Kh12F1 çeliği: özellikleri ve uygulaması

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Malzeme bilimi elbette çok kapsamlı ve zaman alıcı bir bilim dalıdır. Bunu incelemek oldukça zor ve açıkçası oldukça sıkıcı. Monotonluğu nedeniyle kafa karıştırmanın kolay olduğu büyük miktarda bilgiyi hatırlamanız gerektiğinden her şey. Bununla birlikte, bu veya bu malzemenin hangi özelliklere sahip olduğunu bilerek, onunla ne yapacağımızı ve günlük yaşamda veya işte nasıl kullanılacağını anlıyoruz. Bu makale, okuyucular için çok yaygın bir Kh12F1 dereceli alaşımın özellikleri, uygulama özellikleri, bileşimi, analogları ve aşağıda tartışılan diğer birçok yönü hakkındaki bilgilerin nispeten küçük bir bölümünü vurgulamak için bir fırsattır.

Çeliğin şifresini çözme Kh12F1

Öyleyse, en basitinden başlayalım. Mevcut tüm GOST'lere göre Х12Ф1 çelik kalitesi, takım damga çeliği olarak belirlenmiştir.

Rus çelik adlandırma sistemi hakkında genel bir fikre sahip olarak, halihazırda mevcut olan bilgiler göz önüne alındığında, güvenle birkaç sonuç çıkarabiliriz:

1. Takım çeliği, yani belirli bir takım içeriralaşım elementleri.
2. Çelik sınıfının başındaki “X” harfi ve ondan sonraki 12 rakamı, %12'lik bir krom içeriğini gösterir.
3. “F” harfi, alaşım elementi vanadyuma karşılık gelir ve birim, %1 bölgesindeki içeriktir.

Uygulama

Tanıma göre, çeliğin damgalama için veya daha doğrusu üretimleri için kullanıldığı açıktır. Buna göre, çoğunlukla karmaşık bir dokuya sahip pres kalıpları, haddeleme silindirleri, soğuk presleme için kalıplar ve yüksek basınç altında ekstrüzyon yoluyla metal işleme ile ilgili bir dizi parça yapmak için kullanılır.

Kompozisyon

Metalurjinin en önemli yönlerinden biri alaşımın ligatür bileşimidir. Çeliğin, gelecekteki hizmette görevde kendisinden istenen belirli özellikleri kazanması, tüm kimyasal elementlerin varlığından, yokluğundan ve yüzdesinden elde edilir.

Kh12F1 çeliği için, ortalama değerlerde algılama kolaylığı için belirtilen aşağıdaki alaşım katkı maddeleri bileşimi sağlanmıştır:

• Birinci sırada karbon (%1.35) - demiri çeliğe dönüştüren, ona sertlik ve sertlik veren en önemli elementtir.
• Ardından, krom (% 11,75) not edilir - bu kimyasal element, parçanın ömrünü önemli ölçüde artırır, dış ortamın etkisi altında oksitlenmesini önleyerek koruyucu bir oksit filmi oluşturur. Bununla birlikte, ayrıca, yüksek bir içerikte, çeliğin mukavemetini, ortamlara karşı direncini arttırır.yüksek sıcaklık ve buna bağlı olarak plansız bir tatile.
• Vanadyum (%0,8) - çeliğin yapısını olumlu yönde etkiler ve mukavemet özelliklerini arttırır.
• Silikon (%0.25) - bir alaşım elementi olarak, çeliğin yüksek sıcaklıktaki bir ortama direncini, mukavemet kaybı olmadan artırmaya hizmet eder.
• Bakır (%0,3) metalurjide çok yaygın bir safsızlıktır. Çeliğe herhangi bir özel olumsuz etki atfetmez, aksine tam tersine sünekliği biraz artırır.
• Manganez (%0,27) - bileşimdeki küçük bir içerikle bile çeliğin sertleşebilirliğini artırır.
• Nikel (%0,35) - çeliğin mukavemet özelliklerini biraz da olsa arttırır, ancak diğer bileşenlerle bağlantılı olarak rolü daha önemli hale gelir.
• Kükürt ve fosfor (her biri %0,03) çeliğin kalitesi üzerinde son derece olumsuz etkisi olan zararlı kirliliklerdir. Ancak içerikleri o kadar küçüktür ki genellikle sayılmazlar.

Kh12F1 çeliğinin özellikleri

Çeliğin tam bileşimini bilerek, genel özelliklerini belirli bir hata derecesi ile belirlemek mümkündür.

• Dikkat etmek istediğim ilk şey, çeliğin yüksek karbonlu olmasıdır, bu da son derece güçlü olduğu anlamına gelir. Bu şaşırtıcı değil çünkü görevi metali bükmek, kesmek ve kabartmaktır.
• Ayrıca krom kaplamadır. Bu, ilk olarak, parçayı korozyon sırasında deformasyondan korur ve ikinci olarak, çeliği yüksek sıcaklıklara karşı daha az hassas hale getirir.
• Çok karmaşık bir iç yapıya sahiptir. Parçaları damganın üzerine damgalarkençok fazla baskı var ve herhangi bir mikro çatlak veya başka bir kusur çok feci sonuçlara yol açabilir.
• Kh12F1 çeliği, yüksek sıcaklıklara sahip ortamlarda oldukça rahat hisseder. Bu, bir dizi bağ elementi ve bunların bileşikleri tarafından kolaylaştırılır.

Analoglar

Tahmin edebileceğiniz gibi, aynı ürünleri üreten hemen hemen her işletmede üretim süreçleri yaklaşık olarak aynıdır. Ve bu, üretim tesislerinin coğrafi konumuna bağlı değildir. Buna göre, benzer işler için benzer veya benzer malzemelerden yapılmış aynı aletler kullanılır. Kalıp çeliği Kh12F1 bir istisna değildi. Çeşitli ülkelerde, benzer bileşime sahip çelik kaliteleri, Sovyet sonrası alanda olduğu kadar başarılı bir şekilde üretilmektedir. İşte en popüler öğelerden bazıları:

• Amerika Birleşik Devletleri - D5;
• Japonya - SKD11;
• İngiltere - BD2;
• Almanya - Х155CrVMo12-1.

Bu çelik kalitelerini hatırlayarak, anavatanınızdan uzakta olsanız bile, ihtiyacınız olan malzemeden kendinize kolayca bir parça bulabileceğinizden emin olabilirsiniz.

İkinci hayat

Görünüşe göre, keski, bıçak, kazıyıcı vb. gibi çeşitli ev aletleri yapan çeşitli ustaların dudaklarından X12F1 çeliği hakkında çok gurur verici yorumlar duyulabiliyor. Bileşimdeki yüksek karbon içeriği, özellikle bol miktarda bıçak ve kesme kenarının yüksek sertliğini elde etmeyi mümkün kılar.krom miktarı korozyon görünümünü önler ve malzemenin genel yapısı üzerinde son derece iyi bir etkiye sahip olan bileşimde ek bir bağın varlığı, Kh12F1 çeliğinden yapılmış bıçakları operasyonda son derece güvenilir kılar ve bu nedenle genellikle basitçe yeri doldurulamaz.