Torna ve mengene için kurşun vida

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Kurşun vidası, hareket dönüştürücü olarak kullanılan önemli bir parçadır. Dönme hareketini öteleme-doğrusal harekete dönüştürür. Bunu yapmak için özel bir somun ile birlikte verilir. Ayrıca belirli bir doğrulukta hareket sağlar.

Prop kalite göstergeleri

Vida, çok önemli bir parça olarak birçok gereksinimi karşılamalıdır. Örneğin bir masa mengenesinde kullanılması için, çap boyutu, profil doğruluğu ve diş adımı doğruluğu, vida dişinin destek boyunlarına oranı, aşınma direnci, diş kalınlığı gibi parametrelere uygun olması gerekir. Vidaların sağladığı hareket doğruluğu derecesine bağlı olarak, 0'dan 4'e kadar birkaç doğruluk sınıfına ayrılabileceklerini de belirtmek önemlidir. Örneğin, takım tezgahlarının kılavuz vidaları 0'dan bir doğruluk sınıfına karşılık gelmelidir. 3. 4 doğruluk sınıfı bu tür ekipmanlarda kullanım için uygun değildir.

Kurşun vidası için malzeme

Vida üretimi için boşluk olarak, yüksek kaliteli metalden kesilmiş sıradan bir çubuk kullanılır. Bununla birlikte, burada boşluk görevi gören malzemeye bazı gereksinimlerin getirildiğini belirtmek önemlidir. Metal, iyi aşınma direncine, iyi işlenebilirliğe sahip olmalı ve ayrıca işlemden sonra oluşan iç stres koşulları altında kararlı bir denge durumuna sahip olmalıdır. Bu özellik, ilerideki kullanımı sırasında kılavuz vidanın deformasyonunu önlemeye yardımcı olacağından bu çok önemlidir.

Sıcaklığa karşı artan direnç gereksinimlerine tabi olmayacak ortalama doğruluk sınıfı (2. veya 3.) olan bu parçanın üretimi için, kükürt ve kükürt ilaveli orta karbonlu A40G çeliği kullanın. çelik 45 kurşun ilavesi ile. Bu alaşım vidanın işleme kapasitesini artırır ve ayrıca malzemenin yüzey pürüzlülüğünü az altır.

Pervane Profili

Bir torna tezgahının veya başka herhangi bir kurşun vidanın üretiminde kullanılan üç vida profili vardır. Profil yamuk, dikdörtgen veya üçgen olabilir. En yaygın tip trapez ipliktir. Avantajları, dikdörtgen olandan daha yüksek doğrulukta olmasıdır. Ek olarak, oluklu bir somun kullanarak, ekipman aşınması nedeniyle oluşan bir trapez vida ile eksenel boşlukları ayarlayabilirsiniz.

Ayrıca burada kesmenin ve yamuk bir dişin bir vidaya taşlanmasının dikdörtgen bir dişe göre çok daha kolay olduğuna dikkat etmek önemlidir. Ancak aynı zamanda, bir dikdörtgenin doğruluk özelliklerinin de olduğunu anlamalısınız.dişler yamuk olanlardan daha yüksektir. Bu, görevin doğruluk için en iyi ayara sahip bir vida oluşturmaksa, yine de dikdörtgen bir diş kesmeniz gerektiği anlamına gelir. Trapez vidalar çok hassas işlemler için uygun değildir.

İşleme vidası

Makinede vidanın dayandığı ana parçalar destek boyunları ve bilezikleridir. Bir vidanın dişli yüzeyi, vida dişi olarak kabul edilir. Bir masaüstü mengenesinde ve bu tür bir vidaya sahip diğer makinelerde en yüksek doğruluk, parçanın uygulama yüzeyi ile ana taban yüzeyi arasında sağlanmalıdır. Bir kılavuz vida üretiminin teknolojik temeli, merkez deliğidir. Bu nedenle deformasyonu önlemek için tüm bu yüzeylerin işlenmesi mobil ara yatak kullanılarak gerçekleştirilir. Bu parçanın uygulanması, kılavuz vidanın özel işlenmesini belirler.

