2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Şam çeliği yapmak, çok fazla demircilik deneyimi ve bilgisi gerektiren çok zahmetli ve uzun bir süreçtir. Oluşturma teknolojisinde, parametrelerde farklılık gösteren katmanların optimal değişimi nedeniyle ürünün yüksek kalitesi sağlanır. Düşük karbonlu çelikler, yüksek oranda karbon içeren katmanlar arasında yumuşatıcı bir substrat olarak kullanılır. Bu kombinasyon sayesinde Şam çeliği özel bir keskinlik ve sertlik kazanır.
Olay tarihi
Şam çeliği bıçaklar asla çok sayıda yapılmaz. Her zaman tek bir örnekte bulunurlar ve karşılaştırılamayacak benzersiz bir yapıyla ayırt edilirler.
Şam çeliği bugün her şeyden önce ustanın olağanüstü kalitesi ve yaratıcılığıdır. Bu alaşımın adı, Orta Doğu'daki çok çeşitli el sanatlarının en büyük merkezi olan Suriye'de bulunan Şam şehrinden geliyor. Bununla birlikte, bu alaşımın Hindistan'da icadı hakkında da bir görüş var. Avrupalılar ilk kez Şam'da bu çelikten ürünler gördüler, o zamandan beri alaşıma "Şam çeliği" adı verildi.şu anda kullanılmaktadır. Teknolojik süreç çok karmaşıktı ve üretiminin sırrı çok dikkatli bir şekilde korunuyordu. Bu, Şam alaşımından yapılan silahların çok yüksek maliyetini açıklıyor. Ürünün doğası gereği, onu yapan ustayı belirleyebilirsiniz. Her demircinin kendine özgü bir stili ve ısıl işlemin sırlarıyla "el yazısı" vardır.
Oluşturma süreci
Üretimi doğru çelik kaliteleri seçiminden, kimyasal bileşimlerinin bilgisinden, yüksek kaliteli işlemeden oluşan Şam çeliği, olağandışı bir bıçak deseni ile karakterize edilir.
Şam çelikleri grubuna rafine çelikler ve Şam kaynağı dahildir. İşin sırrı, farklı karbon içeriğine sahip boşluklardan plakaların dikkatli bir şekilde birleştirilmesinde yatmaktadır. Boşluklar kaynak ve dövme ile birbirine bağlanır. İşlem birçok kez tekrarlanabilir. Sonuç, demir ve yüksek karbonlu çeliğin avantajlarını birleştiren bir alaşımdır. Plakaların yapıldığı paslanmaz çelik, bir demirhanede ısıtılır, ardından iş parçaları yoğun bir şekilde demirhanede dövülür.
Böylece alaşımın daha yüksek mukavemeti elde edilir. Ardından, iş parçası bir plakaya dövülür, kesilir ve tekrar ocağa yerleştirilir. İşlem onlarca kez tekrarlanabilir. Bazı bıçak boşlukları 500 kata kadar çelik içerebilir. Bıçakta karakteristik bir desen elde etmek için boşluklar kazınmıştır.
Mozaik Şam
Son zamanlardaMozaik Şam özellikle popülerdir. Bu şekilde yapılan Şam çeliği, demirci çeliğinden farklıdır, çünkü desen tasarımı, profilin ve kontrast metallerin iş parçasının içine yerleştirilmesiyle önceden yapılır. Parçalar dövme ile birleştirildikten sonra iş parçasının içinde karmaşık bir paket oluşturulur. Şam çeliğinin endüstriyel üretimi, yazarın Şam'ı ile aynı ilkeleri kullanır.
Önerilen:
Üretim ve üretim sistemleri: konsept, kalıplar ve türleri
Üretim sistemleri, insanların ve ekipmanların birlikte çalışmasını içeren yapılardır. Belirli bir mekanda, koşullarda, çalışma ortamında görevlere uygun olarak işlevlerini yerine getirirler
Bir üretim kooperatifi Üretim kooperatiflerine ilişkin Federal Yasa. Tüzel kişilik - kooperatif
İş sadece bir kişisel zenginleştirme aracı değil, aynı zamanda küçük veya orta ölçekli işletmeler segmentinin önemli ölçüde geliştiği o alanı veya diğer varlığı finansal olarak önemli ölçüde desteklemenin bir yoludur. Bunu bilerek, özyönetim organlarının çoğu, vatandaşların girişimlerini aktif olarak (bazen kağıt üzerinde bile değil) destekler
Elektrik çeliği: üretim ve uygulama
Bu tür çeliğin üretimi, diğer manyetik malzemeler arasında lider bir konuma sahiptir. Elektrikli çelik, oranı% 0,5 ila% 5 olan silikonlu bir demir alaşımıdır
Üretim yapılarının türleri. Üretim sürecinin organizasyonu
Üretim yapısının türü, bir endüstriyel tesisin dahili konfigürasyonunu belirler. Uygulamada üretim ölçeğine, üretilen ürünlerin türüne, teknolojik süreçlerin homojenliğine, farklı yapı türlerine bağlı olarak kullanılmaktadır
PCB üretim yöntemleri: üretim teknolojisi
Genel olarak enstrümantasyon ve elektronikte, baskılı devre kartları, elektrik ara bağlantılarının taşıyıcıları olarak çok önemli bir rol oynar. Cihazın kalitesi ve temel performansı bu fonksiyona bağlıdır. Baskılı devre kartlarının modern üretim yöntemleri, üretilen ekipmanın performansını artıran yüksek paketleme yoğunluğu ile eleman tabanının güvenilir entegrasyonu olasılığı ile yönlendirilir
