Maden tahıl kurutma makinesi: cihaz, çalışma prensibi. Tahıl kurutma ekipmanları

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Şaft tipi tahıl kurutucular şu anda büyük talep görüyor. Tahılın homojen ve stabil üflenmesini sağlarlar. Bir maden tahıl kurutma makinesinin cihazını daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Genel bilgi

Herhangi bir tahıl kurutma ekipmanının görevi, nemi az altmak için tahıl ve yağlı tohumların yüksek kalitede üflenmesini sağlamaktır. Bu, ürünü uzun süre saklamanızı sağlar.

Ekipmanın çalışma modunun doğru seçimiyle, tahılın olgunlaşması için koşullar yaratmak ve böylece kalite özelliklerini iyileştirmek mümkündür.

Modern tahıl kurutma ekipmanının ana avantajlarından biri, ürünün kendiliğinden yanma olasılığının neredeyse tamamen ortadan kaldırılmasıdır.

Eylem mekanizması

Maden tahıl kurutma makinesinin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Tane malzemesi (önceden temizlenmiş) madene beslenir. Bir ısı bloğu tarafından ısıtılan hava akımları ürün katmanından geçer. Çıkış kutularıyla dönüşümlü olarak gelen giriş kutularından eşit olarak gelirler. Kutular bir dama tahtası düzeninde düzenlenmiştir. Altları açıktır ve çadır şeklindedir.

Dikey bölümler kutuların üzerine kurulur. Onlar nedeniyle, gelen tahıl ayrı akışlara bölünür. Bu, ürünün tüm şaft yüksekliği boyunca düzgün hareket etmesini sağlar ve durgun bölgelerin oluşmasını ortadan kaldırır.

Atık soğutucu (hava) egzoz kanallarından fan tarafından emilir ve siklona gönderilir.

Çıkışta bir boş altıcı takılı. Ürünün madende geçirdiği süreyi düzenlerler. Bir vidalı konveyör yardımıyla tahıl, elevatörün 2. akışına (kaldırma mekanizması) beslenir. Daha sonra ürün ya tekrar madene ya da kuru tahıl konteynerine gönderilir.

Şaft tipi bir tahıl kurutucusunda, hazne dikey olarak üç bölgeye ayrılır: birinci ve ikinci doğrudan kurutma ve üçüncüsü soğutma içindir.

1. bölgede, hava sıcaklığı ısı bloğu nozulu tarafından kontrol edilir. Maden tahıl kurutucusunun bu bölümünde, yüzey nemi genellikle üründen uzaklaştırılır. İkinci bölgede, kılcal nem zaten ortadan kaldırılmıştır. Buradaki sıcaklık birinci bölmedekinden daha düşüktür. İkinci bölgedeki sıcaklık, besleme kanalındaki damperler tarafından kontrol edilir.

SZS-16

Bu ünite temizleme ve kurutma komplekslerine kurulur ve yem, tohum ve gıda tanelerinin kurutulması için kullanılır.

Bu maden tahıl kurutucusunun tasarımı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. 2 hayran.
2. Yangın kutuları.
3. Mezuniyetborular.
4. Difüzör.
5. Kurutma odaları.
6. Sığınaklar.
7. Nori.
8. Tahıl boruları.
9. Soğutma sütunları.
10. Sluicegate.
11. Boş altıcı.
12. Spigot.
13. Boru hattı.

Yangın Kutusu

Bu, bir şaftlı kurutucuya bağlı bağımsız bir ünitedir. Ayrı bir binaya monte edilmiştir.

Soğutucu, baca gazlarını hava ile karıştırarak veya havayı ısıtarak elde edilir. İlk durumda, ünitenin verimliliği daha yüksek olacaktır. Bu bağlamda, ısıtılmış hava yalnızca tahıl ve tahıllardan oluşan gıda gruplarını kurutmak için kullanılır.

Soğutma sıvısı boru hattından ve giriş difüzöründen girer.

