Teknolojik ekipman ayarlayıcı: talimatlar, görevler, eğitim

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Modern metal kesme makinelerinin teknolojik ekipmanlarının ayarlayıcısı, yüksek nitelikli bir uzmandır. Üretim teknolojilerinin gelişmesi nedeniyle bu tür pozisyonlara olan talep sürekli artmaktadır. Son yıllarda işverenlerin istekleri değişti, sektörün yasal kısmı gerçek durumun gerekliliklerinin gerisinde kalıyor.

Mesleki Bilgi İçin Genel Gereksinimler

Bir CNC takım tezgahı operatörü, üretimde etkin bir şekilde çalışabilmek için kapsamlı bilgiye sahip olmalıdır. Mesleğin çok yönlülüğü, yetkili çözümler bulma ve ilgili hizmetler gelmeden önce birincil onarımların sorumluluğunu üstlenme yeteneğinde yatmaktadır.

Yükleyiciden gerekli:

• keskin takım seçimi;
• kesme koşullarına uyulması;
• hem teknolojik programları hem de kullanıcı verilerini programlama;
• Ekipmanın mekanik, elektrik, pnömatik ve hidrolik parçalarının arızalarının yetkin ve hızlı bir şekilde teşhis edilmesi;
• alanında eksiksiz bir bilgi tabanına sahip olmakmetal bilimi: çelik kaliteleri, üretim yöntemleri, işleme modları;
• Şemaları akıcı bir şekilde okuyabilme: elektrik, hidrolik, pnömatik.

Eğitim ve diğer kriterler

Tüm gereksinimlerle birlikte, ayarlayıcının konumu işçi kategorisine aittir. Yer, endüstriyel ekipman alanında orta dereceli uzmanlık eğitimi almış 18 yaşından büyük kişilere yöneliktir. Görevlerini yerine getirmek için, "İyi" sütunu ile atanan tıbbi muayene kategorisi gereklidir.

İşyerine kabul için eğitim verilir veya başvuru sahibine hazır elektrik güvenlik sertifikası verilir. Batılı şirketlerde, askerler 1000 V'a kadar elektrikli ekipmanlarla çalışmak üzere eğitilmiştir.

Özel "CNC Makine Ayarlayıcı", BT alanında yeterlilikler sağlar:

• C++ dillerinde programlama deneyimi;
• veritabanları oluşturma;
• grafik editör bilgisi;
• Grafik arayüzlerle çalışmak için SCADA sistemleri bilgisi;
• PC işletim sistemlerinde akıcılık.

Mevcut elektrik güvenliği sertifikasıyla, her durumda, işletmenin özellikleri için yeniden eğitimden geçmeniz gerekecek. Bunu yapmak için, istihdam organizasyonunda ayarlayıcılar için kurslar düzenlenmektedir.

Hangi düzenlemeleri bilmeniz gerekiyor?

Güvenli çalışmanın temeli, çalışanların elektrik tesisatı ile ilgili davranış kuralları hakkında zamanında bilgilendirilmesidir. Acil durumlara yaklaşımları sistematik hale getirmekmevcut elektrik tesisatlarındaki sektörler arası işgücü koruma kuralları ve bunların çalışması için standartlar tarafından yönlendirilir.

Temel kurs eğitimi içerir:

• Yangın güvenliği.
• Mağdurlar için ilk yardım kuralları.
• Koruyucu ekipman kullanımı için talimatlar.
• Stres altında olan bir insanı özgürleştirmenin yolları.
• Vinç ekipmanını kullanırken, tüm çalışanlar yükleri asma ve çalıştırma mekanizmaları ilkelerine aşina olmalıdır.
• Çalışma saatleri ve günlük rutin de dahil olmak üzere doğrudan işletmede bir ders verilir.
• İşin mevcut işlem sırasına göre yürütülmesi için üretim talimatları sağlanır.

Ek gereksinimler

Teknolojik ekipmanın ayarlayıcısı için talimat, CNC makinelerinde çalışan her çalışanın belirli bir üreticinin çok eksenli sistemlerinin çalışma prensibini anlama yükümlülüğünü içerir. PC'nin elektronik parçalarıyla iletişim seviyesi ortalamanın üzerinde olmalıdır. Teknolojik programlar doğrudan çalışan tarafından oluşturulur.

Kesme koşullarının tüm zamansal özelliklerinden, takımların oturma boyutlarının seçiminden, tüm eksenleri hareket ettirme görevinden, program işleme döngüsüne uygunluktan sorumludur. Sorumluluklar, yeni ürün boyutları için üretim hattını yeniden yapılandırmak için gerekli tüm eylemleri içerir.

Bvardiyanın başında, çalışan alınan makineyi ve hattı tüm parçaların servis verilebilirliği açısından incelemelidir. Sıvı seviyelerini kontrol edin: yağ, soğutma sıvısı, elektrik sistemleri. Uzun üretim kesintileri sırasında sabit ekipmanın periyodik denetimlerini gerçekleştirin. Teknolojik haritaların rehberliğinde makineyi değiştirmek için adım adım talimatları izleyin. Çalışanın görevleri arasında, sahada devreye alma çalışmalarını yürüten hizmetlerle etkileşimi içerir.

