Steel R18: GOST, karakteristikler, dövme ve analogları

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Muhtemelen her insan, endüstriden en uzak olanlar bile, en azından kulağının ucuyla, yüksek hız çeliği P18'in olağanüstü özelliklerini duymuştur. Başka herhangi bir çelik sınıfı kesme, delme veya başka şekilde işleme yeteneğine sahip süper sert bir alaşım olduğu söyleniyor. Mukavemet özelliklerine ek olarak, yüksek hızlı 18. çelik, demirciler, ev bıçağı üreticileri ve keskin uçlu silahlar tarafından oldukça değerlidir. P18 çeliği böyle bir tutumu hak ediyor muydu, yoksa onun hakkında bildiğimiz her şey abartı mı yani deyim yerindeyse bir halk efsanesi mi? Makale bu soruya cevap verecektir.

GOST

Önce, mevcut teknik belgelere bakmalısınız. Bu durumda, 19265-73 numarası altında GOST olacaktır. İçinde, öncelikle alaşımda bulunan tüm alaşım elementlerinin listesi ve elbette yüzde olarak kütle fraksiyonları ile ilgileniyoruz.

P18 çelikaşağıdaki kimyasal bileşime sahiptir.

• Ona sertlik ve güç veren karbon - yüzde 0,7'den 0,8'e.
• Tokluğu düşürmeden çeliğin aşınma direncini ve gücünü artıran manganez ve silikon - yüzde 0,2'den 0,5'e.
• Korozyon direncini ve genel mukavemeti artıran krom, toplam ağırlığın yüzde 3,8-4,4'ünde bulunur.
• Tungsten, herhangi bir yüksek hız çeliği için mukavemeti, kesme özelliklerini ve ısı direncini artıran ana alaşım bileşenidir. Alaşım yüzde 17 ila 18,5 içerir.
• Çeliğin mukavemet özelliklerini artıran vanadyum yüzde 1-1.4'ten içerir.
• Toplam kütlenin yüzde 0,5'i oranında kob alt ilavesi de alaşımın kesme özellikleri ve mukavemeti üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.
• Diğer şeylerin yanı sıra, çeliğin bileşimine yüzde bir molibden eklenir, bu da çeliğin daha da sertleşmesine yardımcı olur ve aynı zamanda ısı direncini ve kesme özelliklerini artırır.
• Nikel, çeliği dengelemek, süneklik ve elastikiyet kazandırmak ve ayrıca sertleşebilirliği artırmak için ligatür bileşiminde yüzde 0,6 oranında bulunur.

Ancak, alaşım elementleriyle çok doymuş çelikte bile, küçük bakır safsızlıkları şeklinde "zararlılar" vardı - yüzde 0,25, fosfor ve kükürt - her biri yüzde 0,3.

P18 çelik: malzeme özellikleri

Çeliğin alaşım elementlerinin tam listesini inceledikten sonra, yeteneklerinin sınırlarını anlamak bizim için çok daha kolay. Ve ortaya çıktığı gibi, çelik kalitesi R18gerçekten çok şey yapabilir. Kob alt, molibden ve vanadyum ilaveli yüksek tungsten içeriği nedeniyle, alaşım yüksek yoğunluk, genel sertlik ve ısı direnci ile donatılmıştır. Bununla birlikte, birçok insan, sert alaşımların stres altında başarısızlığa diğerlerinden daha yatkın olduğunu bilir. Bu durumda, P18 çeliği manganez, silikon, nikel ve orta derecede karbon içeriği ile korunur. Böylece daha dengeli, tahribat ve aşınmaya karşı dayanıklı hale gelir. Metal işleme için kesici takımların üretiminde kullanılan çelik için en önemli nitelikler bu niteliklerdir.

Uygulama

Kesici takımların imalatında P18 çeliğinin kullanıldığı konusunda zaten anlaşmıştık, ancak tam olmasa da bu çelikten yapılan ürünlerin bir listesini size vermek daha uygun olacaktır. Liste şunları içerir:

• matkaplar (çoğunlukla metal için);
• süpür;
• iç diş açma için musluklar;
• Dıştan diş açma için kalıplar;
• metal tornalar için kesiciler;
• lavabolar;
• broşlar;
• kesiciler.

Ancak çok dikkatli olmalısınız çünkü P18 pahalı bir çeliktir ve her zaman kullanılmaz. Bu yüzden işaretleri bir kez daha izleyin.

Dövme

Özellikleri ve uygulaması yukarıda ayrıntılı olarak tartıştığımız P18 çeliği, aynı zamanda bir malzeme olarak ilgi çekici olabilir.çeşitli ev eşyalarının, özellikle bıçakların, keskilerin, keskilerin, keskilerin, genel olarak, en azından bir şekilde kesme işine yönelik her şeyin imalatı. Demirciler ve bıçakçılar için hayatı kolaylaştırmak için, bu tür ürünlerin üretimindeki tüm ana teknolojik aşamaları ayrıntılı olarak ele alacağız.

1. Dövme ürünleri için sıcaklık koridoru - 1 280–900 °C. Bununla birlikte, malzemenin başlangıçtaki yoğunluğu nedeniyle, dövme çeliği çok problemlidir. Bunu yapmak zaman ve çaba gerektirecektir.
2. Sertleştirme, bıçağın 800°C'ye önceden ısıtılmasını ve ardından 1280°C'lik bir tavlama sıcaklığına kadar bir ana ısıtmanın yapılmasını gerektirir. P18 sadece 200 °C'ye ısıtılmış yağda sertleşir, ardından havada soğur.
3. Tatil bir saat boyunca 400 °C sıcaklıkta, ancak üç kez yapılır. Ürünün nihai sertliği Rockwell ölçeğinde yaklaşık 62 birim olacaktır.

Analog marka

Kendinizi bir anda uçsuz bucaksız ülkemizin sınırlarının dışında bulursanız ve acilen hızlı bir şeye ihtiyacınız olursa diye son birkaç kelimeyi bırakmak istiyorum. Bu durumda, dış pazarlardaki P18 analoglarını tanımak daha iyidir.

• Amerika Birleşik Devletleri - T1.
• Avrupa - 1, 3355 veya HS18-0-1.
• Japonya – SKH2.
• İngiltere - BT1.
• Çin – W18Cr4V.

Bu liste, P18 çeliğinin bilinen analoglarının sadece küçük bir kısmını içerir. Ama gerekirse ihtiyacın olanı bulman bile yeterli olacaktır.