İklim testleri yapmak, GOST: faktörler ve yöntemler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

İklim testi, ürünlerin dış etkenlere karşı direncini test etme yöntemlerinden biridir. Olumsuz çevre koşulları, ekipman arızasına, yapıların kritik durumuna ve çökme riskine, koruyucu kaplamaların bütünlüğünün zarar görmesine, görünüm kaybına ve korozyon işlemlerinin yoğunlaşmasına neden olabilir. Bu tür testler, özel kapalı odalarda veya çeşitli yöntemler kullanılarak test alanlarında gerçekleştirilebilir.

Genel konsept

Açık atmosferde çalışan teknik ürünler, performanslarını kötüleştiren çeşitli iklim faktörlerinden etkilenir: yüksek nem, güneş radyasyonu, düşük ve yüksek sıcaklıklar. Ürünler tasarlanırken bunlar dikkate alınır. Böylece ekipmanın çalıştırılacağı alanın konumuna bağlı olarak iklim tasarımı belirlenir ve bunları karşılayan uygun malzemeler seçilir.teknik gereksinimler.

İklim testleri, belirtilen çalışma koşulları altında işlevsel nitelikleri (güvenilirlik, tahribat ve strese dayanıklılık, sızdırmazlık) ve görünümü değerlendirmek için kullanılır. Araştırmaların gösterdiği gibi, malzemelerde olumsuz fiziksel ve kimyasal süreçlerin meydana geldiği en tehlikeli faktörler düşük sıcaklıklar (kırılganlık artar), yüksek nem (korozyon süreçlerinin hızlanması) ve ani sıcaklık değişimleridir.

İklim testi sonuçları hem niteliksel hem de niceliksel olarak değerlendirilebilir. Genellikle geliştirme çalışmaları aşamasında ve kritik yapıların reddedilmesi (düzenli olarak teknolojik testler) ve kalite istikrarının kontrol edilmesi (periyodik kontrol) olarak seri üretimde gerçekleştirilirler.

Metodoloji

GOST 24813-81'e göre iklim testi yöntemi, tüketicinin ürünlere yüklediği teknik gereksinimlere, tasarım özelliklerine, üretim ve kurulum sürecine ve ayrıca çalışma koşullarına bağlıdır. İlgili endüstri standartlarına ve tasarım belgelerine göre belirlenirler.

Testler 3 aşamada gerçekleştirilir:

1. Belirtilen iklim koşullarında ön yaşlanma. Bu, önceki koşulların (nem, sıcaklık, basınç) etkisini ortadan kaldırmak için gereklidir. Bu aşamanın süresi, ısıl işlem için gereken süreye göre belirlenir.denge. Aynı zamanda, nesnenin ilk ölçümleri ve görsel incelemesi gerçekleştirilir.
2. Çalışma moduna çıkış parametreleri, deklanşör hızı, kameradan çıkarma (test alanından), nesnenin sonraki değerlendirmesi için dış koşulların stabilizasyonu. Test modu kısa, uzun veya döngüsel olabilir.
3. Değişiklikleri görme ve ölçme, sonuçlar çıkarma. Operasyonel özelliklerdeki değişikliklerin öngörücü doğasının geliştirilmesi.

Eğer nesne birkaç unsurdan oluşuyorsa, o zaman müşteri ile anlaşarak bu çalışmalar tüm ürünün bir parçası olarak gerçekleştirilebilir.

Hazırlık aşaması. Test teknolojisi tasarımı

İklim testi hazırlığı aşağıdaki prosedürleri içerir:

• Bir nesnenin matematiksel modelini tasarlama.
• İklim faktörlerinin etkisi altında ürünün işlevsel veya dış özelliklerinde olası bir değişiklik hakkında bilgi toplama.
• Test ve ölçüm araçlarını seçmek, işin kapsamını ve sırasını belirlemek, bir program hazırlamak, bir metodoloji geliştirmek.
• Planlama materyali, teknik ve metrolojik destek.
• Raporlama formlarını tanımlayın.
• Servis personeline talimat vermek.
• Hata ayıklama testi araçları.
• Alınan verileri işlemek için araç seçimi.

Sınıflandırma

İklim testleri 3 kritere göre sınıflandırılır: uygulama yöntemine, maruz kalma yöntemine ve iklim türüne görefaktör.