Kurutma odası

980803650 mm ölçülerinde şafttır. Şaftlar, aralarında oluşan boşluk bir giriş difüzörü tarafından bloke edilecek şekilde beton bir taban üzerine monte edilir. Buna bir boru hattı bağlı.

Difüzörler, egzoz havasını çıkarmak için kullanılan odaların yan duvarlarına monte edilmiştir. Bir branşman borusuna ve bir emme havalandırma penceresine bağlanırlar. Branşman borusunda regülatörlü panjur vardır.

Maden özellikleri

Tasarım bir çerçeve, duvarlar, beş taraflı kutular içerir. Arka arkaya 8 kutu var. Her birinin kenarı yukarı, açık kısmı aşağı doğru yönlendirilir.

Tedarik kutularının uçları, madenler arası cepheye bakan duvarda bulunan pencerelere takılır.boşluk.

Sığınaklar

Şaftların üzerine monte edilirler. Hazneler kapalı tasarıma sahiptir.

Dikey duvarlarında, boş altma cihazını otomatik olarak kontrol eden tahıl malzemesinin alt ve üst seviyelerinin sensörleri kuruludur. Her madenin alt bölgesinde bulunur.

Boş altıcı

Tepsi sabit kutusundan oluşur. 8 penceresi ve plakaların sabitlendiği hareketli bir arabası vardır.

Özel bir mekanizmanın etkisi altında, vagonun ileri geri hareketi gerçekleştirilir.

Şaftlı kurutucudaki tahıl hızının kontrolü, arabanın plakaları ile çıkış pencereleri arasındaki boşluğun yanı sıra plakaların titreşiminin genliği değiştirilerek gerçekleştirilir. Her hareket için bir miktar tahıl bunkere boş altılır. Sonuç, kurutulmuş ürünün sürekli olarak boş altılması, tüm tahıl malzemesi hacminin yukarıdan aşağıya hareketidir.

Boşluk, taşıyıcı kaldırılıp indirilerek 0-20 mm arasında ayarlanır. Salınım genliği, tahrik eksantriklerinin göreceli konumu değiştirilerek düzenlenir.

Tahıl malzeme boş altmasının hızlandırılması, özel bir anahtarlama mekanizması ile sağlanır. Onun yardımıyla, taşıyıcı büyük bir genliğe hareket eder, bunun sonucunda çıkış delikleri tamamen açılır.

İş Akışı Özellikleri

Islak tahıl, asansörler tarafından sürekli olarak her madenin bunkerine gönderilir. Ürün kutular arasındaki boşluğa girer. ulaştığındaüst sensörün tahılı, arabaların tahrikini otomatik olarak açar. Yerçekimi kuvveti altında, şaftlı kurutucudaki ürün aşağı doğru hareket etmeye başlar. Hazneyi alt sensöre boş altırken, vagonların sürüşü otomatik olarak devre dışı bırakılır.

Tahılın aşağı hareketi sırasında, içinden bir soğutucu geçer, onu ısıtır, nemi buharlaştırarak kurutucudan uzaklaştırır.

Ürün bir sonraki bunkere boş altılır, ardından asansöre girer ve soğutma kulelerine gönderilir. Soğutulduktan sonra tahıl, bir savak kapısı ile bir sonraki hazneye girer ve daha sonra ileri işleme için beslenir.

Proses kontrolü

Nem içeriğini ve kalitesini belirlemek için periyodik olarak tahıl numuneleri almak gerekir. Sıcaklığı özel bir kepçe ile kontrol etmek için alt kutularda ürünün farklı kısımlarından 3-4 numune alınır. Tahıl, termometrenin takılı olduğu bir kutuya dökülür.

Sıcaklık izin verilen maksimum değerin üzerindeyse, kurutucudan malzeme çıkışı artar. Nem yüksek kalırsa, ürün yeniden işlemeye gönderilir.

5-7 günlük çalışmadan sonra, şaftlı kurutucu temizlenmelidir.

