2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Bugün çok sayıda demir testeresi var. Hepsi görünümleri, özellikleri vb. Ayrıca, bu araçlar profesyonel ve ev olarak ayrılmıştır. İki tip arasındaki en belirgin fark metal bıçak olacaktır.
Boyutlar
Şu anda 300 mm, bir ağ için standart uzunluk olarak kabul edilir. Bu rakamın 150 mm olduğu demir testereler de vardır. Daha kısa seçenekler, yalnızca boyutu nedeniyle büyük bir demir testeresinin tam olarak uygun olmadığı veya zanaatkarın çok hassas işler yapması gerektiği durumlarda kullanılır.
Metal için bıçağın dişlerinden bahsedecek olursak, çok küçüktürler. Bu seçim, metal ürünleri kesme göreviyle en iyi şekilde başa çıkan küçük dişler olmasından kaynaklanmaktadır. Bu araçla çalışmanın ustaları, tuvalin en önemli unsur olduğuna dikkat ediyor, ancak aracın sapına da dikkat etmeye değer. Bazı türler için çok başarısız yapılır ve böyle bir cihazla çalışmak zor olacaktır.metal için tuval tüm nitelikleri karşılayacaktır.
Araçlar arasındaki farklar
Daha önce de belirtildiği gibi, testereler şartlı olarak profesyonel ve ev olarak ikiye ayrılır. Profesyonel bir aletin ana avantajı, tasarımının daha sert olması ve ayrıca 90 ve 55 derecelik bir açıyla çalışmayı mümkün kılmasıdır. Öte yandan, ev aletleri çoğu zaman daha dayanıksızdır ve çalışma sırasında sürekli "fırtınaya" maruz kalırlar. Bu durumda, yüksek kaliteli bir metal bıçak bile yüksek kaliteli bir kesimi garanti etmez. Ancak, burada bu aracı kullanma sıklığı üzerine inşa etmek gerekiyor. Ev testereleri çok daha ucuzdur ve bunları yalnızca demir testeresi nadiren kullanılıyorsa satın almalısınız. Bu aracı oldukça sık kullanmanız gerekiyorsa, kaydetmemelisiniz.
Ayrı bir testere türünden bahsetmeye değer - bir demir testeresi sapı. Bu alet ile normal bir demir testeresi arasındaki temel fark, kırık bir metal demir testeresi bıçağıyla çalışmak üzere tasarlanmış olmasıdır.
Ürün tasarımı
Bu aracın tasarımı tüm modeller için hemen hemen aynıdır. Testere, bıçağın sabitlendiği veya gerildiği alt kenarları arasında C şeklinde bir yaydır. Bu aletin çalışma ve ana kısmı, birçok küçük dişe sahip metal için aynı demir testeresi bıçağıdır.
Tutamak, cihazın üç ana parçasından biridir, kullanım açısından önemli bir rol oynar.uzun çalışma sırasında aletin kullanım kolaylığı. Kauçuk ekli iki bileşenli kompozit saplar, performans ve kullanım rahatlığı açısından en başarılı olarak kabul edilir.
Bu aletin çerçevesi, metal için demir testeresi bıçağını sabitlemek üzere tasarlanmış bir elemandır. Çerçevenin imalatında farklı malzemeler kullanılabilir, ancak bunlar testerenin ne tür bir iş için kullanılacağına bağlıdır. Örneğin, yüksek mukavemetli metalleri kesmeniz gerekiyorsa, çerçevenin yüksek mukavemetli kompozit malzemelerden yapılması en iyisidir.
Çerçeve tasarımının büyük ölçüde çalışma koşullarını belirlediğine dikkat etmek önemlidir. Ulaşılması zor yerleri kesmeniz gerekiyorsa, bıçak açısı ayarlı bir çerçeve kullanmak veya fikstürün daha kısa bir versiyonunu satın almak en iyisidir.
Tuval
Demir testeresi, sertleştirilmiş çelikten yapılmış ince bir şerittir. Testere tasarımındaki tek metal parçanın bu olmasına rağmen, aynı zamanda ürünün kalınlığı çok küçük olduğu için kırılmaya karşı en savunmasız olanıdır. Bu nedenle, bu araçla çalışırken eylemlerinizi izlemek çok önemlidir. Dikkatsiz ve dikkatsiz kullanım, kırılgan bir yapısal elemanın hızlı bir şekilde kırılmasına yol açacaktır.
Diş
Aşağıda fotoğrafı gösterilen çelik bıçağın kendisi diğer metal parçaları kesemez.
Bu işlemin uygulanması, ağ kenarına küçük kama şeklindeki dişlerin uygulanması sayesinde mümkün olur. Alet seçerken bu dişlerin sertleşmesine dikkat etmek çok önemlidir. Doğru seçim, gerekli parçaların kesilmesinin verimliliğinin yanı sıra hizmet ömrünün önemli ölçüde artacağı gerçeğine yol açacaktır. Şu anda, sert metal ürünleri kesmek için ince dişli bıçakların kullanılması gelenekseldir ve büyük dişler yumuşak parçalarla çalışmak için tasarlanmıştır. Tuvallerin kendileri farklı çelik türlerinden yapılabilir, ancak bimetalik olanları tercih etmek en iyisidir. Bunlar bulunamadıysa, kırmızı-sıcak tuvallere dikkat edebilirsiniz. Bu testere elemanları, dişleri olan nikel kaplı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kanvasın dişler tutamaktan zıt yönde gidecek şekilde yapıştırılması gerektiğini belirtmekte fayda var.
Tuval seçin
Bıçağın kalitesini dişleri belirler. İlk seçim kriteri, kenar parçasının eğimine bağlı olarak değişebilen kesme elemanlarının şeklidir.
Bıçak seçimindeki ikinci kriter dişlerin aralığıdır. Bu parametre ile kesim için hangi malzeme sertliğinin uygun olduğunu belirleyebilir, ayrıca ürünün kesilebilecek olası maksimum kalınlığını seçebilirsiniz. Bu gösterge, ağın inç başına diş sayısı ile ölçülür. Metal için ağın kalınlığının burada önemli bir rol oynadığına dikkat etmek de önemlidir. Örneğin, profesyonel bir 300 mm demir testeresinde kalınlık 0,63 - 1,25 mm olacaktır.150 mm uzunluğundaki elektrikli testereler için bıçak kalınlığı - 1,25 ila 2,5 mm.
Bıçağın inç başına düşen diş sayısının kesilecek iş parçasının kalınlığına ve malzemesine bağlı olduğu da söylenmelidir. Örneğin, 5 mm'den daha kalın bir alüminyum iş parçasını keserken, inç başına diş sayısının 18 olması gerekir. Kalınlık 2 ila 5 mm arasındaysa, diş sayısı 18 ila 18 arasında değişebilir. 24. İş parçası kalınlığı 2 mm'den az ise diş sayısı 24 ile 32 arasında olmalıdır.
Metal için GOST keten
GOST 6645-86, metal levhaların türü, boyutu, kalitesi vb. için gereksinimleri belirleyen bir devlet standardıdır.
Bu belge, bu ürünün teknik üretimi için kuralları belirler. Özellikle, bu GOST'de, kanvas türlerinin yapılmasının gerekli olduğu çelik kaliteleri belirtilmiştir. Örneğin, tip 1, GOST 23522-79'un tüm gereksinimlerini karşılayan bir çelik şeritten yapılmalıdır. Tip 2 demir testeresi bıçağı GOST 19265-73'e göre belirlenen yüksek hız çeliğinden yapılmalıdır. Belgede ayrıca tuvallerin ısıl işleme tabi tutulması gerektiği de belirtiliyor. Kabul edilebilir kanvas, yüzeyde çatlak, tutsaklık, kireç veya korozyon olmadığı zamandır.
Önerilen:
Metalde, ahşapta delik delme. Duvarda büyük delikler açmak
Makale sondajla ilgili. Ahşap, metal malzemeler ve duvarlarda delik açma işlemleri göz önünde bulundurulur
Ekstrüde köpük: özellikler, kalınlık, yoğunluk, termal iletkenlik
Günümüzde inşaat piyasası çeşitli ısı yalıtım malzemeleriyle dolup taşıyor. Üretim teknolojisi ve özelliklerinde farklılık gösterirler. Bununla birlikte, en popüler olanlardan biri, aşağıda tartışılacak olan ekstrüde köpüktür
Sandviç panellerin ısıl iletkenliği: kavram, ana özellikler, boyutlar, kalınlık, ısıl iletkenlik katsayısı, kurulum kuralları, çalışmanın artıları ve eksileri
Sandviç panellerin ısıl iletkenliği, temel poliüretan köpük ise en düşük olacaktır. Burada incelenen parametre 0,019 ile 0,25 arasında değişmektedir. Malzeme güçlü, yoğun ve hafiftir. Kimyasal olarak dayanıklıdır ve nemi emmez. Kemirgenler poliüretan köpüğe kayıtsızdır, içinde mantar ve küf gelişmez. Çalışma sıcaklığı +160 ˚С'ye ulaşır
NKVD'nin efsanevi bıçağı - "finca"
NKVD'nin efsanevi bıçağı - "Fin" - Sovyet özel hizmetlerinin her çalışanına verildi. Etrafında her zaman birçok efsane olmuştur. Ve şimdi harika bir hatıra haline geldi. Makale, tarihini, popülaritesinin nedenlerini anlatacak
İneklerin yanlarında neden bir delik vardır? hayvancılıkta ne işe yarar
Yirmi birinci yüzyıl, en son teknolojilerin yaşamın ve bilimin her alanına tanıtıldığı bir dönemdir. Çiftçilik de “güncellemeler” olmadan değildi. Bu nedenle, son zamanlarda, sokakta veya yanlarında delik olan ineklerin fotoğraflarında giderek daha sık görebilirsiniz. Bu hayvan istismarı değil, bilgisayar fotoğraf editörlerinin harikaları değil, çiftlik hayvanlarının hayatını ve çiftçilerin işini kolaylaştıran özel bir teknoloji