Dişli şekillendirme makineleri: tanımı, özellikleri, türleri ve çalışma modu

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Modern dişli şekillendirme makineleri, sert bir yapıya ve güçlü bir elektrik motoruna sahiptir. Dikey üniteler ayrıca hidrostatik yataklar, soğutma sistemi ve kanal açma mili ile donatılmıştır. Yüksek performans göstergesi, çalışma parçasının dönme hızını dakikada iki bin devire çıkarma olasılığından kaynaklanmaktadır. Modellerin işlevselliği ve teknik parametreleri, CNC ve ayrıca keskileme elemanının işlenmiş dişli parçasına göre konumunu değiştirmenize izin veren hareketli iş mili taşıyıcısı sayesinde genişletilir.

Çeşitler

Dişli şekillendirme makineleri üç ana türe ayrılır:

1. Yatay düzlemde hareket edebilen, içeri beslemeye izin veren bir tabla ile modifikasyonlar. Ayrıca sabit bir stand içerir.
2. Daldırma sırasında aleti taşımak için sabit tablalı ve yatay olarak hareket edebilen ayaklı versiyonlar.
3. Statik bir tablaya, yatay olarak hareket eden bir standa ve strok konumunu değiştirerek zıvana ucunu dikey olarak uzatabilen bir taşıyıcıya sahip modeller.

Sabit tablalı otomatik makine emsallerine göre daha avantajlıdır. Konik dişlerin üretilebilmesi için takım eksenlerinden biri belirli bir açıyla monte edilmiştir. Seri üretimde kullanılan makinelerde dikey sehpanın altında bir ara levha bulunur. Evrensel modifikasyonlar, masayı eğme veya 10 derece aralığında durma özelliği ile donatılmıştır.

Dişli Şekillendirme Makineleri: CNC Modelleri

Program kontrollü modifikasyonda, karmaşık kinematik şemalar, keskileme aletinin ana hareketi ve ünitenin eksenler boyunca ayarlanması için ayrı motorlarla değiştirilir. Yatay düzlemde, raf, iç ve dış dişlilerin yanı sıra radyal besleme ile işleme parçalarının çapını değiştirmek için hareket eder.

Oluk açma parçasının açılı olarak radyal olarak geri çekilmesi ve özel dişli profillerinin bitirilmesi durumunda kremayer eksenler boyunca hareket eder. Taşıyıcının dikey düzlemdeki hareketi, işleme alanının yüksekliğinde bir değişikliğe neden olur. Bağımsız tip iş mili tahriki, iş parçasının belirtilen dönüşünü sağlar ve programlanabilir etkileşim, alıştırma yoluyla maksimum doğruluk elde etmeyi mümkün kılar.

Teknik yetenekler

CNC dişli şekillendirme makineleri, tokmağın hareketliliğini değiştirme yeteneğine sahiptir. Doldurucunun ters vuruşta çıkarılması, ekipmanın tasarımını basitleştiren ve sertliğini artıran geri kaydırma ile gerçekleştirilir. kullanarak dişin yönünü düzeltebilirsiniz.çalışan parçanın hafif eğimi.

CNC modellerinin tasarım özellikleri nedeniyle, GOST 1643-81'e göre üretim doğruluğuna uymanın yanı sıra işlevselliği genişletmek mümkündür. Dişli tipi jantlar aynı modüle sahiptir ve tek bir keski aleti ile işlenir. Tek geçişteki manipülasyon dizisi, kronların yerleşiminin üretkenliğini ve doğruluğunu artırır.

Çalışma prensibi

Dişli şekillendirme makinelerinin teknik özellikleri, kesme işleminin çalışan parçanın ileri geri hareketi ile gerçekleştirilmesine olanak sağlar. Yarı otomatik üniteler dikey bir düzene sahiptir. Merkez mesafesinin ayarlanması ve dişin gerekli derinliğe kesilmesi, hidrolik silindir tarafından hareket ettirilen bir tabla kullanılarak düzeltilir. Ekipman, ürünlerin tekrar kullanılabilir sonlandırma imkanı ile ayarlı ve yarı otomatik modlarda çalışabilmektedir.

