Otomatik depolar ve ekipmanları. Otomatik depo sistemleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Malların taşınması, çeşitli türlerdeki depolarda üretim süreçlerinin temelidir. Kaldırma ve taşıma işlemleri giderek daha az manuel olarak gerçekleştirilir ve özel ekipman kullanımını gerektirir. Deponun teknik desteğinin geliştirilmesinin mevcut aşamasında, otomatik bileşenler ve montajlar bu tür nakliye sorunları için en etkili çözüm olarak kabul edilmektedir. Başka bir şey de bu otomasyonun uygulanmasının farklı yapısal formlara ve işlevsel içeriğe sahip olabilmesidir.

Otomasyon için hangi ekipman kullanılıyor?

Çalışan altyapının tamamı üç işlevsel grupla tanımlanabilir:

• Sabit taşınmaz cihazlar ve yapılar. Bunlar, hedef ürünü içerme görevini hemen yerine getiren geleneksel kaplar ve diğer depo desteği bileşenleridir. Özellikle, enbu türden yaygın bir birim raf veya raftır.
• Otomasyon, sürücü mekanizmaları tarafından sağlanır. Bunlar bir yandan kontrol kontrolörlerine, diğer yandan manipülatörlere ve diğer yürütme organlarına mekanik olarak bağlı motorlardır. Kural olarak, otomatik depoların ve ekipmanlarının çalışması elektrik motorları tarafından desteklenir, ancak etkili bir zorunlu egzoz sisteminin varlığında benzinli motorların kullanımına da izin verilir. Trendler, otomasyonla birlikte kapsamlı bir şekilde depo mühendisliği işlevleri sağlayan kompakt depolama pillerine ve endüstriyel pillere yönelik talepte hala bir artış gösterse de.
• Yönetici cihazlar. Malların yüklenmesi ve boş altılması, kaldırılması ve taşınması işlemlerini doğrudan gerçekleştiren çok çeşitli teknik araçlar ve mekanizmalar. Bunlar istifleyici vinçler, zincirli konveyörler, baş üstü manipülatörler, konveyör bantları vb. olabilir.

Otomatik depoların tasarımı

Tasarım, çok sayıda girdi verisi dikkate alınarak birkaç aşamada gerçekleştirilir. Her şeyden önce, belirli bir depo alanı içinde çalışması gereken bir kargo akış lojistiği şeması belirlenir. Tasarımcılar modelleme yaparak, yükleme, boş altma ve kaldırma için çalışma noktaları olan malların hareketi için dinamik bir şema oluştururlar. Ulaştırma ağı için, teknik altyapı ile akışların hareketinin konturları hesaplanır - rayların parametreleri belirlenir,konveyörler, süspansiyon sistemleri vb. Tasarım aşamasında, otomatik bir depo sisteminin her yürütme organı, gerekli performans özelliklerini gösteren kendi spesifikasyonunu alır. Ekipmanın taşıma kapasitesi, kavrama yöntemi, üretim malzemesi, aşınma direnci ve diğer niteliklerinin dikkate alınması zorunludur. İşlevsel şema temelinde, güvenliklerini ve fiziksel manipülasyonların kolaylığını sağlamak açısından malların optimal depolanması için yerlerin dağılımı ile nihai tasarım kısmı geliştirilmektedir.

Asansör sistemleri

Yüksek katlı endüstriyel alanlarda hacimli malların tutulması koşullarında, otomatik bir kompleks düzenlemek için bir asansör konfigürasyonunun kullanılması tavsiye edilir. Bunlar, teknolojik depolama noktaları arasında belirli konturlar boyunca hareket eden paletler üzerindeki dikey depolama mekanizmalarıdır. Ayrıca, modern asansör tasarımları kurulumda esnektir. Çok çeşitli yükseklik uzantılarına izin veren prefabrik modüller üzerine inşa edilmiştir. Bu tür bir otomatik depodaki mallarla etkileşim, raflar arasında belirli bir hareket programı olan bir manipülatör-çıkarıcı tarafından gerçekleştirilir. Cihaz, belirli hız ayarları ile silindirler üzerinde hareket eder. Manipülasyonların doğruluğunu sağlamak için, mekanizma ayrıca yükün konumunu izlemek için boş yerlerde tepki sensörleriyle gerçek zamanlı olarak etkileşime giren özel sensörlerle donatılmıştır.kargo içeriği.

Atlıkarıncalar

Bu tür sistemlere asansör sistemleri de denir. Ticari depolarda çeşitli ürünleri tutmak için kullanılırlar. Ancak tasarımcılar, rafların boyutlarının uzunluk, derinlik ve yükseklik açısından mümkün olduğunca doğru bir şekilde belirlenmesini önceden tavsiye eder. Bu, çok işlevli rafları yönetirken alanı optimize edecektir. Asansör tipi otomatik depolama sistemlerinin temeli, zincirlerle birbirine bağlanan raflardır. Ayrıca elektrik motorunun kuvveti nedeniyle kapalı raylar boyunca hareket ederler. Ancak asansör sistemlerinden farklı olarak atlıkarınca sistemleri sadece dikey değil yatay da olabilir. İkinci durumda, kaldırma kuvveti olmaması nedeniyle daha düşük bir yük varsayılır.

