Endüstriyel borular: türleri, özellikleri, amacı

İçindekiler:

Endüstriyel borular: türleri, özellikleri, amacı
Endüstriyel borular: türleri, özellikleri, amacı

Video: Endüstriyel borular: türleri, özellikleri, amacı

Video: Endüstriyel borular: türleri, özellikleri, amacı
Video: Nasıl Pilot Olunur? Pilotluk mesleği ile ilgili bilinmesi gerekenler 2024, Mayıs
Anonim

Endüstriyel boru, boru şeklinde bir bölüm veya içi boş bir silindirdir, ancak mutlaka yuvarlak olması gerekmez. Maddelerin, sıvıların, gazların, süspansiyonların, tozların ve küçük katıların taşınması için daha sık kullanılır. Endüstride çeşitli tipte borular kullanılmaktadır, bunlar sadece çap ve malzeme bakımından değil, aynı zamanda kurulum yönteminde de farklılık göstermektedir. Sınıflandırmaları kapsamlıdır, ancak bunu anlamak için çeşitli endüstrilerde kullanılan boru türlerini incelemelisiniz.

endüstriyel borular
endüstriyel borular

Elektro kaynaklı endüstriyel borular

Düşük alaşımlı karbon çeliğinden yapılmıştır. Borular, boru hattı sistemleri ve inşaatı için uygundur, gaz boru hatları için kullanılır, ancak düşük basınçlı, ısıtma şebekelerinde ve su temin sistemlerinde. Elektrik kaynaklı borular, imalatta malzeme, duvar kalınlığı, çap ve doğruluk ile ayırt edilir. Bu tür borular sunulmaktadırstandart gereksinimler, gerekli gücü karşılamalı, güvenilir ve agresif çevresel faktörlere dayanıklı olmalıdır. Bu koşulları sağlamak için çelik borulara özel bir polietilen tabakası uygulanır, ancak borunun tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olması daha iyidir. Bu tip borunun şekli farklıdır, çoğu zaman bir daire, kare veya dikdörtgendir. Borular, çeşitli şekillerde yapılabilen kaynaklar kullanılarak bağlanır: bazı endüstri türlerinde plazma kaynağından elektron ışını kaynağına.

Sorunsuz

Dikişsiz endüstriyel borular, elektrik kaynaklı borulardan daha popülerdir. Özel konut binalarında, endüstriyel iletişimde, gemi yapımında ve makine mühendisliğinde su temini ve kanalizasyon sistemlerinin yapımında kullanılırlar. Bu boruların büyük bir artısı, içlerinden geçen sıvıların veya gazların sızıntısının borunun geometrisi tarafından tamamen dışlanmış olmasıdır. Dikişlerin olmaması sadece sızdırmazlığı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda güvenilirliği ve hizmet ömrünü de arttırır. Dikişsiz boru üretmenin birkaç yolu vardır: çekmeden haddelemeye. Hammadde olarak kullanılan malzeme, ürünün kabiliyetlerini etkiler. Alaşımda çeliğe çeşitli katkı maddelerinin kullanılması ya boruya esneklik kazandırır ya da aşınma direncini ve çevresel faktörlere karşı direnci arttırırken yapının kalitesi bundan etkilenmez.

duman ve havalandırma endüstriyel boruları
duman ve havalandırma endüstriyel boruları

Bacalar. Tarih

Endüstriyel duman ve havalandırma borularının başlangıcı, eski zamanlarda insanların döşendiği zamanlara dayanmaktadır.ateşin etrafındaki taşlar. Yangından çıkan duman hala farklı yönlere gidiyordu ve onu yönlendirmek için borulara ihtiyaç vardı. Rusya'daki fırınlar, eski insanların en basit odalarıyla aynı tasarıma sahiptir. Kurum, borunun içinde birikir, bu nedenle sızdırmazlığını her zaman izlemeli ve sızıntıları önlemelisiniz. Ayrıca kazan dairesinin çalışması sırasında çekiş oluşturmak için bacalara ihtiyaç vardır. Daha önce tuğladan yapılmışlardı, ancak modern versiyonları daha az kütleli ve ısı yalıtımlı metalden yapılmış.

