Elektrokaplama atölyesi: açıklama, ekipman, güvenlik gereksinimleri, zararlılık

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Metal bir ürüne özel bir kaplama uygulamak için şu anda bir elektrokaplama atölyesine ihtiyaç vardır. Bu malzeme kendi başına korozyona uğrar ve kullanım ömrü çok uzun değildir. Bu nedenle, bir elektrolit çözeltisi içinde ve elektrik akımı kullanılarak hammaddenin yüzeyine ince bir başka metal tabakasının biriktirildiği bir yöntem kullanılır. Elektrokaplama atölyesinin asıl amacı budur.

İş için ekipman. Banyo

Bu atölyelerde çeşitli ekipmanlar var ama asıl olan galvanik banyo. Bu cihaz iki tipe ayrılmıştır. Birincisi aktif, ikincisi - yardımcı olarak adlandırılır. İlk banyo tiplerinde, istenen kaplamanın doğrudan ürüne uygulanması bakımından farklılık gösterirler. Elektrokaplama atölyesinin yardımcı ekipmanında, parçanın sonraki prosedür için hazırlanması aşaması gerçekleşir. Burada yardımcı ekipmanın ana ekipman kadar önemli olduğunu anlamak önemlidir. Bunların arasında yıkama, kurutma, karıştırma banyoları vardır.

Banyo tasarımı

Tasarımları gereği, galvanik atölye banyoları oldukça basittir ve ek takviye nervürlerinin yanı sıra bazı ek elemanlara sahip bir küptür. Bu tür ek cihazlar arasında örneğin bir ısıtma elemanı, bir kapak, bir filtreleme, bir soğutma sistemi, bir su besleme ve tahliye sistemi, temizleme sistemleri, süspansiyonlar, anotlar ve daha fazlası bulunmaktadır.

Paslanmaz çelik, PVC, polipropilen ve benzeri özelliklere sahip diğer hammaddeler bu tür şeylerin üretimi için kullanılabilir. Bununla birlikte, PVC ve polipropilen şu anda en yaygın kullanılanlardır, çelik ve metal ürünler ise arka planda kaybolmuştur. Bunun nedeni, polimer malzemelerin agresif kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara karşı daha dayanıklı olmasıdır.

Özel Amaçlı Cihazlar

Elektro kaplama endüstrisi, küçük parçalarla çalışmak üzere tasarlanmış özel amaçlı banyolara ihtiyaç duyar.

Bu tipteki ilk ekipman bir çan banyosudur. Bu tip cihaz ile ana cihaz arasındaki temel fark, özel bir çana sahip olmasıdır ve asıl amacı küçük parçalara toplu olarak galvanik kaplama uygulamaktır. Zilin kendisi kesiktir ve çok yönlü bir tasarıma sahiptir. Böyle bir cihaz hem bağımsız bir makine olarak hem de sıralı olarak kullanılır.

Elektrokaplama üretimi periyodik olarak galvanik tip tambur gibi ekipmanlara ihtiyaç duyar. bir prizma olduğunuPVC veya polipropilenden yapılmış olup, birçok yönü vardır ve tamamı deliklidir. Böyle bir prizmayı döndürmek için dişli kutusu olan bir motor kullanılır ve tork, dişli tipi bir tekerlek sistemi aracılığıyla iletilir. Tamburu manuel, otomatik ve mekanize bir hat türünde kullanabilirsiniz.

Çizgi nedir

Galvanik hat, bir alanda çalışan birkaç cihazdan oluşan bir settir. Bu tür sistemlerin tasarımı için ana parametreler, performanslarının yanı sıra bu hattın tasarlanması gereken ürünün boyutlarıdır. Hattın tipi, doğrudan ürünün boyutlarının ne kadar büyük olacağına ve ne tür bir serileştirmeye sahip olacağına bağlı olacaktır. Galvanik hatlar vidalı tipte olabilir, manuel veya vinçli manuel olabilir. Bugün, program kontrollü otomatik operatör hattı tipi çok popüler hale geliyor.

Yardımcı ekipman da hatta dahil edilebilir. Teknolojik sürece dayanmak ve sitedeki kişilerin çalışmalarının tam güvenliğini sağlamak için gereklidir.

Yardımcı kurulum çeşitleri

Sahada kullanılan elektrokaplama ekipmanı, daha sonraki çalışmalar için hammadde ve bileşenleri hazırlamalıdır. Bunun için örneğin iki filtre kurulumu vardır. Biri sabit, diğeri hareketli.

İlk kurulum türünden bahsedecek olursak, genellikle UFE-1C modeli kullanılır. için tasarlanmıştırmekanik türden herhangi bir kirlilikten su veya elektrolitin filtrelenmesi. Sabit tipin ek bir özelliği de, solüsyon filtreleme fonksiyonunun bulunduğu havasız bir karıştırma sistemine bağlanabilmesidir.

Mobil tip filtre genellikle UV 2400 modeli ile temsil edilir. Sabit bir filtre gibi, elektroliti veya suyu mekanik kirliliklerden filtrelemek için kullanılabilir. Aralarındaki fark, bu pompanın bu suyu veya diğer agresif kimyasalları da pompalayabilmesinde yatmaktadır.