Dairesel beslemeyi değiştirmek bir DC elektrik motoruna izin verir. İş parçasını işleme döngüsünü değiştiren otomatik bir makineye sahip özel bir amplifikatör tarafından desteklenmektedir. Üç hızlı ana tahrik motoru ile dakikada çift takım hareketi dönüştürülebilir. Radyal yerleştirme, bir hidrolik silindir tarafından hareket ettirilen bir kama kaydırıcının çalışmasıyla gerçekleştirilir. Toplam dalma aralığı, stoplar aracılığıyla gerçekleştirilir ve rölanti hızında geri çekme, mil vasıtasıyla gerçekleştirilir. Parçanın açılı olarak geri çekilmesi, rafın masanın eksenel kısmına göre kaydırılmasıyla gerçekleştirilir. İş parçası devirleriyuvarlanma arkını ayarlamayı mümkün kılan elektronik darbe kontrolörü tarafından dikkate alınır. Dişlilerin iç dişlilerle işlenmesi, takımın otomatik olarak yukarı çekilmesini sağlar.

Dişli şekillendirme makinesini kurma

Ana kesim, üç hız aralığına sahip bir elektrik motorundan yapılır. Bir çift düz ve değiştirilebilir dişlinin yanı sıra konik dişliler ve dişli kayış tahrikiyle bir araya gelir. Kuvvet, ileri geri hareket etkisini çalışma aletinin miline aktaran tahrik miline dönüştürülür.

Dairesel besleme, dişli silindirik elemanlar aracılığıyla bir DC motor tarafından sağlanır. Mil üzerindeki ana moment, bir sonsuz dişli vasıtasıyla ram'e iletilir. Besleme, motor hızı ayarlanarak değiştirilebilir.

Dişli şekillendirme makinelerinin diğer ayarları arasında aşağıdaki özellikler ayırt edilir:

1. Bölme zinciri - iş parçası ve takım döndürülürken kinematik etkileşim için kullanılır.
2. Çalışma parçasının rölantide geri çekilmesi için düğüm - eksantrik, itme, itici ve silindirin içinden geçen kaliper vasıtasıyla gerçekleştirilir.
3. Parçanın hızlandırılmış dönüşü. Bu işlem motordan silindirik tekerleklere kadar bir zincir vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bu modda, kinematiğin bir kısmı, basınç gitarının elemanları açılarak devre dışı bırakılır.
4. Merkez mesafe ayar sistemi. Bu mesafe, bir baskı somunu ve kama biçimli bir sürgü ile korunur. Zincirin konumu, düzeltmeye göre somun döndürülerek ayarlanır.vida.
5. Manuel iş mili tahrik kontrolü, karenin dişliler arasındaki dönüşüyle mekanik olarak etkinleştirilir.
6. Yüksek konumlu tahrik sistemi.

İşe hazırlık

Ekipmanın çalışmasına başlamadan önce, elektrik panosunun yanında bulunan giriş otomatik anahtarının etkinleştirilmesi gerekir. Armatürlerin geri kalanı orijinal konumlarına getirilmelidir:

• Tabloyu ayrılan konuma ayarlayın.
• Piston sürgüsü çalışma öncesi durumda olmalıdır.
• İş mili en üst konuma hareket eder.
• Taçlı nişan çarkı manuel nişan karesinden çıkarılmalıdır.

Anahtarlar daha sonra "açık" moda ayarlanır, ardından ekipman çalışmaya hazırdır.

Dişli şekillendirme makinesi 5B150

Bu evrensel ünite, 80 cm çapa ve 12 mm'den fazla olmayan bir modüle sahip çeşitli iç içe geçmelere sahip silindirik dişlilerdeki dişleri kesmek için tasarlanmıştır. Çalışma işlemi, yüksek hız çeliğinden yapılmış bir keski aleti ile gerçekleştirilir. Dikey konumdadır ve iş parçasının senkron çalışması ile ileri geri hareketler gerçekleştirir.

Kesilecek iş parçası, özel bir montaj parçası ile yatay bir ön yüz plakasına sabitlenir. Ürünün salgısını kontrol etmek için eleman, iskeletin yatay kılavuz parçaları boyunca hareket edebilen tablodan bağımsız olarak hızlandırılmış bir modda dönebilir.

