Kömür üretimi için kömür yakma fırınları. kendin yap kömür ocağı

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Kömür, en eski yakıt türlerinden biridir. Sadece evi pişirmek ve ısıtmak için kullanılmaz. Kimya ve metalurji endüstrilerinde, hayvancılık ve inşaatta, tıpta ve farmakolojide kullanılmaktadır. Bugün, kömürün büyük kısmı küçük ölçekli fabrikalarda üretilmektedir. Kömür üretimi ve satışı, ormanların yetiştiği alanlarda karlı bir iştir ve hatta kendi ülke sitenizde bile düzenleyebilirsiniz.

Kömürleştirme işlemi

Odun hammaddesi olarak, yalnızca çeşitli ağaç türlerinden yakacak odun değil, aynı zamanda ağaç işleme veya mobilya üretiminden kaynaklanan atıklar da kullanılır: budaklar, kenevir, talaş. Turba sulak alanlarda kullanılır.

Ahşabın kömürleşme sürecinde üç aşamadan geçer: ön kurutma, termal ayrışma ve soğutma.

Hammaddelerin haznede ilk kurutulması ve ısıtılması, dışarıdan sağlanan ısıdan kaynaklanır. Odun sıcaklığı 280°C'ye ulaştığında kendi ısı salma süreci (kimyasal ekzotermik reaksiyon) başlar. Daha fazla tedarikısı artık gerekli değil.

Yandıktan sonra bitmiş kömür, kömürün kendiliğinden yanmasının imkansız olduğu, yani 40°C'nin altında bir sıcaklığa soğutulur.

İlk gün boyunca, kurutma işlemi sırasında açığa çıkan baca gazları ve kömürleşen ürünlerin karışımında hala çok fazla su buharı var. Karışım daha sonra daha kuru hale gelir ve aynı fırında veya daha verimli bir şekilde yakındaki bir fırında ek yakıt olarak kullanılabilir.

Kömür yakma ekipmanı

Kömür üretimi için çeşitli kapasitelerde kömür fırınları kullanılmaktadır. Piroliz sürecinde böyle bir kömür ortaya çıkıyor, yani odun oksijensiz yakılıyor.

Kömür üretimine yönelik Kömür fırınları sabit ve mobil olarak üretilmektedir.

Sabit ekipman, oldukça büyük üreticiler tarafından büyük hacimli ahşabın sürekli piroliz işlemi için kullanılır.

Büyük fırınlar mobil olanlardan çok daha verimlidir, çeşitli yakıt türleri kullanabilirler, ancak yüksek çevresel gereksinimleri vardır.

Mobil fırınlar verimsizdir, boyutları küçüktür ve ya ham maddenin bulunduğu tomruk sahaları gibi yerlerde ya da şantiyeler gibi son ürüne ihtiyaç duyulan yerlerde kullanılır.

Mobil sobalar, kömürün üretildiği aynı atık odunla beslenir.

EğerFırın atıkla çalışırsa, fayda iki katına çıkar ve ek yakıt maliyeti olmadan kömür üretilir ve yine de bertaraf edilmesi gereken atıklar işlenir, bunun için para ve zaman harcanır. Bu tür kömür üretimi en ucuzudur.

Sürekli kömür yakma ekipmanı

Ayrı bir grup, yanan yakıttan kaynaklanan baca gazlarının hazneye girdiği, ahşabın içinden geçtiği, odun hammaddelerinin kurutulması ve kömürleşmesi sonucu oluşan buhar ve gazların tutulduğu ve dışarı çıktığı kömür fırınlarıdır. İçlerinde, odun aşağıdan sağlanan soğutucu ile doğrudan temas halinde olduğundan, piroliz işlemi en eşit şekilde gerçekleşir. Ancak pirogazlar, odun bozunma ürünleri olan yüksek konsantrasyonda kimyasal bileşikler içerir, bu nedenle piroliz yan ürünlerinin yararlı kullanımı veya yanması için ek ekipman kurulmalıdır.

Sürekli çalışan dikey imbikler böyle çalışır, üstte ahşabın kurutulduğu bölmede, orta katmanda piroliz, en altta kömürün kalsinasyonu ve soğutulması gerçekleşir.

