İşleme için yağın hazırlanması: ana süreç, yöntemler ve teknolojiler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Petrol sahalarının kuyularından üretilenler saf haliyle hammadde değildir. Gerekli tüketici niteliklerine sahip bir ticari ürünün alınmasıyla ana işlemenin üretim sürecinin aşamalarından önce, gelecekteki enerji kaynağı birkaç teknolojik işleme aşamasından geçer. Bu süreçlerin uygulanması ihtiyacı, ham petrolün ilk kirlenmesinden kaynaklanmaktadır. İşleme için hazırlık, sırayla, bileşimin safsızlıklardan yalnızca temel temizliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda karışımın bireysel özellikleri üzerinde nokta etkisi olan çok çeşitli fiziksel ve kimyasal işlemler sağlar.

Hazırlık Görevleri

Bir tarladan petrol çıkarmak için farklı teknolojilerin, özellikle bir kuyunun akma ve kaldırma işlemi yöntemlerinde belirgin olan, ekstraksiyondan sonraki nihai bileşimi üzerinde farklı etkileri vardır. Genellikle,farklılıklar, sıvıda bulunan istenmeyen bileşenlerin miktarlarında ifade edilir. Özellikle, birincil işleme için yağın hazırlanması aşağıdaki göstergeleri düzenlemeyi amaçlar:

• Su. Yağlı su kesintisi, bir dehidrasyon işlemi gerektiren %98'e ulaşabilir. Suyun kendisi, işlenmiş bir petrol ürününde bile belirli oranlarda kullanılabilir, ancak teknolojik hazırlığın ilk aşamalarında zaten varlığı, hammaddelerin temel bileşimini incelemeyi zorlaştırır ve ayrıca nakliye maliyetini artırır. ve bakım süreçleri.
• İlgili gaz. Yine, kaynağı kaldırmak için ilgili gaz karışımlarının enerjisini kullandığından, kaldırma teknolojisi ham petrolün gazlaştırılması üzerinde en büyük etkiye sahiptir.
• Mineral tuzlar. Temel olarak, yağ, klorürlerin varlığı ile karakterize edilir. Alkali, hidroliz sırasında yağ bakım ekipmanının yüzeyini olumsuz yönde etkileyen bir hidroklorik asit filmi oluşturur. Kabul edilebilir klorür içeriği, gerçekleştirilen işleme bağlı olarak 5 ila 50 mg/l arasında değişir.
• Mekanik kirlilikler. Kural olarak, bunlar asılı kum, kireçtaşı ve kil parçacıkları ve bazen istenmeyen emülsiyonlar oluşturan yüzey aktif bileşiklerdir.

Yağı işleme için hazırlama aşamaları

İşlenmek üzere ham petrolün hazırlanmasında lojistik organizasyonu, sahadaki üretim koşullarına ve bileşiminin özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, bu olayın aşamalı süreci şu şekilde olabilir:şu şekilde sunun:

• Geri alınan yağ, gazdan arındırma gibi ilk hazırlık işlemlerinin yapılabileceği kuyu yüzeyindeki özel bir alıcıya gider.
• Tarlada ilk hazırlık, oluşum suyunu, kaba filtrasyonu gidermek ve klorürlerin ve mekanik safsızlıkların ana payını hariç tutmaktır.
• Hammadde, ana gaz boru hattı yoluyla rafinerinin aynı kompleksin tesislerinde işlenmek üzere özel petrol hazırlığının gerçekleştirildiği özel bir bölümüne taşınır.
• Petrol sıvısı kaynak parkına girer, burada analiz edilir ve daha sonraki hazırlık işlemlerinin parametreleri belirlenir.
• Özel ekipman üzerinde temel hammadde hazırlama.

Petrol Geri Kazanım Teknolojisi

Basınç altında petrolün toplanması ve taşınması için tesisatlar, kuyu akış hızının özelliklerine ve iletişim bağlantılarına sahip ekipmanı barındırmak için tasarım olanaklarına göre seçilir. Bu sistemin karmaşıklığı, üretimi optimize etmek için farklı kuyulardan birkaç toplama noktasına aynı anda hizmet verilmesi ve tek bir katmanla birleştirilmesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır.

