışmanız gerekiyorsa, özlü kaynak teli bir tuz bileşimine sahip olmalıdır. Alaşımlı çelik için, oksit ve tuzların birleşik bileşimi kullanılır.

Ayrıca telin diğer ana parametresi olan çap da değişecektir. Bu gösterge, 0,6 mm'den 8 mm'ye kadar oldukça geniş bir aralıkta dalgalanır. Tabii ki, kaynak teli ne kadar kalınsa, erimesi o kadar uzun sürer. Ve bu besleme hızına bağlı olacaktır. Bu faktörler nedeniyle, malzemenin kalınlığı düşükse veya bileşiminin kaynaklanması kolaysa, kalın bir tel kullanmanın kârsız olduğu ortaya çıkıyor.

Çapına göre tel seçin

Yukarıda açıklandığı gibi, özlü tel ile kaynak yaparken 0,6 ila 8 mm çapında bir eleman kullanılır. Besleme hızına ek olarak, erime hızı da bu parametreye bağlıdır. Bu birkaç faktör çok önemlidir ve seçim yaparken dikkate alınmalıdır.

Diyelim ki mümkün olan en yüksek düzgün dikişi elde etmek için telin uzun olması gerekiyor. Örneğin, yeterince refrakter bir malzemeyi birbirine kaynaklamak gerekiyorsa ve dikişin sağlam ve kalın olması gerekiyorsa, elektrotun kalınlığı büyük alınmalıdır. Yeterince yumuşak malzeme ile çalışma yapılması gerekiyorsametaller kaynak açısından kalın tel kullanmaya gerek yoktur.

Çap doğru seçilmişse ve işin tüm kurallarına uyulmuşsa, özlü tel ile gazsız kaynak yapmak, yüksek kaliteli bir kaynak, yüksek bir güvenlik payı sağlayabilir ve bir bağlantı oluşturabilir. atmosferik etkilere karşı dayanıklıdır. Bu üç faktör, aşırı koşullara sahip yerlerde, örneğin artan basıncı olan bir bölgede bile bu şekilde bağlanan yapıların kullanılmasını mümkün kılar.

Kusurlar

Çok sayıda avantajına rağmen, diğer her şey gibi telin de olumsuz özellikleri vardır.

Birincisi, bu tip bir elemanın maliyeti oldukça yüksektir, bu da özlü tel ile kaynak yapmanın maliyet veya maliyet açısından her zaman karlı olmadığı anlamına gelir. İkincisi, satışta böyle bir elektrot bulmak diğerlerinden çok daha zordur. Üçüncüsü, bir flux malzemesinin yardımıyla bile malzemenin zayıf kaynaklanabilirliği sorununu çözmek mümkün değildir ve ek önlemler için para harcamak zorunda kalırsınız, bu da işlemin maliyetini daha da artırır.

Tel çeşitleri

Bugün sadece kalınlık ve çapı değil, aynı zamanda neyle çalışılması gerektiğini de düşünmek önemlidir.

Örneğin, çelikle ilgili olarak, herhangi bir malzeme için aynı parametrelerle aynı teli kullanamazsınız, çünkü bunlar örneğin bileşimin alaşımlama düzeyine göre farklı gruplardan olabilir. AyrıcaPaslanmaz çelik gibi bir malzeme de var. Bakır kaynağına gelince, bakır parçalarla kullanılmak üzere özel olarak oluşturulmuş 0,8 mm çapında bir sarf malzemesinin kullanılması gerekir. Böyle bir tel, normal sıcaklıklarda kaynak yaparken dikişin kalitesini artırmaya yardımcı olacaktır.

Temel özelliklere ve anlamlarına gelince, bunlar aşağıdaki gibidir:

• nihai güç 480-580 MPa'dır;
• 400 ila 490 MPa arasında verim gücü;
• bağıl uzama %22 ile %27 arasında değişir;
• koruyucu gaz olarak gerekirse karbondioksit kullanılabilir.