Vesta serisi kurutucu

Maden tahıl kurutucusu VESTA, evrensel bir ünite olarak kabul edilir. Tahılları, baklagilleri ve yağlı tohumları işlemek için kullanılabilir.

Ünite, agresif çevresel faktörlere karşı oldukça dayanıklı olan galvanizli çelikten yapılmıştır.

Makinenin kulesi şartlı olarak yukarıdan aşağıya doğru 8 bölgeye ayrılmıştır. Her bölgenin kendiAncak amaç, hepsi ortak bir görevi yerine getirir - tahılı nemden arındırmak.

Tahıl kurutucunun tasarımı şunları içerir:

• Temizlik ve dağıtım alanı.
• Aşırı kurutma haznesi.
• Ön ısıtma bölmesi.
• İlk ısıtma bölgesi.
• Dinlenme alanı.
• İkinci ısıtma bölgesi.
• Soğutma bölmesi.
• Boş altma alanı.

Girişte, tahıl malzemesi bir yayma mekanizması ile donatılmış bir hava ayırıcıdan geçer. Aynı zamanda, tahıl nakliye sırasında ortaya çıkan yabancı maddelerden temizlenir ve ayrıca kurutucunun tüm alanına eşit olarak dağıtılır.

Proses kontrolü otomatik modda gerçekleştirilir. Ünite sensörlerle donatılmıştır:

• doldurma;
• sıcaklık kontrolü;
• ısıtma;
• egzoz havası;
• yangın bölgeleri;
• soğutma bölgeleri;
• boş altma mekanizması.

Sütun kurutucunun özellikleri

Bu ünite aynı zamanda modüler olarak da adlandırılır. Sütun kurutucular dikey veya yatay olabilir.

Ünitelerin çalışmasında, enine hava akışı (sıcak ve soğuk) ilkesi, sırayla delikli levhalardan yapılmış duvarlar arasından geçen bir tahıl malzemesi tabakası boyunca kullanılır.

Sütunlu veya modüler bu tür tahıl kurutucular, yerleşim düzeninin tasarım özelliklerinden dolayı denir. Sayısı performansa göre belirlenen sütunlardan (modüllerden) oluşur,tüketici tarafından beyan edilmiştir.

Özel çalışma

Sütun kurutucuların çalışma mekanizması oldukça basittir. Şunlardan oluşur:

• Tane malzemesi ünitenin üst kısmına beslenir. Ürünü makinenin tüm uzunluğu boyunca dağıtan burgu burada bulunur. Sütunlar sırayla yüklenir. Kurutucu, çift duvarlı yuvarlak bir kule gibi görünebilir. Bu durumda dolgu yerçekimi etkisi altında gerçekleşir ve sırasıyla üst vida eksiktir.
• Fan, daha sonra 2 akışa bölünen hazneye hava üflemeye başlar. Biri karıştırma bölgesine girer, ikincisi bir brülör tarafından ısıtılır. Odada her iki akım da reflektörler yardımıyla karıştırılır. Bu, herhangi bir noktada sıcaklık homojenliği sağlar.
• Sütunun duvarlarının delikli olması nedeniyle tahıl sabit bir sıcaklıkta üflenir.
• Kurutucunun alt bölgesinde dozajlama cihazları bulunmaktadır. Onlara silindir denir. Dönüş hızları, tahıl malzemesinin kolonlarda kalma süresini düzenler. Böylece gerekli ürün işleme modu sağlanır.
• Tahıl malzemesinin boş altılması, alt sıyırıcı veya vidalı konveyör tarafından gerçekleştirilir.

Düz delikli duvarlar sabit tane basıncı altındadır. Bu bağlamda, kurutuculara güçlü ve karmaşık bir çerçeve sağlanır. Beslerken, tahıl malzemesi kurutucu boyunca dağıtılmalıdır. Sonra toplanması gerekiyor. Bu durumda, sürecin tekdüzeliği sağlanmalı veparalel bölümler. Bunun için tasarımda kanatlı besleyiciler ve vidalı konveyörler sağlanmıştır.