PVC boru üretimi: teknoloji, hammadde ve ekipman

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Polivinil klorür (PVC) bazlı boru şeklindeki ürünler, bugün özel sektörden büyük petrol ve gaz işletmelerine kadar çeşitli alanlarda ve endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, polimer malzemenin fiziksel ve teknik özellikleri, bir dizi kriterde geleneksel metal muadillerinden daha düşük olduğu için, piyasadaki konsolidasyon süreci aşamalıydı. Bununla birlikte, ileri teknolojilerin tanıtılması nedeniyle PVC boruların modern üretimi, çok çeşitli değerlendirme parametrelerinde ürünlerin performansını önemli ölçüde artırmıştır.

Üretim için hammadde temeli

Nihai ürünün kalitesi, büyük ölçüde ürünün yapısal temelini oluşturacak unsurların seçilmesi aşamasında ortaya konmaktadır. Farklı segmentler için operasyonel özellikleri iyileştirme ihtiyacından bahsetmek her zaman gerekli değildir.uygulamalarda bazı nitelikler önemlidir, bazıları ise zorunlu değildir. Öyle ya da böyle, plastik boruların imalatındaki genel sarf malzemeleri grubu, aynı zamanda çeşitli olan polimer hammaddeleridir. Örneğin polivinil klorür ile birlikte polipropilen ve polibüten kullanılabilir, ancak bunlar genellikle PVC olarak etiketlenir. Yüksek kaliteli borular için granül polimerler kullanılır - örneğin polipropilen kopolimer. Bu tür hammaddelerden elde edilen türevler, yüksek mekanik direnç ile karakterize edilir ve basınç yükleri için yüksek gereksinimleri olan iletişimler için uygundur. Ama aynı zamanda, kimya endüstrisi atığı şeklindeki geri dönüştürülmüş hammaddeler, eğer cam elyafı bazlı takviye katkıları ile desteklenirlerse, iyi üretim sonuçları sağlayabilir.

PVC boru teknolojisi

En gelişmiş yöntem, plastik poşet imalatında da kullanılan ekstrüzyon yöntemidir. Özü, standart sıcaklık rejimi altında plastik kütleyi belirli bir şekle sıkıştırma sürecinde yatmaktadır. Daha detaylı olarak PVC boru üretim teknolojisi şu şekildedir:

• Hammaddeleri ayırma ve ekstrüderin haznesine yönlendirme. İşlem bölmesine alınan kütle, termal etki altında ezilir ve eritilir.
• Zaten erimiş formda olan polimer yapı, belirli bir formattaki bir memeden sıkılır. Bu aşamada, boru cihazının gelecekteki boyutsal parametreleri ve genel konfigürasyonu belirlenir.
• Kalıplamadan hemen sonraiş parçası soğutma bölgesine gönderilir.
• Yüksek basıncın etkisi altında, bireysel boru karakteristikleri düzeltilir, kalibre edilir ve son şekil verilir.
• Kesme, paketleme ve markalama. Bu aşamanın niteliği, teslimat şekli gereksinimlerine göre belirlenir.

Ekstrüder cihazı

Bu, üretim desteğinin tek işlevsel birimi olmaktan uzaktır, ancak bitmiş ürünlerin imalatındaki rolü belirleyicidir. Boru üretim tesisleri, hammaddeleri sürekli olarak tek bir eriyik halinde işlemek ve ardından ürün oluşturmak için ekstrüderler kullanır. Yüklenen hammaddeler, hazneden ısıtma için sıcak silindire ve vidaya kadar çeşitli teknolojik işlemlerden geçer. En yaygın tek vidalı plastik ekstrüderler, dikey dişli kutusuna sahip tek bir çerçeveye dayanmaktadır. Bir güç kaynağı olarak genellikle bir asenkron elektrik motoru kullanılır ve vidayı bir mil boyunca hareket ettirir. Tüm süreç operatör tarafından uzaktan kumanda ile kontrol edilir. Modern kurulumlar ayrıca plastik besleme, ısıtma ve ekstrüzyon işlemlerini kontrol eden otomasyonla sağlanır, böylece işletim personelinin işlevleri genel kontrole indirgenebilir.