Toz Malzeme

Günümüzde özlü tel de aktif olarak kullanılmaktadır. İçine katkı maddesi olarak metal tozu içeren bir kaynak tozu yerleştirilmiş bir borudur. Ayrıca kendine has özellikleri vardır ve farklı amaçlar için kullanılabilir, ancak pratikte genellikle sadece düşük alaşımlı çeliklerin kaynağında veya çok güçlü olmayan karbon çeliklerinde kullanılır.

Böyle bir sarf malzemesiyle çalışmak için birkaç temel gereksinim vardır.

İlk olarak, toz akışı, görüneceği kolaylığın yanı sıra sabit bir ark sağlamalıdır. İkincisi, ergitme sırasında malzemede sıçrama ve ergime homojenliği olmamalıdır. Doğal olarak, nihai sonucun, yani dikişin kusurları olmaması gerekir. Kaynak sırasında kaplama üzerinde cüruf oluşacaktır ve daha sonrasoğutma, yüzeyden kolayca sıyrılabilmelidir.

Toz kaynağı için tel çeşitleri

Ayrıca dış etkilerden korunmanın ve kullanmanın farklı yolları olduğunu söylemekte fayda var. Bu iki kritere göre özlü tel, gaz korumalı ve kendinden korumalı olarak ayrılır.

Birinci tip ise otomatik veya yarı otomatik modda çalışmanın gerekli olduğu durumlarda kullanılır ve işlenen malzeme olarak düşük alaşımlı çelik veya düşük karbonlu çelik görev yapar. Çalışma sırasında karbondioksit ve bazen argon ile karışımı da kullanılır. Doğru akı tozunu seçerseniz, bazı kaynak parametrelerini iyileştirebilirsiniz. Örneğin, dikey kaynak hızını artırabilir veya kaynaklanması zor çeliğin bağ gücünü iyileştirebilirsiniz.

Bu kaynak teknolojisinin kullanımına gelince, esas olarak, yapıların köşelerinde veya birleşim yerlerinde olduğu kadar bindirmeler oluşturmak için de geçerlidir. Daha önce de belirtildiği gibi hem otomatik kaynak modunda hem de yarı otomatik modda kullanılabilir.

Kendini koruyan tel türü

Kendinden korumalı telin özelliği, içten dışa "çevrilmiş" bir elektrot şeklinde yapılmış olmasıdır. Uygulamanın özelliği, böyle bir sarf malzemesiyle kaynağın çok çeşitli ve hatta aşırı sıcaklıklarda kullanılabilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Ayrıca kuvvetli rüzgar ve benzeri hava koşullarında çalışma yapılmasına izin verilir.

Birkaç tane daha vurgulamaya değerkendinden korumalı özlü telin faydaları.

• herhangi bir pozisyonda kaynak yapılmasına izin verir;
• Bu durumda ark açık tip olduğundan, yani işlenmekte olan metali yavaşça hareket ettirme yeteneği;
• tel, basınç direncini artıran özel bir madde ile kaplanmıştır;
• Kimyasal bileşimi kontrol etmek mümkündür, bu da gerekirse cürufun belirli bir bileşimini elde edebileceğiniz anlamına gelir.

Toz Kaynağın Faydaları ve İncelemeleri

Toz kaynağın avantajlarına gelince, bunların hepsi açık yöntemler ve yarı otomatik ile ilgili noktalar. Başka bir deyişle, güçlü bir rüzgarla savrulabilen koruyucu gaz akışında olduğu gibi bir sorun yoktur.

Bu kategorideki tellerle kaynak yapmanın ana avantajı hakkında konuşursak, bu uzun hazırlık çalışmalarına gerek olmamasıdır.

Akı teli ve onunla çalışma hakkındaki incelemeler oldukça iyi, ancak kötü olanlar da var. Sonuç olarak, küçük bir miktar iş için tel mükemmel bir şekilde uyuyor ve bir gaz şişesinden daha ucuza mal oluyor. Ancak, çok fazla pişirmenin gerekli olması durumunda, sürekli olarak böyle bir sarf malzemesi satın almak çok pahalı olacaktır, asıl sorun budur. Çok fazla pişirmeniz gerekmiyorsa tel almanızda fayda var.