Sentetik reçineler: üretim, bileşim, yapı ve kapsam

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Kimyasallar üretim sürecinin farklı aşamalarında ve günlük hayatta kullanılmaktadır. Bu çeşitlerden biri sentetik reçinelerdir. Bu maddeler bileşim ve kapsam bakımından farklılık gösterir. Yapay reçinelerin amacı çok çeşitli olabilir. Üretim ve kompozisyon yöntemine bağlı olarak, ana özellikleri belirlenir. Yapay reçineler daha fazla tartışılacaktır.

Genel Açıklama

Sentetik reçinelerin üretimi geçen yüzyılın başında aktif olarak başladı. Yapay polimerler, doğal çeşitlerden bir takım karakteristik farklılıklara sahiptir. Gerçek şu ki, insanın yarattığı kompozisyon özel özelliklere sahiptir. İmalat aşamasında ayarlanabilirler. Formülasyonlar, kapsamlarını belirleyen önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Bugün dünyada her yıl yaklaşık 5 ton yapay polimer üretiliyor. Sentetik reçineler ve plastikler, kömür, petrol, gaz veya diğer doğal bileşenlerin işlenmesinden elde edilir. Bu şekilde elde edilen kimyasal bileşikler düşük moleküler ağırlığa sahiptir. Ayrıca, sadece yapışkan kalın bir karışım şeklinde üretilebilirler. Aynı zamanda bir toz veya tanecikli bir madde de olabilir.

Sentetik ve doğal reçineler, sertleşir, farklı malzemelere yüksek kalitede yapışma sağlar. Polimer bileşimlerinde bu özellik daha belirgindir. Yapay reçine sertleştiğinde betona, metale, cama ve diğer yapı malzemelerine mükemmel yapışma sağlayabilir. Bu durumda sertleştirme işlemi, yüksek sıcaklıkların veya katalizörlerin etkisi altında gerçekleşir. Bazı durumlarda, yüksek kaliteli bir bağlantı oluşturma sürecinde ek olarak basma da kullanılır.

Bazı yapay bileşiklerin sertleşmesi için yalnızca zamana ihtiyacı vardır. Sonuç, sıcaklık değişikliklerinden, mekanik etkilerden korkmayan çeşitli olumsuz koşullara dayanıklı bir maddedir. Su, alkali, asit, benzin veya yağ tarafından yok edilmezler.

Bu tür özellikler, sunulan formülasyonların kapsamını belirler. Doğal analogların aksine kararlıdırlar, yüksek performans ile karakterize edilirler. Uygulamalarının kapsamı geniştir.

Üretim Özellikleri

Sentetik reçine, belirli kimyasal reaksiyonlar sırasında elde edilen bir polimerdir. Sonuç olarak, belirli bir dizi ile yüksek moleküler bir bileşik üretilir.nitelikler. Yapay kökenli reçineler, polikondenzasyon veya polimerizasyon sonucunda elde edilir. Bu iki süreç farklı ilkelere dayanmaktadır.

Polimerizasyon, belirli sayıda temel bileşenin karmaşık moleküller halinde birleştirildiği bir dizi reaksiyondur. Bu durumda hiçbir yan ürün oluşmaz.

Polikondenzasyon, basit moleküllerin organik maddeler oluşturarak karmaşık bileşiklere dönüştürüldüğü bir işlemdir. Bu, diğer atomlarla yeni karbon bağları oluşturarak gerçekleşir.

Günümüzde her iki reçine türü de insan faaliyetinin farklı alanlarında kullanılmaktadır. Malzeme tipinin seçimi, yapılan işin sonucu için gerekliliklere bağlıdır. Sentetik reçinelerin ve plastiklerin üretimi sırasında iki tip bileşik elde edilir:

• termoaktif;
• termoplastik.

Yapay kaynaklı termoset reçineler, yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında eriyebilen bir maddedir. Ortam verilen çerçeveye uymuyorsa, madde erimez ve çözünmez hale gelir. Ayrıca, belirlenen sınırın üzerindeki sıcaklıkta hem artış hem de azalma ile benzer bir özellik ortaya çıkar.