Komple üretim hattı

Ekstrüder makineleri temelinde endüstriyel ekipman üreticileri, tüm teknolojik operasyonları destekleyen çok işlevli hatlar oluşturmaya çalışıyor. Ama temel olduğu içinBu kavram, yapısal optimizasyon ve minimum ekipman maliyeti olduğundan, böyle bir çözümün dezavantajları, düşük üretkenlik ve bazen işlevsel sınırlamalar şeklinde de açıktır. Tam teşekküllü bir plastik boru üretim hattı, aralarında aşağıdakilerin ayırt edilebileceği birkaç modül içerir:

• Plastik boruların doğrudan üretimi için makine. Aynı ekstrüderin yanı sıra bir taşıma bandı, bir ısı tabancası, bir otomatik polimer pelet karıştırıcısı, bir vakum şekillendirme ünitesi, bir akümülatör, bir soğutma sistemi içerir.
• Boru kesme cihazı. Genellikle kesiciler, spesifikasyona uygun olarak ayarlanabilir parametrelerle çalışma yeteneğini destekler.
• Besleme sistemi. Hammaddeleri ve bitmiş ürünleri proses alanları arasında taşıyan bir taşıma birimi.
• Yükleyici istifleyici. Bitmiş ve kesilmiş boruların otomatik depolanması işlevlerini yerine getiren üniteler.

Üretim yan ürünleri

Büyük endüstrilerde, elektroliz işleminin bir sonucu olarak kaçınılmaz olarak klor, hidrojen ve kostik soda açığa çıkar. Ancak, bugün bu bir sorun değil, çünkü atıklar doğrudan PVC boruların üretim yerlerinden ya bertaraf alanlarına ya da geri dönüşüm merkezlerine gönderiliyor. İkinci durumda, örneğin, aynı polimer endüstrisi tesislerinde düzenlenebilen piroliz işlemlerinde hidrojen kullanılabilir.

Rus PVC boru üreticileri

Şu anda Sayanskkhimplast, PVC ürünleri imalat sektöründe Rusya'da lider konumdadır. Bu tesisin üretim kapasitesi yaklaşık 340 bin tondur. Bu işletme için rekabet, polimer ürünleri üretme potansiyeli 220 bin ton olan Bashkir Soda Company'dir (BSC). PVC boru üretimi için özel tesisler arasında, PRO Aqua not edilebilir. Bu şirket, kanalizasyon, su, gaz vb. dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için boru bileşenlerinin geliştirilmesi ve doğrudan üretimi ile uğraşmaktadır.

Sektöre bakış

Rus petrokimya endüstrisi, teknolojik gelişme açısından geleneksel olarak küresel PVC ürünleri pazarındaki yabancı katılımcıların gerisinde kalıyor. Ancak uzmanlar, PVC boru talebindeki artışla bağlantılı olarak yakın gelecekte bu segmentteki işletmelerin gelişiminde yoğun bir artış bekliyor. Üretim tesisleri de yerinde durmuyor ve halihazırda yeni üretim ürünleri ilkelerine göre modernize ediliyor. Plastik, otomatik kontrollerle teknolojik süreçleri sağlamak için daha modern cihazlar tanıtılıyor ve genel olarak kimya endüstrisindeki tesislerin lojistiğinin konfigürasyonu değişiyor.

Sonuç

Açıkçası, PVC boru üretim teknolojilerinin geliştirilmesinde çok şey pazar durumuna bağlı olacaktır. Bunun aktif olarak yaygınlaştırılmasıson yıllarda ürünler de bu tür ürünlerin eksiklikleri ile ilgili engellerden yoksun değildir. Başka bir şey, modern PVC boru üretiminin rekabet avantajlarında bir artış göstermesidir. Termal yalıtımlı kaplamalara sahip boruların kapsamının genişletilmesiyle ilgili atılımı not etmek yeterlidir. Ayrıca, son zamanlarda yüksek basınç altında gazlı ortamlara hizmet vermek için plastik boru hatları kullanmak imkansızdı, ancak bugün bu kısıtlama yalnızca belirli ürün türleri için geçerlidir.