Baca seçenekleri

Duman ve havalandırma endüstriyel boruları aşağıdaki kategorilere ayrılır:

  • metal sütun;
  • kendi kendini destekleyen metal;
  • ön;
  • stres işaretleri;
  • kafes.
büyük çaplı borular
büyük çaplı borular

Endüstriyel baca boruları, hepsi aynı işleve sahip olsa da ayrı ayrı tasarlanır, ancak belirli bir üretimdeki konum, belirli özellikler getirir. Baca borusunun tasarımı yalnızca profesyoneller tarafından aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurularak gerçekleştirilir:

  • Gazlar yapının tüm yüksekliği boyunca geçmeli ve pürüzsüz bir yüzey boyunca atmosfere atılmalıdır;
  • ekipmanın özellikleri, içlerinde "kendi kendine çekme" oluşturmak için endüstriyel boruların hesaplanmasını ve çapını belirler;
  • Salımların konsantrasyonu ve dağılımı kabul edilebilir sınırlar içinde olmalıdır.

Baca boruları sadece üretim sırasında değil, montaj sırasında da özel gereksinimlere tabidir.

Bacaların temel parametreleri

Boru yüksekliği boyunca farklıparametreler - bu, gaz çıkış kanallarının özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Çapları 0,2 metre arasında değişen 1,5 metreye ulaşabilir. Borunun ana özelliklerine dayanarak, bir merdiven, hafif bir çit veya bir paratoner şeklinde ekipmanla desteklenebilir. Büyük çaplı boruların üretimi zordur ve tabanın ve tüm gövdenin ciddi şekilde güçlendirilmesini gerektirir.

endüstriyel boruların montajı
endüstriyel boruların montajı

Baca inşa etme kuralları aşağıdaki parametreleri içerir:

  1. Endüstriyel boruların montajı, gaz atıklarının ünitelerden uzaklaştırılması için kazanların veya diğer ekipmanların kurulum yeri için optimal olmalıdır.
  2. Bir boru takabilirsiniz, ancak güvenlik kurallarına uyarak aynı anda birkaç cihaz bağlayabilirsiniz. Bu, yalnızca bir ekipmanı önlemek için diğerlerini kapatmanız gerekeceğinden sakıncalıdır.
  3. Borunun yüksekliğini ve duvarlarının kalınlığını doğru bir şekilde belirleyin. Teknolojik bir delik planlayın.
  4. Üssü olası yollardan biriyle emniyete alın.

Endüstriyel boruların sınıflandırılması

Endüstriyel boruları birbirinden ayıran birkaç özellik vardır:

  • ana faktör yüksekliktir, 180 metreye kadar yüksek borular, 60 ila 180 metre arasında orta borular, 20 metreden başlayarak 60 metreden kısa alçak borular vardır;
  • boru kesiti yuvarlak, dikdörtgen ve kare olabilir;
  • malzemelerde farklı: tuğla, metal, betonarme veya belki malzemelerin bir kombinasyonu, örneğin namlu metalden ve kasabeton;
  • Teknik amaç sadece duman tahliyesi için değil, aynı zamanda havalandırma ve agresif ortamlar için de olabilir;
  • inşaat yöntemleri de farklıdır: borular monolitik olabilir veya farklı kalıp türleri ile prefabrike olabilir;
  • büyük, orta veya küçük çaplı borular.
endüstriyel boru çapı
endüstriyel boru çapı

Teknik unsurlar

Endüstriyel boruların sahip olduğu ana parçalar: taban - temel, gövde ve ek düzenlemeler. Taban, dengesiz topraklar için düz veya nervürlü betonarme bir levhadan yapılabilir. İklim koşullarına, çalışmasına ve yer altı suyuna bağlı olarak derinliğe döşeyin.

Boru şaftı üç bölüme ayrılmıştır: gövde, kafa ve astar. Gövde, sırayla, her biri 10 ila 20 m arasında olan konsollara bölünmüştür, içinde refrakter tuğla veya aside dayanıklı bir kaplama vardır. Baş, erozyona karşı dökme demirden yapılmış özel bir başlık ile korunmaktadır.

Önerilen: