2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Çelik endüstrisindeki ana ergitme ünitesi açık ocak fırınıdır. Belirli bir kimyasal bileşime ve belirli fiziksel ve mekanik özelliklere sahip çeliğin eritilmesi için tasarlanmıştır. Birkaç endüstriyel ve teknolojik devrimden sağ kurtulan açık ocaklı fırın, alaşımlı olanlar da dahil olmak üzere en karmaşık çelik kalitelerini eritmeyi mümkün kılar.
Açık ocak tipi eritme fırını, aşağıdaki yapısal elemanlardan oluşan rejeneratif bir alev yansıtıcı ünitedir:
- Arka ve ön duvarlar ve kasa dahil çalışma alanı.
- Yakıt ve hava karışımının çalışma odasına beslendiği ve yanma ürünlerinin buradan uzaklaştırıldığı dikey kanallara sahip başlıklar.
- Gaz ve hava cüruf tankları, eritme tozunun büyük bir bölümünü toplamak ve biriktirmek için tasarlanmıştır.
- Gaz yakıt ve hava karışımını çalışma odasından çıkan artık yanma ürünlerinin ısısı ile ısıtarak sabit bir sıcaklık rejimi sağlamak için rejeneratörler.
- Çalışma alanına gaz yakıtı ve hava karışımının beslenme yönünü değiştirmek ve ayrıca yanma ürünlerini buradan uzaklaştırmak için tasarlanmış bir değiştirme ters çevirme kontrol valfleri sistemi.
- Su geri kazanım kazanı.
- Baca.
Açık ocaklı fırın simetrik bir ünitedir, bu da dikey eksene göre sağ ve sol kısımlarının aynı tasarımını ifade eder. Hammaddelerin yüklenmesi özel açıklıklar aracılığıyla gerçekleştirilir - kalın çelik levhalar olan vanalarla kapatılan doldurma pencereleri. Ünitenin arka duvarında, bitmiş çeliğin potaya döküldüğü bir çıkış vardır. Eritme sırasında çıkış, bitmiş eriyik serbest bırakıldığında dışarı atılan düşük topaklanmalı refrakter kil ile tıkanır.
Açık ocak fırını, hemen hemen her tür karbon çeliği ve birçok kalite alaşımlı çelik üretebilir. Ancak açık ocak işlemi için gerekli olan çeşitli şarj malzemelerinin kullanılması, erimiş metali önemli miktarda zararlı kirlilikle doyurur. Kükürt, fosfor, arsenik ve diğer bazı elementler gibi katkı maddelerinin çok küçük bir kısmı bile çeliğin fiziksel ve kimyasal özelliklerinde keskin bir bozulmaya katkıda bulunur, metalin plastik kalitesini düşürür ve onu aşırı kırılgan hale getirir.
Elektrik ark ocağı, yüksek kaliteli çelik kalitelerinin eritilmesi için tasarlanmıştır. Makine mühendisliği ve metalurji gelişiminin tüm tarihi, metallerin niteliksel özellikleri, mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklerinin iyileştirilmesi mücadelesine indirgenmiştir. Ve metalin en yüksek kalitesinin sırrı, kimyasal saflığında yatmaktadır. Elektrometalurji, kimyasal olarak saf ve dolayısıyla yüksek kaliteli metaller ve alaşımlar elde etmeye yardımcı olur. Alaşımlı yüksek kaliteli çeliklerin çoğu, elektrik ark ocaklarında eritilir.
Önerilen:
Ark çelik fırını: cihaz, çalışma prensibi, güç, kontrol sistemi
Ark çelik eritme fırınları (EAF'ler), yüklenen malzemenin doğrudan elektriksel bükülmeye maruz kalması ve terminallerdeki akımın yüklü malzemeden geçmesiyle endüksiyon fırınlarından farklıdır
Gıda paslanmaz çelik: GOST. Gıda sınıfı paslanmaz çelik nasıl belirlenir? Gıda paslanmaz çelik ile teknik paslanmaz çelik arasındaki fark nedir?
Makale, gıda sınıfı paslanmaz çelik kalitelerinden bahsediyor. Gıda paslanmaz çeliğini teknikten nasıl ayırt edeceğinizi okuyun
Korozyona dayanıklı çelik. Çelik kaliteleri: GOST. Paslanmaz çelik - fiyat
Metal malzemeler neden bozulur? Korozyona dayanıklı çelikler ve alaşımlar nelerdir. Paslanmaz çelik mikroyapı tipine göre kimyasal bileşimi ve sınıflandırılması. Fiyatlandırmayı etkileyen faktörler. Çelik kalite belirleme sistemi (GOST gereksinimleri). Uygulama alanı
OJSC Pokrovsky Madeni (Tygda, Magdagachinsky Bölgesi, Amur Bölgesi) – açık ocak altın yatağı
JSC Pokrovsky Rudnik, Uzak Doğu'da bulunan büyük bir altın madenciliği işletmesidir. İlk altın madende 1999 yılında üretilmiştir. Cevher işleme tesisi 2001 yılında inşa edilmiştir. Maden, Amur bölgesinin Magdagachinsky bölgesinde, Tygda köyünün yakınında bulunuyor. Bölgesel merkezden, yaklaşık 600 kilometre uzaklıktaki Blagoveshchensk şehri
440 çelik - paslanmaz çelik. Çelik 440: özellikler
Birçok insan 440 çeliği bilir. Çeşitli amaçlar için bıçak imalatında sıklıkla kullanılan, güvenilir, korozyon önleyici, zamanla test edilmiş sert bir malzeme olarak kendini kanıtlamıştır. Bu alaşımın sırrı nedir? Kimyasal, fiziksel özellikleri ve uygulamaları nelerdir?