Parlatma - nedir bu? Sürecin özü, tanımı, türleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Parlatma, metal yüzeyindeki tüm kirliliklerin ve düzensizliklerin giderildiği ve orijinal parlaklığına kavuştuğu bir işlemdir.

Yürütme Yöntemleri

Şu anda metal yüzeyleri taşlamanın birkaç türü vardır:

• İlk ve en basit ve yaygın yöntem elle cilalamadır. Çoğu zaman, bu yöntem tesiste onarım çalışmaları yapılırken kullanılır.
• Bir sonraki yöntem daha profesyoneldir ve yarı mekanik taşlama olarak adlandırılır. Bu yöntem, üzerine özel polisaj çarklarının takıldığı bir polisaj makinesi kullanılarak gerçekleştirilir.
• Üçüncü yöntem makinedir. Büyük sanayi işletmelerinde kullanılır. Metal ürünler için tüm taşlama işlemleri makineler tarafından otomatik modda gerçekleştirilir.
• Son tip, özel makinelerde gerçekleştirilen su jeti ile öğütmedir. Bu yöntem, yalnızca işlenmesi gereken metal ürünlerin hacmi oldukça büyükse kullanılır. Plazmanın yanı sıra kimyasal-mekanik işleme eklenmelidir.aynı prensibe göre yürütülür.

Araçlar ve cilalama yöntemleri

Parlatma işlemi belirli araçlar gerektiren bir işlemdir. Ayrıca bu işlemin yapılma yöntemine göre kullanılan envanter de değişmektedir. En sık kullanılan araçlar şunlardır:

• polisaj makinesi;
• öğütücü;
• elektrikli kalemtıraş;
• mandallı matkaplar.

Birkaç avantajı olduğu için mekanik yüzey işleme yöntemini vurgulamakta fayda var. Kayda değer ilk artı, makinenin dairelerinin hızını kontrol etme yeteneğidir. Bu, tüm metal yüzey işleme süreci üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Parlatma çok hassas bir işlemdir ve bu nedenle örneğin cilalama makineleri çeşitli nozullarla donatılabilir. Bu ek elemanların yapıldığı malzeme yün, deri, kumaş olabilir.

Özel işleme yöntemi

Yüzey parlatma, kombine yöntemler kullanılarak yapılabilir. Metal yüzey iş için hazır olmadığında ve ayrıca pürüzlü bir yüzeyin varlığı ile karakterize edildiğinde, birkaç işleme yönteminin bir kombinasyonu gereklidir. Bu tür eksikliklerle, çoğu zaman, cilalamaya devam etmeden önce, uzun süreli bir elektrolitik-plazma hazırlığı gerçekleştirilir. Bu adım sırasında büyük miktarda metal çıkarılır.

Ürünü işlemek için bu özel yöntemin en uç durumda, metal kaplamanın parlaklığını çok kısa sürede eski haline getirmek gerektiğinde kullanıldığını belirtmekte fayda var. Bu özel işleme sürecinin dezavantajları arasında, ilk aşamadaki enerji maliyetlerinin diğer yöntemlerle işleme sırasındakinden %100 daha yüksek olması yer alır. Parlatmanın iki aşamada gerçekleştiği eklenebilir: ilkinde yüzey yağdan arındırılır, ancak ikincisinde taşlamanın kendisi başlar.

El cilalı

Bugün, herhangi bir özel makine kullanmadan metal yüzeyin orijinal parlaklığını geri kazanmasına yardımcı olacak çeşitli cila malzemeleri var. Bu tür maddelerin üç grubu vardır.

Birincisi su macunlarını içerir. Bu tür maddeler, bileşimlerinde yağ içermezler, ancak aynı zamanda metal yüzeyi kirlilikten temizleme konusunda oldukça yeteneklidirler.

İkinci grup organik maddelerdir. Bu macunların bileşimi, birkaç farklı yağın yanı sıra parafin içerir. Ek olarak, bu tür ürünler, kullanımdan önce diğer yağ türleri veya yağ asitleri ile daha da seyreltilir.

Üçüncü grup, günümüzde devrim niteliğinde bir çözüm olarak kabul edilen elmas pastalardır. Bu kategorideki ürünler, herhangi bir metal yüzeyi herhangi bir kontaminasyondan hızlı ve etkili bir şekilde temizleyebilir.