Elektrik deneyimi

Teknolojik ekipmanın ayarlayıcısı, üretime hizmet veren paralel hizmetlerden işçiler hakkında bilgi sahibi olmalıdır. Kullanıcı çalışmasına doğrudan katılım, operatörün omuzlarındadır ve ayarlayıcı, makinenin tüm parçalarının performansı için ana regülatör işlevini yerine getirir.

Bir enstrümantasyon tamircisi tarafından değiştirilen ölçüm sistemlerinin sağlığının teşhisinin yapılması gereklidir. Elektrik servis uzmanları ile birlikte otomasyon arızalarının belirlenmesine katılın. Yüzen bir hata ile, yazılım arayüzü kullanılarak proses ekipmanı ayarlayıcısı tarafından uygulanan mekanizmaların ve hatların döngüsel testi gerçekleştirilir.

Teşhis, CNC makinesiyle birlikte verilen hata kataloğuna göre gerçekleştirilir. Enstrümantasyon ve otomasyon tesisatçısı tüm işleri tek başına gerçekleştiremez, bu nedenle ayarlayıcı tüm olası yardımı sağlar: ölçüm sistemlerinin göstergesinin kontrol edilmesi, monitör ekranında seviye kontrolü, sıcaklık koşulları maskelerde ayarlanırmakine yazılımı arayüzü.

Makinenin mekanik parçalarının değiştirilmesine katılmanın yanı sıra onarım ve devreye alma sonrası plansız bakımların yapılması da gereklidir.

İş etkinliğinin mevcut anları

Ayarlayıcının doğrudan denetimi altındadır:

• bütün sensörlerin bütünlüğü ve çalışması: endüktif, seviye göstergeleri, termokupllar, yüksek hızlı sayaçlar;
• motorların, pompaların, şanzıman sistemlerinin, hidrolik silindirlerin performansının birincil teşhis yöntemleri;
• Mikrometre kullanarak eksenel vida çiftlerindeki boşlukları teşhis etme yöntemleri;
• Teknolojik boşlukları, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü belirlemek için bir ölçüm aletinin kullanılması;
• Planlanmamış makine onarımları hakkında daha yüksek yetkililere zamanında rapor verin, arızanın nedeni ve olayın suçlusu hakkında bilgi verin;
• Hata ayıklama döneminde yeni işleme programlarının tanıtılması, ürünün belirtilen boyutlarına ulaşmak için düzeltmelerin yapılması.

Yukarıdaki işlevlere ek olarak, bir proses ekipmanı ayarlayıcısının görevleri arasında işyerinde yeni çalışanlara ilk brifing verilmesi, çalışma vardiyasının tüm aşamalarını içeren belgelerin muhafaza edilmesi, periyodik ekipman muayeneleri ve planlı onarımlar yer alır. Ayrıca, bitmiş ürünleri, kusurları ve kabul edilen boşlukları kaydetmek için günlükler tutulur.

Bir çalışan kendi inisiyatifiyle ne yapabilir?

Teknolojik ekipmanların ayarlayıcısı, ayrıca işletmenin her çalışanı,genel üretimi iyileştirmek için önerilerde bulunabilir:

• makine ve çizgi tasarımı;
• parça işleme yöntemleri ve modları;
• Faaliyetlerin sonuçları planlanmamış arıza süresini az altacaksa, vardiya personelinin çalışma süresini optimize edin;
• yangın güvenliği ihlallerini veya işçilere yönelik tehditleri ortadan kaldırmak için acil taleplerde bulunun;
• Kuruluşun maddi hasar görme riski varsa, yönetime bildirin;
• bitmiş ürünün kalitesinde sapmalar varsa iş akışını durdurun.

Bir çalışanın hakları nelerdir?

Yükleyici, aşağıdaki durumlarda çalışma konusunda bir anlaşmazlığa neden olabilir:

• koruyucu ekipmanın yokluğunda;
• alet arızalıysa;
• gerekli belgelerin yokluğunda;
• çalışma saatlerini aşmak;
• çalışanın pozisyonuyla ilgili olmayan iş performansı;
• Başın emri işletmeye maddi zarar veriyorsa veya başkalarının sağlığı ve hayatı için tehdit oluşturuyorsa;
• çalışan yeni ekipman konusunda yeniden eğitilmedi.

İhlallerin sorumluluğu ne olabilir?

Teknolojik ekipman ayarlayıcısının mesleği, yalnızca işyerindeki görevlerin yerine getirilmesini değil, aynı zamanda maddi tazminat veya idari ceza biçimindeki aceleci eylemlerin sorumluluğunu da ifade eder.

İşletmenin bir çalışanının iş sorumlulukları şunları içerir:sonraki:

• üretim sürecinde işçilik maliyetlerinin minimizasyonu;
• sektör yönetmeliklerine uygunluk;
• şirketin ticari sırlarını saklamak;
• Sitede stok toplama sorumluluğu;
• hırsızlık tespit edilirse, baş veya güvenlik servisine haber verin;
• bilgi ortamını kullanmak için karşılık gelen izin;
• işyerinde yabancılardan gelen ödülleri kabul etmeyin.