Yapay kökenli termoplastik reçine, her koşulda plastisiteyi ve eriyebilirliği korur. Hammaddenin türüne bağlı olarak, üretim yöntemi, emülsiyon, toz, granüller, bloklar veya polimerik malzeme tabakaları elde edilebilir.

Uygulama

Sentetik ve doğal reçineler, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Ancak yapay seçenekler, özel nitelikleri nedeniyle daha yaygın hale geldi. Bu tür maddelerin kullanılmadığı alanları listelemek, tam tersinden daha kolaydır. Kullanımlarının kapsamı geniştir.

Sentetik reçinelerin ana uygulamalarından biri vernik, boya, yapıştırıcı ve aşındırıcıların üretimidir. Polimerleşme yetenekleri nedeniyle bu tür maddeler yapay taş, plastik ve PVC üretiminde gerekli olan özel özelliklere sahiptir.

İyi yapışması nedeniyle reçine beton, metal, cam ve diğer birçok malzemeyle kaliteli bir bağ oluşturur. Yapay polimer bileşikleri çeşitli olumsuz koşullara dayanıklıdır.

Sentetik reçinelere dayalı birçok malzeme vardır. Günümüzde yapay taş polimerlerden yapılmaktadır. Pencere pervazları, lavabolar, tezgahlar ve çeşitli mobilyalar gibi çeşitli ürünler ondan yapılır.

Bu tür malzemelerden monolitik bir zemin kaplaması oluşturulur. Ahşap işlemede sentetik reçineler de kullanılır. Doğal malzemeler için yüksek kaliteli bir kaplama oluşturmanıza izin verir. İnşaatta, çeşitli endüstriyel üretim dalları, çeşitli yapay kökenli reçineler kullanılmaktadır. Tıpta ve güzellik endüstrisinde bile bu tür bileşikler uygulamalarını bulmuştur.

Epoksi reçineler

Bugün birçok sentetik reçine türü üretilmektedir. En ünlü ve yaygın olarak kullanılan polimer bileşimleri daha ayrıntılı olarak düşünülmelidir.

En popüler çeşitlerden biri epoksi reçinedir. Bileşim sıvı bir kıvama sahip olabilir veya katı formda üretilebilir. Bu madde renksizdir. Epoksi reçineler iki bileşenlidir, sertleştirici kullanımını gerektirir. Katalizör olmadan bileşim sertleşmeyecektir. Daha hızlı polimerleşmek için reçinenin sıcaklığını artırmanız gerekir.

Epoksi iyi yapışır. Bu, seramik, metal, fayans ve bir dizi başka malzemeyi sabitlemenizi sağlar. En saf haliyle epoksi bala benzer.

Bu madde fenol ve epilchloridrin'in polikondenzasyonu sırasında elde edilir. Aminler ve alkoller de reaksiyona katılır. Bu kategoride, niteliklerinde biraz farklılık gösteren birkaç madde vardır. Bu nedenle, poliepoksitler düşük yoğunluğa sahiptir ve metal, taş ile iyi bir şekilde bağlanabilir. Aynı zamanda malzeme pratik olarak çekmez, aside dayanıklıdır.

Kürlenmeyen tip epoksi dianler ısıyla sertleşen sentetik reçinelerdir. Sarıdan kahverengiye kadar değişen renklerde olabilirler. Viskozite değişebilir. Bunlar sıvı veya katı olabilen malzemelerdir. Epoksi-Dian reçinesi dioksanda, eterlerde çözünür.

Kürlenmiş epoksi reçineler çözünmez. Poliamidler, fenol-formaldehitler vb. katalizör olarak kullanılabilir.

Epoksi reçineler, doğal taş, beton, seramik vb. arasında güçlü bağlar oluşturmak için kullanılan yapıştırıcıların üretiminde kullanılır.

Polyester ve akrilik reçineler

Sentetik reçineler ve plastiklerin üretiminde polyester bileşikleri gibi bir çeşitlilik öne çıkıyor. Bu malzeme, alkollerin işlenmesi sırasında oluşturulur. Böyle bir reçine, bir epoksi bileşiğinden daha az dayanıklı bir bağlantı oluşturmanıza olanak tanır. Ancak üretimin özellikleri nedeniyle polyester çeşitleri daha ucuzdur. Aynı zamanda, bu reçinelerle çalışmak daha kolaydır.