İlk durumda, bu tür 3 tür çalışma vardır:

1. Tek denemeler. Ürün, iklim faktörlerinden sadece birinden etkilenir. Bir test için sırayla değişebilirler, ancak nesne üzerindeki etkileri bağımsızdır. Bu iklim testi yönteminin avantajı, ekipmanın basitliğidir. Dezavantajları arasında gerçek çalışma koşullarıyla tam uyumsuzluk yer alır.
2. Bileşik testler. Nesne ayrıca yalnızca tek bir faktörden etkilenir, ancak önceki faktörün etkisiyle artar. Bir ürünü yüksek nemli bir ortama yerleştirmek ve ardından sıcaklığı düşürmek buna örnek olabilir.
3. Karmaşık testler. Nesne aynı anda bir dizi iklim faktöründen etkilenir. Bu tip, çalışma koşullarına mümkün olduğunca yakın olduğu için en güvenilir olanıdır. Dezavantajı ise karmaşık test kurulumlarına ihtiyaç duymasıdır.

Saha ve hızlandırılmış testler

Nesne üzerindeki etki yöntemine göre, tam ölçekli ve hızlandırılmış iklim testleri ayırt edilir. İkinci tip genellikle koruyucu kaplamalar ve plastikler için kullanılır. Tahribatları uzun bir süre boyunca meydana geldiğinden, sonuç elde etme süresini az altmak için ürünler, birkaç ay veya yıl boyunca koşullardaki değişiklikleri (sıcaklık ve nem değişiklikleri, güneş radyasyonu) simüle eden döngülerden etkilenir. Etki, bir veya daha fazla gösterge tarafından belirlenir.

Boya kaplamalarının ve polimerlerin hızlandırılmış testi için metodoloji, Birleşik Korozyon ve Yaşlanma Koruma Sistemi (ESZKS) standartlarında verilmektedir.

İklim faktörleri

İklimsel testlerin sınıflandırılması da etkileyen faktörün türüne göre yapılır:

• Yüksek veya düşük atmosfer basıncı.
• Yağış (yağmur, kar, don, buz).
• Yüksek veya düşük nem.
• Tuzlarla doymuş deniz sisi.
• Yüksek veya düşük sıcaklık.
• Rüzgar yükü.
• Atmosfer, nem veya aşındırıcı maddelerle doymuş toprak.
• Ani sıcaklık değişiklikleri.
• Artan güneş ışığı.
• Toza ve kuma maruz kalma.

Test Araçları

Genellikle ürünler, uygun iklim koşullarının yapay olarak oluşturulduğu özel odalarda (yapay hava odaları) test edilir. Nesne, en yüksek stabilite sağlanacak ve onunla tesisatın duvarları arasında serbest hava sirkülasyonu olacak şekilde kurulur. Test için iklim odalarının ekipmanı farklı olabilir ve işin gereksinimlerine bağlıdır. Bu tür kurulumların aşağıdaki türleri vardır:

• sıcak-soğuk-nem;
• ısı ve derin dondurucu;
• tuz spreyi;
• rüzgar tünelleriyle (rüzgar testi için);
• hafif yaşlanma;
• termal şok (içlerinde bir damla oluşursıcaklıklar);
• yağmur;
• kızılötesi ve ultraviyole radyasyon kaynakları ile güneş radyasyonu;
• termal vakum odaları ve diğerleri.

Düşük sıcaklıklar, soğutucular (sıvı nitrojen, karbon dioksit, amonyak) veya sıkıştırmalı evaporatif üniteler kullanılarak elde edilir.

Tüm çevresel test ekipmanları periyodik olarak performans açısından test edilmeli ve insan hatası ve dış etkenlerden kaynaklanan arızaları önleyen cihazlara sahip olmalıdır.

Büyük öğeleri test etme

Teknik cihazların veya büyük yapısal elemanların olanaklarının araştırılması çokgenlerde (iklim istasyonları) yapılır. Rusya'da iklim testi için tek bilimsel merkez Gelendzhik'te (GTsKI VIAM) bulunmaktadır. 1925'ten beri havacılık endüstrisi için malzemeler araştırıyor ve korozyona, yaşlanmaya ve biyolojik hasara karşı koruma sağlayan sistemler geliştiriyor.

Ayrıca ayrı bir girişi olan büyük iklimsel test odaları (iklim odaları, Walk-In) vardır. Sıcaklık ve nemin karmaşık etkilerine hizmet ederler.