Küçük ürünler için otomatik depo ekipmanı

Küçük ürünleri depolamak için tasarlanmış bir depo altyapısının konfigürasyonu, optimize edilmiş hareket modellerine sahip güç özelliklerine değil, hücresel içeriğin rasyonelliğine daha fazla odaklanır. Hizmet sürecinin belirli bir mal birimine kısa bir erişim süresi sağlaması gerektiğine göre maldan kişiye depolama ilkesi de önemlidir. Optimize edilmiş biçiminde, bu konsept, başlangıçta yüksek yoğunluklu rafların özel bir konfigürasyonunu ve birçok geçiş alanını içeren kapları ellemeden uygulanır. Yönetim açısından, otomatik küçük eşya depoları,elektronik olarak kontrol edilen bir tahrik sisteminin her bölüme noktasal bağlantısı. Fiziksel kontrol mekanizması ile birlikte bu durumda yetkisiz erişim kontrolü ile yüksek derecede güvenlik sağlanmaktadır.

Konumlandırma sistemleri

Mekanik kontrolörler ve manipülatörlerle birlikte, "akıllı" rafların ve rafların adres konumlandırması için cihazlar giderek daha fazla tanıtılıyor. Bu tür sistemlerin yapısı, yürütme ekipmanı ile senkronizasyonun sağlandığı kod plakalarını içerir. Örneğin otomatik depoların stacker vinçlerle kodlanmasında genellikle ikili sayı sistemi ya da Gray kodu kullanılmaktadır ki bu da adresin güvenilirliğini arttırmaktadır. Genel operasyonel kontrol, yerleşik bir bilgisayar veya merkezi bir sevk memuru konsolu aracılığıyla gerçekleştirilir.

Otomatik deponun avantajları

Depo otomasyon konsepti, tesisin doğrudan sahibine ve bakım personeline birçok fayda sağlar. Başlıca olumlu özellikleri arasında şunlar ayırt edilebilir:

• Alanın akılcı kullanımı. Geleneksel depolama modellerine kıyasla alan tasarrufu %75'e kadar çıkabilir.
• Toplama ve dağıtım hatalarını en aza indirin.
• İlgili haklara göre çok seviyeli tanımlama ile akıllı erişim kontrolünü entegre etme imkanı.
• Ergonomik kullanım. Mevcut geliştirme düzeyinde, depo otomasyonubir kişi ve çalışma ortamı arasındaki fiziksel temasın tamamen dışlanması için çaba gösterir. Yakın gelecekte bu tür sistemler, dijital izleme ile kablosuz uzak kanallar aracılığıyla kontrol edilebilecek.

Otomatik deponun dezavantajları

Avantajların yanı sıra, mal depolama konusunda da otomasyon sistemlerinde zaaflar var. Aşağıdaki uygulama nüanslarıyla ilişkilendirilirler:

• Yüksek yatırım. Tüm yeni teknolojiler gibi, otomatik depo sistemi, uygulamanın ilk aşamasında çok para gerektirir. Başka bir şey de gelecekte bu yatırımların karşılığını alabilmesidir.
• Müşterilerle etkileşim sorunları. Depo altyapı yönetiminin geri ödeme verimliliği için yeterli olması, ancak tüm lojistik aşamaların az çok otomatik kontrol ilkelerine tabi olduğu durumlarda mümkündür. Aksi takdirde, malların kabulü, işaretlerin tanınması ve diğer operasyonel süreçlerin performansı ile ilgili teknolojik zorluklar ortaya çıkabilir.
• Mühendislik ve iletişim altyapısı için yüksek gereksinimler. Teknolojik olarak, ancak belirli bir sahada belirli mühendislik ve yapısal yetenekler varsa, otomasyonlu bir depo sağlamak mümkündür.

Sonuç

Rus koşullarında, otomatik sistemlerin uygulama kapsamı sürekli genişlemektedir. Ve depo altyapısının geleneksel olarak teknolojik destek açısından oldukça muhafazakar olduğu düşünülse de,lojistik süreçlerin özelliklerine yönelik artan gereksinimler, sahipleri de bu tür tesisleri modernize etmeye zorlamaktadır. Ancak, şimdiye kadar bu sadece büyük endüstriyel işletmeler ve prensip olarak teknolojik olarak gelişmiş alanlar için geçerlidir. Örneğin, inşaat amaçlı araç ve gereçler için otomatik depolar, asansör ve carousel servis teknolojileri ile başarılı bir şekilde çalışmaktadır. Küçük mallar, yönetilen bir otomatik depolama sistemiyle daha da fazla ilgileniyor. Özellikle elektronikler, yedek parçalar ve diğer büyük boy ama değeri yüksek ürünler, kurcalama kontrollü bölümleri olan odalara giderek daha fazla taşınıyor.