Bu tür ürünlerin en büyük tüketicileri otomotiv ve gemi inşa endüstrileri, aydınlatma ekipmanları üretimidir. Bölme, duş ve pencere pervazlarının üretiminde de polyester reçinelere ihtiyaç vardır. Sunulan malzeme sertleştikten sonra bükülmesi kolaydır, uygun bileşiklerle boyanabilir.

Akrilik sentetik reçineler plastik, mozaik, yapay taş üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca, bu tür bileşimler, banyolarda, duşlarda, çeşmelerin, duşların ve diğer şeylerin düzenlenmesinde inşaat ve onarım çalışmaları sırasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Akrilik reçine hızla sertleşir. Malzeme, daha önce listelenen formülasyonlardan daha az toksiktir.

Akrilik reçineler bağımsız bir malzeme olarak veya diğer bileşimlerin imalatında kullanılır. Kum, mermer yongaları ve çeşitli pigmentler eklerler. Bu nedenle, akrilik çeşitli tonlara sahip olabilir. Bu reçineye maksimum %50 ilave bileşen eklenebilir.

Akrilik sertleştirici gerektirir. Polimerizasyon işleminden sonra, bileşim tamamen gözeneksizdir, bu da performansı önemli ölçüde artırır. Bu, malzemenin kapsamını önemli ölçüde genişletir. Bileşiminde gözenek olmaması nedeniyle renklendirici maddeler yüzeye girdiğinde ürün boyanmayacaktır. Tezgah akrilikten yapılmışsa pancar suyu üzerinde iz bırakmaz. Malzeme 70 ºС'ye kadar ısınmaya dayanabilir. Bu tür ürünlerin üretimi için kalıplar alçı, silikon veya camdan yapılmıştır.

Polietilen, polipropilen, polivinil klorür reçineleri

Doğal ve sentetik reçineleri karşılaştırırken, ikincisi çok daha olumlu performansa sahiptir. Bu kategori, diğer birçok kompozisyon çeşidini içerir.

Modern endüstride genellikle polietilen reçineler yapılır ve kullanılır. Sıcaklıkta önemli bir düşüşle (-60 ºС'ye kadar) bile korunan yüksek esneklik oranlarına sahiptirler. Polietilen reçinelerden yapılan malzemeler su geçirmezdir ve agresif kimyasalların olumsuz etkilerine maruz kalmaz. Bu nedenle, sunulan reçine çeşitliliği, su yalıtım filminin yanı sıra sıhhi tesisat iletişimi oluşturmak için kullanılır. Polietilen reçineler, kimyasal olarak aktif maddeler için boru hatlarının yanı sıra tıbbi, sıhhi ve hijyenik ekipman için ürünler yapmak için kullanılır.

Günümüzde bir diğer popüler çeşit ise polipropilen reçinelerdir. Propilenin polimerizasyonu sırasında elde edilirler. Bu, ürünlerin parçalanması sürecinde elde edilen bir gazdır.petrol arıtma endüstrisi. Sentetik reçinelere dayalı polipropilen, boruların, dekoratif malzemelerin, gaz geçirmez filmlerin ve kimyasal ekipman parçalarının yapımında kullanılır.

Modern endüstride bilinen bir diğer reçine türü ise polivinil klorürdür. Polimerizasyon sırasında elde edilir. İşlem, eter gibi kokan ve renksiz bir gaz olan vinil klorür kullanır.

PVC reçine granül şeklinde üretilmektedir. Malzeme yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, soğukta özelliğini kaybetmez. Ayrıca dielektrik özelliklere sahiptir. Bu malzeme su yalıtımı, muşamba, germe tavanlar için filmler, dekoratif malzemeler vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Poliizobütil, polistiren, vinil asetat

Poliizobütil reçineleri, yaklaşık 100 ºС sıcaklıkta polimerizasyon sürecinde elde edilen modern endüstri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme görünüşte kauçuğa benzer. Elastiktir, korozyon önleyici bileşen olarak kullanılır. Suyun geçmesine izin vermez, bu nedenle metal yüzeyler oksidatif reaksiyonlardan güvenilir bir şekilde korunur. Vernikler ve mastikler poliizobütilenden yapılmıştır.

