Alçı sınıfları: özellikleri, tanımı, fotoğrafı

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Alçı, antik çağlardan beri bilinmesine rağmen günümüzde bile popülaritesini kaybetmemiştir. Bu güne kadar birçok modern malzeme onunla rekabet edemez. Seramik, porselen ve fayans, yağ sanayi, inşaat ve tıpta kullanılmaktadır. Alçı, heykel yapımında, dekoratif taş üretiminde talep görmektedir ve elde edilen mukavemete bağlı olarak farklı derecelere ayrılmaktadır.

Tanım

Alçı grimsi veya beyaz bir renge sahiptir. Malzemenin öğütülmesi incedir, alçıtaşından elde edilir. İşlemden sonra, doğal alçı 190 ˚С'ye kadar olan sıcaklıklarda ateşlenir. Madde hızla tutunur, çabuk sertleşen bir bağlayıcıdır. Sıva işlerinde, alçı yapı malzemelerinin, alçı betonun, dökümlerin imalatında ve ayrıca çimento ve kireç gibi bağlayıcılara katkı maddesi olarak kullanılır.

Malzemenin kavurma işlemi döner fırınlarda gerçekleşir, ardından ham madde öğütülerek toz haline getirilir. ÜzerindeBugüne kadar iki çeşit alçı bilinmektedir - lifli ve granül. Birincisi selenit, ikincisine kaymaktaşı denir.

Özellikler

Sıva kullanmak istiyorsanız, dereceleri ve özellikleri ile ilgilenmelisiniz. Toplamda 12 adettir. Tüm alçı karışımları çok benzer özelliklere sahiptir. Alçının temel özellikleri arasında, 2.60 ila 2.76 g/cm² arasında değişen yoğunluğu vurgulamak gerekir. Malzeme yoğun ince taneli bir yapıya sahiptir. Gevşek yığın halinde, yoğunluk 850 ila 1150 kg/m^{2 arasında değişir.}

Malzeme sıkıştırılmış biçimde sunuluyorsa, bu parametre 1245 ila 1455 kg/m2 arasında değişir. Oldukça önemli bir özellik kuruma süresidir. Başlıca avantajları arasında hızlı sertleşme ve sertleşme vurgulanmalıdır. Yoğurma sonrası 4. dakikada alçı sertleşmeye başlar, 30 dakika sonra tamamen katılaşır. Bu konuda bitmiş çözüm bir an önce tüketilmelidir.

Erime noktası ve kütle yoğunluğu hakkında

Kurulumu yavaşlatmak için alçıya suda çözünür hayvansal yapıştırıcı eklenir. Kütlenin kapladığı hacme oranı olan özgül ağırlıktan da bahsetmek önemlidir. Hacimsel ve toplu ağırlık yaklaşık olarak aynıdır. Oldukça sık, tüketiciler, alçıtaşının hangi sıcaklıktan geçtiğiyle de ilgilenirler. Bu özelliğe erime noktası da denir. Isıtma, yıkım olmadan 700 ˚С'ye kadar gerçekleşebilir. Yangın dayanımı oldukça yüksektir. Yıkımyüksek sıcaklığa maruz kaldıktan sadece 8 saat sonra oluşur.

Tarif edilen malzemeyi satın almak istiyorsanız, mukavemet için alçı sınıflarıyla ilgilenmelisiniz. Örneğin, sıkıştırılmış bir yapı malzemesi 4 ila 6 MPa'lık bir mukavemet parametresine sahiptir. Önünüzde yüksek mukavemetli alçı varsa, bu parametre 15 ila 40 MPa arasında değişir. Kurutulmuş numuneler üç kata kadar daha güçlü olabilir. Malzeme ayrıca 125-79 (ST SEV 826-77) eyalet standartlarına uygundur.

Termal iletkenlik ve çözünürlük

Özellikler arasında ısıyı iletme yeteneği vurgulanmalıdır. Alçı bununla iyi sonuç vermez. Termal iletkenlik 0,259 kcal/m derece/saat'tir ve bu, 15 ila 45 ˚С arasındaki sıcaklıklar için geçerlidir. Bir litrede çözünürlük 2.256 g'a ulaşır Bu rakamlar 0 ˚С'de doğrudur. Sıcaklık 15°C'ye yükseltilirse çözünürlük 2.534g'dir.35°C'de çözünürlük 2.684g'ye yükselir. Isıtma devam ederse çözünürlük azalır.

