2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Yer altındaki madenlerde çıkarılan taşkömürü, ek bir işleme sürecine ihtiyaç duyar. Kömür zenginleştirme gereklidir çünkü yer altından çıkarılan hammaddeler birçok gereksiz yabancı madde içerir.
Genel bilgi
Zenginleştirme neden bu kadar önemli? Tüm bunlar, bu malzemede bulunan safsızlıkların, kullanmaya başlarsanız düşük bir yanma sıcaklığı vereceği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Böylece, düşük bir yanma sıcaklığı verecek çok miktarda kömür yakmanız gerekeceği ortaya çıkıyor. Kömürün zenginleştirilmesi, hammaddelerin yanmasına müdahale eden tüm gereksiz maddelerden arındırılmasıdır.
Bu prosedür sırasında çeşitli hedeflere ulaşılır. İlk olarak, mineraller ve safsızlıklar uzaklaştırılır ve ikinci olarak, çıkarılan kömür tanelerin boyutuna ve derecesine göre fraksiyonlara ayrılır. Ancak bu prosedürlerden geçtikten ve nihai ürünün kalitesi kontrol edildikten sonra kömür tüketiciye teslim edilir.
Ekranlar ve ıslak ayırma
Kömür zenginleştirme süreci birkaç aşama içerir. Bunlardan ilki, eleme veya hammaddelerin parçalara ayrılmasıdır.boyut ve dereceye göre kesirler. Birincil işlemi gerçekleştirmek için titreşimli elek gibi ekipman kullanılır. Bu çok büyük bir elek. Çoğu zaman, zenginleştirme tesisinde bunlardan birkaçı vardır ve temel farkları hücrelerin boyutunda yatmaktadır. Farklı hücrelerle eleklere geçen kömür, birkaç gruba ayrılıyor. Kömürün boyuta göre sınıflandırılması hakkında konuşursak, çeşitli türleri içeren genel kabul görmüş standart bir şema vardır - tohum, fındık vb.
En yaygın kömür hazırlama türlerinden biri ıslaktır. Bu prosedür yoğunluk ayrımı ilkesine dayanmaktadır. Safsızlıklar bu parametrenin daha düşük bir göstergesine sahip olduğundan ve kömürün daha büyük bir göstergesi olduğundan, su ortamında ayrılmaları meydana gelecektir. Bu işlemin gerçekleştirildiği makinelere jig makineleri denir. Bu ekipman yerçekimi zenginleştirme cihazlarına aittir.
Ürünler
Bu işleri gerçekleştirmek için kullanılan hammaddeye gıda denir. Taş hammaddelerinin işlenmesi sırasında, aşağıdaki gibi kömür zenginleştirme ürünleri alabilirsiniz:
- Konsantre olun. Bu, bileşimlerinde maksimum miktarda yanıcı madde tutan ve kaya bileşenlerinin içeriği minimuma inen işlenmiş ürünlerin adıdır.
- Ürün. Bu hammadde bir ara üründür. İçindeki yanıcı madde içeriği maksimum değerine ulaşmadı, ancak kaya bileşenlerinin miktarı çok fazla artmadı. Bu tür ürünlerişleme tamamlanmamış olarak kabul edilir ve ek işlem gerektirir.
- Karışık veya atık. Bu ham madde ile adından da anlaşılacağı gibi her şey - yanıcı bileşenlerin içeriği minimumdur ve kaya bileşenleri maksimumdur.
Kömür yıkama teknolojisi
Konsantratörlerin teknolojik amaçlarına göre gruplara ayrılan birkaç farklı işlemi vardır.
İlk kategori hazırlık prosedürleridir. Bu aşamadaki ana görev, kaya kütlesinin bileşenlerini ortaya çıkarmak, makine sınıflarına ayırmak vb. Bu aşama, eleme ve kırma gibi işlemleri içerir. Kırma işlemi hakkında konuşursak, o zaman oldukça basittir. Bu aşamanın görevi, mevcut kaya parçalarını gerekli boyuta kırmaktır. Bunun için dış kuvvetler, yani özel ekipman kullanılır. Tarama, daha önce bahsedildiği gibi, kaya parçalarını büyüklüklerine göre sınıflara ayırma prosedürüdür.
Hazırlık aşamasını tamamladıktan sonra, görevi mevcut kömür parçalarını konsantre, orta veya karışık olarak ayırmak olan ana aşamaya geçebilirsiniz.
Şu anda, kaya zenginleştirme tesisleri, jigleme, vidalı ve karşı akımlı ayırma, ağır bulamaç zenginleştirme gibi yerçekimi zenginleştirme türlerini kullanır.
Bazı tesisler, yüzdürme prosedürü uygulayan kömür yıkama tesisleri kullanır. teknolojinin özübu şekilde zenginleştirme, kömür ve safsızlıkların fiziksel ve kimyasal özelliklerindeki farkın kullanılması gerçeğinde yatmaktadır.