Elmas pasta ile parlatma

Elmas macunu, örneğin arabaları parlatmak için çok iyidir. İleişlemi başarılı bir şekilde tamamlayın, alıştırma ve birkaç tüp macuna sahip olmalısınız. Çalışmaya başlamak için, cilalanacak nesnenin bir bez veya başka herhangi bir çalışma yüzeyine macunu eşit bir tabaka halinde uygulamak gerekir. Pratik testler sırasında, elmas pasta ile daha fazla parlatma verimi elde etmek için, buna zeytin veya hint yağı ilave etmeye değer olduğu bulundu. Aynı testler sırasında en iyi hamur ve yağ oranının sırasıyla %40 ve %60 olduğu bulunmuştur. Karışım inceltildikten sonra hemen parlatılacak yüzeye uygulanmalıdır. Uzmanların tavsiyeleri, daha büyük tanelerle başlamanın ve ardından yavaş yavaş aşındırıcı ürünlere geçmenin en iyisi olduğunu gösteriyor.

Zımpara mı cila mı?

Günümüzde insanlar "taşlama" ve "parlatma" deyince aynı şeyi kastediyorlar. Ancak, bu iki işlemin biraz farklı amaçları vardır, yani aynı anlama gelmezler.

Metal bir yüzeyin taşlanmasından bahsetmişken, ince bir metal tabakası kaldırılarak yüzey temizliğinin ve parlaklığının sağlanacağı anlamına gelir. Bunun için en sık kaba bir taşlama yöntemi kullanılır. Bu temizleme yöntemine tabi tutulan bir eleman sonuç olarak gerçekten temiz olacaktır ancak örneğin onda bir yansıma görmek imkansız olacaktır.

Parlatma işlemi en çokküçük yüzey düzensizlikleri, mükemmel pürüzsüzlük sağlar. Bu tür işleri gerçekleştirme sürecinde çok az miktarda metal çıkarılır. Yüksek kaliteli cilalamanın vereceği sonuç o kadar parlak olacaktır ki, cilalama ile cilalama arasındaki farkı söylemek neredeyse imkansız olacaktır.

Kimyasal parlatma

Yüzeyin kimyasal parlatılmasının uygulanması, çözeltinin metal üzerindeki etkisi ile gerçekleştirilir. Orada, ürünün yüzeyinde pasifleştirici bir oksit filmi oluşturan galvanik buharlarla birleştirilir. Bu yöntemi kullanmanın bir sonucu olarak metal yüzeyindeki en küçük mikro pürüzlerden kurtulabilir, ona parlaklık verebilirsiniz. Bu, öğenin üst katmanının çözülmesiyle aynı anda gerçekleşir.

Bu yöntemle cilalamanın kalitesinin büyük ölçüde filmin ne kadar hızlı oluştuğuna ve suda ne kadar hızlı çözündüğüne bağlı olduğuna dikkat etmek önemlidir. En iyi sonuç, yani metal yüzeyin en iyi parlaklığı, minimum film kalınlığına ulaşıldığında elde edilebilir ve bu, metalin aşındırılmasını önlemek için yeterli olmalıdır. Bu sonucu elde etmek için oksit yüzeyinin oluşum ve yıkanma hızlarını dengelemek gerekir.

Elektrokimyasal yöntem

Elektrokimyasal cilalama, bir metalin yüzey pürüzlülüğünü az altan ve ona aynalı bir yüzey kazandıran bir işlemdir. Bu süreci gerçeğe dönüştürmek için,bu durumda anot olan parçayı elektrolit adı verilen bir madde ile banyoya yerleştirmek gerekir. Anot, bir akım kaynağının pozitif kutbuna bağlanan bir elektrottur. Parlatma işlemi için ikinci bir elektrot gerektiğinden, bu sarf malzemesi olarak bakırdan yapılmış katotlar kullanılır.

Elektrolitin bileşimi özel bir şemaya göre seçildiğinden ve tüm sürecin seyri için koşullar da önceden oluşturulduğundan, elektrokimyasal cilalamayı düzensiz bir şekilde yapmak mümkündür. Bu, ilk önce en çok çıkıntı yapan yerleri çözmenize izin verir. Bu, metal yüzeyde mükemmel parlaklığı oluştururken pürüzlülüğü ortadan kaldırır.