Ek Özellikler

Yapay taş için alçı markalarını incelerken, malzemenin bu kadar çabuk sertleşmesinin her zaman uygun olmadığını fark edebilirsiniz. Çözeltilerle çalışırken, sertleşen hamurun karıştırıldığında toparlanıp canlandığını göz önünde bulundurmalısınız. Ancak yüzeye böyle bir çözelti uygulanırsa, artık gerekli mukavemete sahip olmayacak ve kuruduğunda malzeme çökmeye başlayacak, çatlaklarla kaplanacaktır. Bu nedenle alçı bazlı çözümlerbirkaç dakika içinde kullanabileceğiniz küçük miktarlarda pişirilmelidir.

Yapışmayı az altmak için kil veya kireç harcı eklenmelidir. Aynı amaçla, bir boraks çözeltisinden özel bir moderatör kullanılır. Bütün bu karışımlar suda hazırlanır. Sertleştirilmiş alçı, 1200-1500 kg/m3 arasında değişen yüksek mukavemet ve düşük yoğunluk ile karakterize edilir, bu malzeme çimentodan neredeyse iki kat daha hafiftir. Bu, bileşiğin termal olarak daha az iletken olduğunu gösterir.

Pullar

Alçının dereceleri, yukarıda belirtildiği gibi, 12. Bazı alçı çeşitlerini içerirler, aralarında not edilmelidir:

• inşaat;
• teknik; değiştirilmiş;
• biçimlendirme.

Birincisi G4 veya G5 olarak işaretlenir ve çeşitli yapı elemanlarının sıvanması ve imalatı için kullanılır. Teknik çeşitlilik G5 olarak işaretlenmiştir ve bir kalıplama modeli malzemesidir. Alçı sınıflarını değerlendirirken, G16 olarak etiketlenmiş ve derzlerin sızdırmazlığı, derz dolgu astarları ve macunlar için kullanılan değiştirilmiş çeşide dikkat etmelisiniz.

Kalıp sıvası şu şekilde işaretlenmiştir: G10, G18. Seramik, havacılık ve otomotiv endüstrilerinde kullanılmaktadır. Ana uygulama alanları arasında, alaşımların ve demir dışı metallerin dökümü için kalıpların imalatını vurgulamakta fayda var. Kalıp alçısı, heykel işi için modellerin üretiminde geniş bir kullanım alanı bulmuştur.

Alçı markaları oluşturmakla ilgileniyorsanız, G-2'den G-7'ye kadar olan işaretlere dikkat etmelisiniz. Bu malzemeler B grubuna aittir ve basınç dayanımları 2 ila 7 kgf/cm2 sınırı olan 0,2 ila 0,7 MPa arasında değişir. Bu durumda, ayar başlangıcı altıncı dakikada gerçekleşir. Ayar en geç yarım saat içinde sona erer. Yapı alçısının markasına kaymaktaşı denir. Bu, sertleşme işlemi sırasında hacmi %1'e kadar genişleyen ve artan, ancak çimento ve kireç macunu büzüşen tek bağlayıcıdır.

Ayrıca markalar hakkında: inşaat

Alçı yapı sınıfı, parça imalatı, sıvama ve bölme levhalarının oluşumu için kullanılır. Böyle bir çözümle çalışmak kısa sürede yapılmalıdır - 8 ila 25 dakika. Nihai değer, belirli markaya bağlı olacaktır. Sertleşmenin başlangıcında malzeme nihai mukavemetinin yaklaşık %40'ını kazanır.

Sertleşme sırasında, plastisite elde etmek için gerekli olan bir kireç bileşimi ile çözelti karıştırıldığında çatlaklar oluşmaması nedeniyle, farklı agregaların kullanılmaması mümkündür. Sertleşme geciktiriciler nedeniyle priz süresi kısalır.

Yüksek mukavemetli polimer kaliteleri

Yüksek mukavemetli kalitenin bileşimi, inşaat kalitesine benzer, ancak ikincisi daha küçük kristallere sahipken, yüksek mukavemetli kalite büyük fraksiyonlara sahiptir, bu nedenle daha az gözenekliliğe ve yüksek mukavemete sahiptir. Böyle bir sıvabir alçı taşının yerleştirildiği, sızdırmazlık koşullarındaki ekipmanlarda ısıl işlemle yapılır.