Yardımcı süreçler
Zenginleştirme tesislerinde ana proseslere ek olarak birkaç yardımcı proses kullanılmaktadır. Bunlar, dehidrasyon veya tozdan arındırma işlemlerini içerir.
Doğal olarak, dehidrasyon prosedürü yalnızca yerçekimi işleminden geçen zenginleştirme ürünlerine uygulanabilir. Bu görevi gerçekleştirmek için birkaç farklı yöntem kullanılır. 13 mm'den büyük büyük parçalar eleklerde, asansörlerde veya drenaj bunkerlerinde susuzlaştırılır. Aynı cins sınıflardaki boya kalemleri, santrifüjleme sürecinden geçer ve kışın da malzemenin termal kuruması.
Tozsuzlaştırma, kömürden 0,5 mm'den küçük toz parçacıklarını ayırma prosedürüdür. Bu görevi gerçekleştirmek için iki yöntem kullanılır. Islak yöntem - elekler veya hidrosiklonlar kullanılır. Kuru yöntem, farklı tasarımlara sahip hava sınıflandırıcıları kullanır.
Kömür yıkama şemaları
Zenginleştirme için tek bir şema olmadığını burada belirtmek önemlidir. Her durumda, mevcut birkaç seçenek arasından seçim yapmanız gerekir. Sonucu etkileyen belirleyici faktörler, cevherin kendisinin özellikleri ve amacıdır.
Örneğin, zenginleştirmenin derinliği hakkında konuşursak, aşağıdaki birkaç teknolojik şema vardır:
- İlk yöntem yalnızca en büyük parçaların zenginleştirilmesini içerir,boyutu 25 (13) mm'yi aşan. Daha sonraki kaya sevkiyatı ya birlikte yapılır, yani hem konsantre hem de atık birlikte veya ayrı ayrı gönderilir.
- İkinci yöntem, boyutu 6 (3) mm'den büyük olan yalnızca orta sınıf kayaçların zenginleştirilmesidir. Alınan ürünlerin ayrıştırılması da birlikte veya ayrı ayrı gerçekleşebilir.
Zenginleştirme sırasında elde edilen konsantrenin kalitesine bağlı olarak birkaç şemaya da bölünme vardır. Bu türün en yaygın teknolojik planlarından biri, pazarlanabilir bir ürünün piyasaya sürülmesidir. Yalnızca, işleme sürecinde boyuta göre birkaç sınıf tahsis edilmeyen bu tür derecelerdeki termal kömürün zenginleştirilmesi için kullanılır. Böyle bir planın çarpıcı bir örneği, P. ile işaretlenmiş kömürdü.
Kurallar
Aslında, kömür zenginleştirme için birkaç kural vardır. Kesin olmak gerekirse, bu sadece bir tanesidir, ancak oldukça önemlidir ve kayanın işlenmesi sırasında tüm üretim süreçlerinin gözlemlenmesi gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Bu tür zorunlu işlemler, kesirlere ayırmayı ve ürünü doğrudan zenginleştirmeyi içerir. Cins başlangıçta aynı boyutta olamayacağı için şartlı olarak büyük, orta ve küçük olarak ayrılır ve ardından tarama aşamasına gönderilir.
Önerilen:
Kömür: Rusya'da ve dünyada madencilik. Kömür madenciliği yerleri ve yöntemleri
Kömür madenciliği endüstrisi, yakıt endüstrisinin en büyük segmentidir. Her yıl tüm dünyada kömür üretim seviyesi artıyor, yeni teknolojilere hakim oluyor, ekipman geliştiriliyor
Kömür. Kömür madenciliği. Kahverengi kömür yatağı
Makale kahverengi kömür hakkında. Kayanın özellikleri, üretim nüansları ve en büyük yataklar dikkate alınır
Et işleme tesislerinde sığır kesimi: kurallar, teknoloji, yöntemler ve yöntemler
Tüketici sepetine doğrudan et ürünleri sağlanması, sığırların kesilmesine ve işlenmesine bağlıdır. Lezzetli sığır eti ve dana eti yemekleri, büyük ölçüde, boğaları ve inekleri nasıl düzgün bir şekilde keseceğini bilen hayvan yetiştiricilerinin meziyetidir. Sığır kesimi için yüksek kaliteli et ürünleri elde etmeyi mümkün kılan çeşitli teknolojiler, yöntemler ve yöntemler vardır
Kömür. Kömür üretimi: ekipman
Bu aşamada kendi işinizi organize ederek oldukça iyi bir kazanç elde edebilirsiniz. Ve bugün, kömür gibi bir tür biyolojik yakıtın özel bir popülerliğin tadını çıkarmaya başladığını belirtmekte fayda var. Öyleyse neden bu ürünlerin üretimini organize etmeye çalışmıyorsunuz?
Kömür üretimi için kömür yakma fırınları. kendin yap kömür ocağı
Kömür, en eski yakıt türlerinden biridir. Sadece evi pişirmek ve ısıtmak için kullanılmaz. Kimya ve metalurji endüstrilerinde, hayvancılık ve inşaatta, tıpta ve farmakolojide kullanılmaktadır