Polistiren sentetik reçineler, bir polimerizasyon işlemiyle elde edilir. Sonuç, emaye, lateks ve su yalıtım filmlerinin üretiminde kullanılan renksiz bir reçinedir. Polimerden yalıtım malzemeleri de oluşturulur.

Polivinil asetat reçineleriasetik asit ve vinil alkolün bir esterinden oluşturulan polimerler. Hareket kabiliyeti yüksek, renksiz bir sıvıdır.

Malzeme alkalilere ve asitlere karşı dayanıklı değildir. Polivinil asetat suda hafifçe şişer. Esterlerde ve alkollerde ve ayrıca aromatik hidrokarbonlarda çözünür.

Malzeme, taş, cam arasında güçlü bir bağlantı oluşturmanıza olanak tanır. Bu nedenle, polivinil asetat, vernik ve yapıştırıcı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Binanın iç dekorasyonunda da bu malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Poliakrilat reçineler

Akrilik reçine bazında, üretim sırasında metakrilik asit eklenerek poliakrilat bileşikleri üretilir. Bu, çeşitli filmlerin, çözeltilerin üretiminde kullanılan camsı şeffaf bir kütledir. Örneğin, poliakrilat, su geçirmez hale getirmek için beton üzerine kaplanmış bir malzeme oluşturmak için kullanılır. Ayrıca iç mekan çalışmaları için çeşitli astarların yapımında da kullanılır.

Polikondenzasyon polimerleri özel bir şekilde üretilir. Böyle bir işlem sırasında, aynı veya farklı tipteki önemli sayıda molekülün birleştirilmesiyle yüksek moleküler bir madde oluşturulur. Bunun için düşük moleküler ağırlıklı bileşenler karıştırılır. Reaksiyon su, amonyak, hidrojen klorür salınımı ile gerçekleşir.

Formaldehit grubu

Sentetik reçine çeşitlerini göz önünde bulundurursak formaldehit grubuna da dikkat etmelisiniz. Böyle bir madde fenol formaldehittir. Bureçine, çeşitli fenoller ve formaldehitin birleştirilmesiyle elde edilir.

Sonuç, son derece dayanıklı ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı bir maddedir. Bu malzeme lif levha, sunta üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca laminat, yapıştırıcı, mastik, vernik üretimi ile de ilgilenmektedir.

Fenol-formaldehit reçinelerine dayalı en ünlü malzemeler, bakalit vernik, polimer B'dir. Bu malzeme, çeşitli yapı malzemelerinin yapıştırılmasında asbestli çimentonun sıcak yapıştırılmasında kullanılan kimyasallara dayanıklı kaplamalar oluşturmanıza olanak tanır.

Aminoformaldehit bileşikleri, melamin ve formaldehitin üre ile polikondenzasyonu ile elde edilir. Aynı zamanda, sıkı bir şekilde düzenlenmiş koşullar yaratılır. Sonuç, nispeten ucuz olan renksiz bir maddedir. Isı yalıtımı, yapıştırıcılar ve laminatlar oluşturmak için kullanılır.

Poliüretan reçineler

Poliüretan reçineler kristal tip polimerlerdir. Yüksek erime özellikleri ile karakterize edilirler. Bu reçineler, diizoknanatlar ve polihidrik alkollerin reaksiyonu ile elde edilir. Madde düşük sıcaklıkta erir, hafif bir higroskopikliğe sahiptir. Poliüretan reçine hava koşullarına, oksijene, ozona, alkaliye ve aside dayanıklıdır.

Poliüretanlar yapıştırıcı oluşturmak için kullanılır. Taş levhaları yapıştırmak için kullanılırlar, diğeryapı malzemeleri.

Birçok polimer inşaat, ahşap işleme, mühendislik ve modern üretimin diğer endüstrilerinde kullanılmaktadır. Dayanıklı, güçlü bağlantılar, su geçirmez kaplamalar oluşturarak gerekli niteliklere sahiptirler.