Alçı markasının tanımına bakıldığında kullanım kapsamının oldukça geniş olduğunu anlayabilirsiniz. Hammaddelerden yapı karışımları yapılır ve yanmaz bölmeler oluşturulur. Alçı, porselen ve fayans sağlık gereçlerinin çeşitli formlarının yapılmasında kullanılmaktadır. Diş hekimliği ve travmatolojide yüksek mukavemetli bir çeşitlilik kullanılır. Ancak ortopedik travmatologlar, kırık pansumanları için alçı bandajlarının yapıldığı sentetik polimer alçıya daha aşinadır. Polimer markasının ana avantajları arasında vurgulanmalıdır:

• "hafif örtüşme";
• neme dayanıklılık;
• hafiflik;
• kemik füzyonunu kontrol etme yeteneği.

Materyal cildin nefes almasını sağlar çünkü geçirgenliği iyidir.

Marka tanımlama

Alçı markasının nasıl belirleneceğini merak ediyorsanız, işaretlemenin bazı göstergelere göre yapıldığını bilmelisiniz, bunlar arasında vurgulanması gerekir:

• güç;
• öğütme inceliği; hız ayarı.

Marka, standart numunelerin bükülme ve sıkıştırma testi ile belirlenebilir. Aşağıdaki ölçülere sahiptirler: 4 x 4 x 16 cm Kalıplamadan 2 saat sonra testler yapılır. Önce eğilme mukavemeti, ardından basınç mukavemeti belirlenir. Bu süre zarfında kristalizasyon ve hidrasyon tamamlanır.

GOST 129-79'a göre, 12 mukavemet sınıfı malzeme belirlenir. Harften sonraki sayı gösterirdaha düşük basınç dayanımı. Alçı bağlayıcı için sertleşmenin başlangıcı ve bitişi önemli bir faktördür. Bu parametrelere göre, malzeme üç gruba ayrılır - A, B, C. Eleme sırasında numunenin geri kalanı tarafından belirlenen öğütme inceliğine göre, bağlayıcı üç gruba ayrılır: kaba, orta, iyi. Yoğunluk doğru ve toplu olabilir. 1. 2650 - 2750 kg/m² arasında değişir³, 2. - 800 - 1100 kg/m arasında^3.

Alçıtaşının özellikleri G5

Bu marka yapı alçısının basınç dayanımı 5'tir. Bükmede bu parametre 2.5'tir. Bu bileşim ile yüzeyleri onarabilir, çatlakları, çöküntüleri, çukurları kapatabilir ve elektrik tesisat ürünleri monte edebilirsiniz. Alçı, sıva sırasında işaret ve profil eklemenizi sağlar.

Bu tür alçıların bir başka uygulama alanı, kaplama işleri için kuru yapı karışımlarının imalatıdır. 0,2 mm büyüklüğünde hücrelere sahip bir elekten elendiğinde öğütme derecesi% 14'tür. Numunelerin basınç dayanımı 5 MPa'dır. Ayar süreleri 6 ila 30 dakika arasında değişir. Alçı markası G 5'in özelliklerini göz önünde bulundurarak 25 kg/cm2 olan eğilme mukavemetine dikkat etmelisiniz.

Alçıtaşının özellikleri G10

Bu alçı, yüksek mukavemetli, ince öğütülmüş beyaz bir tozdur. Saf haliyle şeffaf ve renksizdir ve safsızlıkların varlığında sarımsı, gri, kahverengi veya pembe bir renk tonuna sahiptir. Alçı markası G 10, toksik bileşenleri olmayan, yangına dayanıklı, yanıcı olmayan bir malzemedir. asitliğiinsan derisinin asitliğine benzer.

Basınç mukavemeti 100 kgf/cm2. Normal sertleşme çeşidi altıncı dakikada polimerleşmeye başlar, 9. dakikada kürlenmenin sonuna gelinir. Malzeme, heykel işlerinde, seramik endüstrisinde, havacılık ve otomotiv sektörlerinde ve ayrıca yüksek kaliteli bitirme işlerinde kullanılabilir. Bu alçı dekoratif taş üretiminde de kullanılmaktadır.

Kapanışta

Alçı, insanoğlu tarafından uzun zamandır bilinmektedir, ancak günümüzde giderek daha geniş kullanım alanları bulunmaktadır. Sadece sanayide değil, özel amaçlar için de kullanılmaktadır. Çeşitli amaçlar için yanmaz bölmelerin ve ürünlerin bir parçası olur.