Bu aşamada işleme için yağın hazırlanması nedir? Kaynak, toplama devrelerine, emülsiyon gidericiler kullanılarak ayrılan bir su-yağ emülsiyonu şeklinde girer. Ayrıca, dehidrasyonlu gazdan arındırma işlemleri de gerçekleştirilir, ancak bu, taşıma işlemini rasyonelleştirmek için yeterli bir dereceye kadardır. Kendi kendine pompalama ve yağ dağıtımıhem kaynak yataklarındaki çıkarma sahalarında hem de rafineriye giden petrol boru hattı hattında bulunan pompa istasyonları sağlamak.

Entegre Yağ Arıtma Ekipmanı

Daha sonraki işlemler için ham petrolün hazırlanmasına yönelik ana işlemleri gerçekleştirmek için ELOU üniteleri (elektrikli tuzdan arındırma tesisi) kullanılır. Platformlarında ısıl işlem, tuzdan arındırma, dehidrasyon, safsızlıklardan arındırma vb. İşlemler gerçekleştirilir. Modern ELOU cihazlarında, işleme için yağ hazırlama işlemi, buharlı ısıtıcılar tarafından gerçekleştirilen 120 ° C'ye kadar ısıl işlem ile gerçekleştirilir. Ayrıca, bazı modifikasyonlar, çıktı ürününün kalitesini artıran çökeltme tanklı blokların varlığını sağlar.

Hazırlık süreci

Hazırlamanın teknolojik aşamalarının listesi, işlenmiş hammaddenin gereksinimlerine ve ilk durumuna bağlı olarak değişebilir. Yağı bir dizi ısıtılmış ısı eşanjöründen pompaladıktan sonra, elektrikli bir kurutucu devreye girer. Bu aşamada, ana ayırma işlemleri gerçekleştirilir ve ardından bileşime emülsiyon gidericiler eklenir.

Bu arada, işleme için yağın hazırlanması da ters teknolojik işlemlere sahip olabilir. Örneğin bir enjektörlü mikserde yağın tuz ve su ile karıştırılması işlemleri yapılır. Bu ne için? Gelecekteki rafine etme prosedürlerinin parametrelerine bağlı olarak, ticari yağın gerekli bir bileşeni olarak aynı tuz (veya alkali) gerekebilir. Aynısı su içeriği için de geçerlidir. Ayrıca ilave tuzasitleri nötralize etmek ve olası hidrojen sülfür korozyonu süreçlerini bastırmak için enjekte edilmiştir.

Dehidrasyon ve tuzdan arındırmanın kimyasal yöntemi

Dehidrasyon ve tuzdan arındırma işlemleriyle birlikte yağın mineral bileşiminin düzenlenmesi, kimyasal olanlar da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. Bu durumda, çalışan kurulum, emülsiyonun bileşimine emülsiyon gidericilerin sokulmasını içerir. Bu, eklenmesi yağ ve suyun ayrılmasını sağlayan bir grup kimyasal reaktiftir. Daha sonra aktif moleküller, ayırma etkisi ile bir santrifüjde mekanik olarak etkilenir.

Dehidrasyon ve tuzdan arındırmanın elektroteknik yöntemi

İşlenecek bu yağ hazırlama yöntemi, emülsiyon muhafaza odasındaki termal rejim ve basınç değiştiğinde akımın etkisi altındaki asılı parçacıkların doğal bir şekilde uzaklaştırıldığı fizik yasalarının kullanılmasını içerir. Böylece su, gaz, yağ ve tuzun safsızlıkları olan fraksiyonları ayrılır.

Sonuç

Ham petrolün temel işlenmesi bağlamındaki hazırlık işlemleri, kimyasal, fiziksel, termal ve elektromanyetik etki yöntemlerini kullanan çok çeşitli teknolojik işlemlerde ifade edilir. Kısaca, işleme için yağın hazırlanması, mekanik temizleme, tuzdan arındırma, dehidrasyon ve gazdan arındırma gibi ana işlemler şeklinde yansıtılabilir. Ayrıca, bu prosedürlerin her biri şartlı olacaktır, çünkü açık ve net bir açıklama yoktur.nihai üründeki belirli bir bileşenin içeriğinin evrensel parametreleri.

Su, alkali ve hatta bireysel mekanik kirlilikler, belirli oranlarda pazarlanabilir yağın gerekli bir bileşeni olabilir. Bu anlamda, endüstriyel işleme için hammadde hazırlama görevleri, belirli bir işleme tesisinin gereksinimlerine vurgu yaparak, özelliklerinin karmaşık bir şekilde düzenlenmesinin bir yolu olarak temsil edilebilir.