Değiştirilebilir kaplara veya imbiklere sahip kömür fırınları da sürekli çalışır. Bu tür tesislerin çalışma prensibi, sonraki her bir ham madde partisinin bir öncekindeki ekzotermik reaksiyon nedeniyle gerekli sıcaklığa ısıtılmasıdır.

Bu durumda, her imbikte diğerlerinden bağımsız olarak kömür oluşum süreci ve piroliz gazlarının boş altıldığı fırına fırın içinde gerçekleşir,değiştirilebilir odalardan ayrı olarak bulunur.

Karniler ve piroliz odaları, ısı yalıtımlı metalden yapılmıştır.

Periyodik döngünün kömür yakma ekipmanı

Kömür fırınının en basit tasarımı, içine ahşabın yerleştirilip ateşe verildiği iki yüz litrelik sıradan bir metal fıçıdır. Ek ısı sağlanmaz ve buhar gazları özel bir küçük delikten çıkarılır. Yüzde on beşten daha az verimle düşük kaliteli kömür üretimi kirlidir, ancak pratikte maliyetsizdir.

Bugün, odanın duvarlarının bir soğutucu ile ısıtıldığı ve bu ısının içindeki yakacak oduna aktarıldığı kömür fırınlarının tasarımları var. Bunlar, kural olarak, belirli aralıklarla, tüm kömür yakma sürecinin gerçekleştiği periyodik bir döngünün kömür fırınlarıdır: yakacak odun yüklenir, yeniden kömürlenir, bitmiş kömür boş altılır, yakacak odun yeniden yüklenir vb..

Karma hareketli makinelerde, odun periyodik olarak yüklenir ve bitmiş kömür boş altılır, ancak ahşabın bir kısmı her zaman piroliz sürecindedir.

Fırınlar metal veya tuğladan da yapılabilir.

Üç odacıklı kömür fırını

Piroliz odasından boş altılan buhar-gaz karışımı soğuyunca yoğuşur. Piroliz sıvısı (sıvı) ve yoğuşmasız gazlar henüz yaygın olarak kullanılmadıkları için yanma odasında ek yakıt olarak kullanılmaktadır. Tarafın geri çekilmesiyanma sonrası ürünler fırının tasarımı ile sağlanır. Bu tasarımın etkisi sadece yakıt tasarrufu sağlamak değil, aynı zamanda çevreyi korumaktır.

Üç odacıklı kömür fırınları, sürekli bir kömür üretimi döngüsü sağlar. Her bölmede, döngünün aşamalarından biri ayrı ayrı gerçekleşir ve piroliz gazlarının yanması sırasında elde edilen ısı nedeniyle hammaddenin ilk kuruması gerçekleşir. Yakıt tasarrufuna ek olarak, bu tür fırınların başka birçok avantajı vardır. Odun yüklemesi ve bitmiş kömürün boş altılması farklı zamanlarda gerçekleştiğinden, servis personeli daha eşit şekilde yüklenir. Üç odacıklı bir fırının maliyeti, aynı boyuttaki tek odalı bir fırının maliyetinden daha düşüktür ve yük paylaşımı nedeniyle verimlilik ve hizmet ömrü daha yüksektir.

Bu tür ekipman, büyük ölçekli endüstrilerde uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır ve gaz üreten bir kazan ile donatılmışsa, yakıt olarak talaş ve talaş kullanılabilir.

Tek Bölmeli Kömür Fırını

Kömür küçük miktarlarda (ayda 8 tona kadar) tek odacıklı bir fırında üretilebilir. Tam üretim döngüsü, cihazın modeline bağlıdır ve 1-3 gün sürebilir.

Böyle bir fırın, küçük ağaç işleme işletmelerinde üretim atıklarını ve standart altı ürünleri bertaraf etmek için özel evlerde, yemek işletmelerinde kullanılabilir.