Özellikler

Amacı yukarıda tartışılan dişli şekillendirme makinesi aşağıdaki manipülasyonları sağlayabilir:

• Örnek ana konuma montaj için bağımsız sürücü hızlı hareketi.
• İş parçasının hassas konumlandırılması ve dalma derinliğinin ayarlanması için mekanik tip yavaş hareket.
• Keskileme cihazını belirli bir değere göre parçaya yerleştirmek için radyal besleme. Bu durumda ünite kapalı otomatik modda çalışır.
• Ön plaka hareketlerini otomatik olarak ayarlayarak tek tip iş parçası boyutları elde etme.

5V 150 dişli şekillendirme makinelerinin özellikleri:

• İşlenmiş tekerleklerin sınırlayıcı çapı/modülü 100/12 mm'dir.
• Maksimum strok/zıvana boyutu 200/200mm.
• Kekinin eksenleri ile tabla arasındaki mesafe maksimum 700 mm'dir.
• Ön panel çapı - 800 mm.
• Radyal/dairesel/çift besleme limitleri - dakikada 5, 4/1, 5/188 vuruş.
• Holler/tabla hızlandırma - 3/1, 7 rpm.

Model 5122

Dişli şekillendirme makineleri 5122 ayrıca bir keskileme aletiyle çalıştırarak silindirik tipteki dişli daireleri kesmek için tasarlanmıştır. Agregalar toplu ve tekli üretimde kullanılmaktadır.

Donanım parametreleri:

• İşlenen iş parçasının maksimum bölme boyutu 200 mm'dir.
• Dişli modülü – 5.
• İşlenmiş kuronun maksimum genişliği - 50mm.
• Tablonun çalışma yüzeyinin çapı 250 mm'dir.
• Kesicinin yüz değeri 100 mm'dir.
• Ağırlık - 4, 4 ton.
• Boyutlar - 2/1, 45/1, 96 m.
• Santralin gücü 3 litredir. s.
• Çalışan parçanın bir dakikadaki çift vuruş sayısı 200/280/305/400/430/560/615/850'dir.

Modifikasyon 5M14

Evrensel mekanik dişli şekillendirme makinesi 5M14, analogları gibi, çeşitli silindirik tekerlek tiplerinin dişlerini kesmek için tasarlanmıştır. Ekipmanın yontma ucu, dişlilerin bloklar halinde kesilmesine izin veren küçük bir taşma payına sahiptir. Parçayı dairesel modüler fikstürlerde çalıştırarak iş akışı gerçekleştirilir.

Ünitenin dikey bir düzeni vardır; İşlem sırasında kesici, kendi ekseni etrafında öteleme-dönüş hareketi ve senkron dönüş alır. İşlemin başlangıcında, her hareketten sonra çalışma parçası, otomatik modda iş parçasının eksenine göre hareket eder. Bu işlem gerekli diş yüksekliğine ulaşılana kadar devam eder.

Ekipmanın işlenmesi ve durdurulması otomatik bir kontrolör kontrolü altında gerçekleştirilir.

Birim parametreleri 5M14

Dişli şekillendirme makinesinin teknik özelliklerini ele alalım:

• İş parçalarının boyut aralığı 20-500 mm'dir.
• Dıştan kesme dişlerinin maksimum genişliğinişan - 105 mm.
• Dahili dişliler için aynı gösterge - 75 mm.
• İğ hareketi - 125 mm maks.
• 23 dereceye kadar diş açısı
• Pergelin maksimum boyuna hareketi - 50 cm.
• Koç ile masa arasındaki mesafe 45 ila 170 mm arasındadır.
• Çift keski darbesi – 124/179/265/400.

Aşağıdakiler, makine kontrollerinin bir şeması ve tanımıdır:

1. Kesme aletinin mili.
2. Soğutma sistemi sıvı regülatörü.
3. Kaliper tespit somunu.
4. Dairesel besleme öğesi.
5. Tersinir tutamaç.
6. Pergelin uzunlamasına hareketi için vida.
7. Başlat düğmesi.
8. Durdur tuşu.
9. Kurulumdan çalışma aşamasına geçin.
10. Yerel aydınlatma için geçiş yapın.
11. Push kontrolü.
12. Radyal besleme bloğu.
13. Radyal kavramayı devreye sokma.
14. Ana ş alter.
15. Manuel sürüş için kare.
16. Sayma mekanizması için kayış.

Gördüğünüz gibi, söz konusu ünite oldukça güvenilir ve anlaşılır bir tasarıma sahipken, yüksek performans ve kullanımda çok yönlülük ile karakterizedir.