Test öğeleri için gereksinimler

Son montajdan geçen ve 1 atm basınçta görünüm ve operasyonel parametreler açısından düzenleyici ve teknik belgelerin gereksinimlerini karşılayan ürünler için iklim testlerine izin verilir. ve 20 °C'lik bir sıcaklık.

Genel test odalarının yokluğunda, nesnenin parçaları üzerinde etkinin gerçekleştirilmesine izin verilir. Gerçek çalışma koşullarındaki yapısal elemanlar farklı koşullarda ise, test için 3 seçenek mümkündür:

• her parça için ayrı ayrı (eğer bu performansı bozmuyorsa);
• en olumsuz iklim faktörleri altında tüm ürün için bir bütün olarak;
• düzen üzerinde, tamamen yapıcı ve nesneye teknolojik olarak uygun.

Kimyasal olarak agresif maddeler kullanan korozyon direnci testlerinin özellikleri

Korozif maddelerin kullanıldığı testler özel odalarda gerçekleştirilir. Agresif ortamın türüne göre 3 tür çalışma ayırt edilir:

• atmosferde (klorürler, kükürt dioksit, azot oksitler, hidrojen nitrit ve diğer bileşiklerin içeriği dikkate alınarak);
• belirli bir asitlik, tuzluluk, çözünmüş karbondioksit, hidrojen sülfür, oksijen, kalsiyum, magnezyum ve diğer kimyasal elementlere sahip suda;
• temel özellikleri nem, tuzluluk, agregasyon durumu, klorür, nitrat, sülfat, karbonat ve diğer aşındırıcı maddelerin konsantrasyonu olan toprakta.

Sonuçların analizi

Test ettikten sonra, ölçülen parametrelerin ve kalitatif verilerin değerlerini kaydedin. Rapor aşağıdaki bilgileri gösterir:

• işin amacı;
• mekan ve uygulamalı teknikfonlar;
• normatif belgelerden izin verilen sapmalar ve bunların benimsenme nedenleri;
• tespit edilen kusurlar;
• ölçüm sonuçları;
• Tasarıma son halini vermek veya ek testler için öneriler.

Kaplamaların iklimsel testi

Koruyucu kaplamaların hizmet ömrü büyük ölçüde iklim koşullarına bağlıdır ve büyük ölçüde değişebilir. Aşağıdaki faktörlerin en büyük etkisi vardır:

• Işık ve sıcaklık. Kısa dalga ışınları, boya ve vernik kaplamalarının bileşimindeki bağlayıcı bileşenleri tahrip ettiğinden, bu, büyük ölçüde güneş radyasyonunun ultraviyole bölgesi için geçerlidir. Sonuç, kırılganlıklarında artış, parlaklık ve parlaklık kaybıdır.
• Sıcaklık dalgalanmaları. Doğal koşullarda 1 saatte 20°C'ye ulaşabilirler. Yüksek sıcaklıklar, film oluşturucudaki fotokimyasal reaksiyonları hızlandırır, düşük sıcaklıklar, kaplamanın kırılganlığına ve aralarındaki fark, iç gerilimlerdeki değişikliklerden dolayı çatlamaya neden olur.
• Koruyucu filmleri yumuşatmak ve şişirmek için nem.
• Yağış ve sis.
• Aşındırıcı parçacıkların ve rüzgarın varlığı.

Kaplamalar aynı anda birçok faktöre doğal olarak maruz kaldığından, standart oda testi yöntemleri bu etkileri yeniden üretemez.

Depolama alanlarındaki kaplamaların iklim testleri GOST 6992-98'e göre yapılır. Numuneler, 45 ° 'lik bir açıyla stantlara (açık bir arazide veya bir binanın çatısında) yerleştirilir. Ufuk, güneye bakan. Bu düzenleme, hava koşullarının etkisi altında hızlandırılmış testlere izin verir. Dikey yerleştirme, gerçek koşullarla daha iyi eşleşir, ancak daha uzun bir test gerektirir.

Depolama alanlarına kurulumdan önce, odalarda iklim faktörlerinden birine ön maruziyet gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, bu çalışma koşullarında kaplama üzerinde en büyük etkiye sahip olan agresif etki türünü seçin. Mülklerin güvenliğinin değerlendirilmesi GOST 9.407-2015'e göre yapılır.