Onlarda ve büyük endüstriyel fırınlarda üretim prensibi farklı değildir. Tek odacıklı fırınlar genellikle daha küçüktürboyutları, hammaddeleri de içlerine daha az yüklenir, ancak daha az yer kaplarlar, gerektiğinde taşınması kolaydır.

Yurt dışında uzun süredir ev kullanımına yönelik kömür fırınları üretimi yapılmaktadır. Izgara veya barbekü yemekleri sürdürülebilir kömürde pişirilir.

Kömür fırınının özellikleri ve tasarımı

Yabancı ve yerli kömür fırını üreticileri, ilk karakteristik olarak bir odanın çalışma hacmini ve fırındaki toplam oda sayısını belirtir. Ardından, belirli bir boyuta ve neme sahip yakacak odun hacmi genellikle belirtilir ve bir seferde fırına doldurulabilir. Bu gösterge, bir sonraki parametreye uygunluk için önemlidir - ana çalışma döngüsünün saat cinsinden süresi.

Belirli bir modelin verimliliğini belirlemek için, aynı türden odun için iki parametre ayarlanır - piroliz odasına yüklenen tahmini yakacak odun miktarı ve bunlardan kömür çıkışı.

Sonuncusu, fırının genel boyutları ve ağırlığıdır. Cihaz taşınmayacaksa bu veriler özel bir rol oynamayabilir ancak nakliye sırasında belirleyici olabilir.

Kural olarak, bir ev tipi tek odalı soba, hafif eğimli döşenmiş veya altta bir ateş kutusu bulunan desteklere monte edilmiş metal bir fıçıdır.

Yangın kutusunun kendisi, fırın gövdesi, boru kutusu ve rögar kapısı en az 3 mm kalınlığında çelikten yapılmıştır ve dış kaplama 1 mm'dir.

Çift taraflı kaynaklargövdenin kabukları bağlanır, dikdörtgen bir borudan yapılmış bandajlarla takviye edilir, tankta basınç aniden yükselirse yapıya sertlik ve ek güç verir.

Isı kaybını az altmak için kamera gövdesi ile dış cidar arasına ısı yalıtım malzemesi serilir. Bu önlem fırının verimini arttırır. Şöminenin duvarları içeriden ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplanmıştır.

Ardburning char ürünleri için cihazlar ayrı olarak sağlanabilir.

Kömür fırını kendin yap

Stand üzerinde bir namlu en basit tasarımdır, ancak daha fazla verimlilik ve yangın güvenliği için namlunun yanıcı olmayan bir tabana monte edilmesi veya bir deliğe gömülmesi gerekir.

Tuğla veya metalden kendi kömür fırınlarınızı yapabilirsiniz. Çizim internette ve oldukça ayrıntılı açıklamalarda bulunabilir. Doğru, ev yapımı bir fırının ve nihai ürünün kalitesinin çok daha düşük olduğu ve büyük miktarda kömür olmayacağı anlaşılmalıdır.

Yazlık kulübede bir kömür ocağı yapabilir veya varillerden bir kömür ocağı inşa edebilirsiniz. Bunu yapmak için, bir namlunun içine sığabileceği, ayrıca tuğlalarla da kaplanması gereken bir çapta bir delik kazmanız, namlunun dibinde yaklaşık 100 mm çapında bir delik açmanız ve içine koymanız gerekir. delik aşağıda olan delik.

O zaman namluyu tuğla ile kaplamanız, üst kısımdaki çatlakları yanmaz bir malzemeyle kapatmanız, üst tabanı mineral yünle yalıtmanız gerekir. Hepsi bu, kendi kömürünüzü alabilirsiniz.şömine ve barbekü.

İki namlu tasarımı daha verimli ve daha güvenilirdir. Hacmi iki kat daha küçük olan kap, büyük bir kap içerisine yerleştirilip, yakacak odunla doldurulur ve bir kapakla sıkıca kapatılır ve duvarlar arasındaki boşluğa ince taneli odun atıkları dökülerek ateşe verilir, ardından büyük olan namlu da içine borunun yerleştirildiği bir kapakla kapatılır. Ancak bu fırınların her ikisi de yalnızca dış mekanda kullanıma uygundur ve onlardan yeterince uzaktadır.