Burada ayrıca farklı doğruluk sınıfına sahip bir vidanın farklı ebatlarda işlendiğini de unutmamak gerekir. 0, 1 ve 2 doğruluk sınıfına ait olacak detaylar 5. kaliteye kadar işlenir. 3. doğruluk sınıfına ait vidalar 6. kaliteye kadar işlenir. 4. kategoriye ait vidalar da 6. sınıfa kadar işlenir ancak aynı zamanda dış çap için tolerans payı vardır.

Merkezleme ve diş çekme

Kabul edilebilir kalitede bir vida elde etmek için birkaç işlem daha yapmak gerekir. Bunlardan biri, tornalamada gerçekleşen parçanın merkezlenmesiydi.makine. Kılavuz vida veya daha doğrusu bu parçanın iş parçası, belirtilen ekipman üzerinde ortalanır ve uçlar burada kesilir. Ayrıca iş parçası taşlama işlemi gerçekleştirilir. Bunun için merkezlerde puntasız veya silindirik taşlama makineleri kullanın. Merkezlerde taşlama işleminin sadece 0, 1 ve 2 hassasiyet sınıfındaki vidalar için yapıldığını buraya eklemek önemlidir.

Ayrıca, diş açma işlemine geçmeden önce iş parçası düzeltilmelidir. Burada sadece 3. ve 4. doğruluk sınıfındaki vidaların bu işleme tabi tutulduğuna dikkat edilmelidir. Bundan sonra, yüzeyleri daha da parlatılır. Kılavuz vida üzerindeki dişleri kesmek için ekipman olarak bir vida kesme torna tezgahı kullanılır.

Destek somunu açıklaması

Kurşun vida somunu, doğru kurulum hareketlerini sağlamak için tasarlanmıştır. Bazı nadir durumlarda, düşük sürtünmeli dökme demir gibi bir malzemeden yapılabilirler. Bu eleman, vidanın dönüşleriyle sürekli bağlantı sağlamalı ve ayrıca bir dengeleyici parça görevi görmelidir. Vida aşındığında kaçınılmaz olarak oluşacak boşluğu telafi etmeniz gerekecektir. Örneğin tornalarda kullanılan kurşun vidalar için somunlar çift yapılır. Bu, gerek makinenin üretiminden ve montajından gerekse parçalarındaki aşınmalardan dolayı oluşabilecek boşluğun giderilmesi için gereklidir.

Çift somunlu vidanın özelliği, sabit ve hareketli bir vidaya sahip olmasıdır. Bölüm. Sağdaki hareketli parça, sabit parçanın ekseni boyunca hareket edebilir. Boşluğu telafi edecek olan bu harekettir. Sadece sıfır, 1. ve 2. doğruluk sınıfındaki vidalar için somun üretimi yapılmaktadır. Kalay bronzdan yapılmıştır.

Kuruyemişler neyden yapılır ve giyilir?

Bu tür parçaların üretimi için en yaygın malzemeler, MT 31-2 takım tezgahı standartlarına göre alüminyum-demir bronzlarıdır. Bu malzemeye ek olarak, kritik olmayan vidalı tahriklerin yerine sürtünme önleyici dökme demir de kullanılabilir.

Buraya, somunun kurşun vidanın kendisinden çok daha hızlı aşındığını eklemek önemlidir. Bunun birkaç nedeni var:

• somun dişi her türlü kontaminasyondan zayıf bir şekilde korunur ve ayrıca bu gereksiz unsurlardan temizlenmesi oldukça zordur;
• sıklıkla bu öğenin başlangıçta yetersiz yağlanması olur ve bu durum hizmet ömrünü büyük ölçüde etkiler;
• Somun vidaya geçtiğinde, ikinci elemanın tüm dönüşlerinin aynı anda çalıştığı, ancak vidanın yalnızca somuna takılanlara sahip olduğu ortaya çıkıyor.

Bu nedenlerden dolayı, somun aşınması oldukça hızlı bir şekilde ayarlandığından somun vidaları daha sık kontrol edilmelidir.