Sıvı demineralizasyon cihazları da kullanılmaktadır. Ünite, 6709-97 gibi bir devlet standardına tam olarak uyması için sıvıdan tuzu çıkarabilen UVD-500 ünitesi şeklinde sunulur. Bu su, yeni elektrolitin hazırlanmasında ve ayrıca mağazada yapılan tüm yıkama işlemlerinde kullanılır.

Konvansiyonel pompalar gibi daha küçük ölçekli ekipmanlar da vardır, ancak elektroliti başarılı bir şekilde pompalamak için kimyasallara karşı direnci artırılmıştır. Kurutma ekipmanı kullanılmaktadır.

Havalandırma

Elektro kaplama atölyesinin havalandırılması en önemli güvenlik gereksinimlerinden biridir. Bu çok önemlidir, çünkü galvanik işlem sırasında, yani kaplama ürünleri, havaya sadece insanlar için değil, aynı zamanda serbest bırakıldıkları oda için de tehlikeli olan zararlı buharlar salınır. Bu nedenle, bir atölye tasarlarken havalandırma ekipmanına özel önem verilir vegenel olarak havalandırma.

Bu tür atölyeler için polipropilen havalandırma borularına izin verilir. Bunun nedeni, bu malzemenin yanmaz grubuna ait olması, nem geçirmez, kimyasal saldırılara karşı dayanıklı olması ve ayrıca hem tavana hem de zemine veya duvarlara monte edilmesi çok kolaydır.

Mağaza Güvenliği

Elektrokaplama atölyesinin insan sağlığı için tehlikesi oldukça fazladır. Mesele şu ki, çok tehlikeli birkaç faktör var. Birincisi, güçlü bir elektrik çarpması olasılığı vardır, ikincisi, kimyasal, alkali veya asit tipi yanık riski vardır ve üçüncüsü, patlama ve tutuşma riski vardır.

Ancak insan sağlığına verdiği zarar bununla da bitmiyor. Örneğin bir ürün hazırlanırken mekanik türde işlemlere tabi tutulur. Bu, taşlama, mekanik toz kullanarak püskürtme temizleme ve diğerleri olabilir. Hepsi, davranışları sırasında havaya çok miktarda toz salınması gerçeğiyle birleşiyor. Ayrıca, gürültü ve titreşim seviyesi izin verilenleri aşıyor. Kaplama sırasında bir elektrik akımı uygulandığından, bu akım tarafından vurulma olasılığı büyük ölçüde artar. Bu nedenle en yaygın olarak 12 V doğru akım kullanılır. Ancak 120 V'a kadar voltaj artışı gerektiren bazı işlemler vardır. Örneğin bu alüminyum oksitlendiğinde olur.

Yangın güvenliği gereksinimlerigalvanik dükkanlar da oldukça yüksektir. Bu tür tesislerde yangını önlemek için GOST 12.1.004-76'ya uygun yangın önleme ve yangından korunma sistemlerinin kullanılması gerekmektedir. Bu tür alanlarda patlama güvenliği, GOST 12.1.010-76. uyarınca patlama önleme ve patlamaya karşı koruma önlemleri kullanılarak sağlanmalıdır.

Sıvı temizleme

Elektrokaplama atölyelerinin, işte kullanılan sıvıyı temizlemek için tesislere sahip olması gerektiğini söylemekte fayda var. Bu çok önemlidir, çünkü teknolojik süreç sırasında su asitler, alkaliler ve ağır metallerle karıştırılır. Geleneksel su arıtma tesisleri bu tür kirlilikle baş edemez ve bu nedenle bir bina tasarlarken öncelikle özel kurulumlar için yer ayırmalısınız.

Kromik anhidrit

Teknik açıdan bu, krom ve oksijen gibi iki maddenin birleşimidir. Genellikle kimya endüstrisinde kullanılır ve bu nedenle genellikle kimyasal asit olarak adlandırılır. Bu madde suda oldukça çözünür, çoğu işlemin bir dereceye kadar sıvı içerikle gerçekleştirildiği mağazalarda kullanım için mükemmeldir. Kromik anhidrit şu anda en yaygın olarak üç alanda kullanılmaktadır: makine mühendisliği, metalurji, kimya ve petrokimya endüstrileri. Amacına bağlı olarak bu madde üç kategoride üretilir: A, B ve C.

• A sınıfı üretim koşulları altında kullanılırmetalik krom veya diğer malzemeleri, ancak yeterince yüksek sertliğe sahip olmanız gerekir.
• Grade B, elektrolitik krom üretiminde ve katalizör üretiminde kullanılır. Elektrokaplama atölyelerinde kullanılan bu anhidrittir.
• B Sınıfı ise en çok hammadde döküm işlemleri için uygundur.

Genel olarak konuşursak, bu tür bir atölye çalışması son derece gereklidir, ancak aynı zamanda oldukça zararlı ve tehlikelidir. Bu nedenle, içinde en iyi havalandırmanın yanı sıra tüm güvenlik gereksinimleri karşılanmalıdır.