Cam fırın: türleri, cihazı, özellikleri ve pratik uygulama

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Günümüzde insanlar camı çeşitli amaçlarla aktif olarak kullanıyor. Cam yapım sürecinin kendisi, hammaddelerin veya yükün eritilmesidir. Malzemeyi eritmek için cam eritme fırınları kullanılır. Farklı türlerde gelirler ve çeşitli kriterlere göre sınıflandırılırlar.

Ücret nedir?

Cam eritme işleminin zaten üretimin son aşamalarından biri olduğunu burada belirtmek önemlidir. Üretim için malzeme olarak gelen ücret zaten zenginleştirilmiş hammaddedir. Ana elementlerden buna kuvars kumu, soda, kireçtaşı dahildir. İlave safsızlıklar olarak boyalar, aydınlatıcılar veya koyulaştırıcılar kullanılır. Ek olarak, fırına giren şarj, doğru nem yüzdesine, gerekli tutarlılığa ve kütle homojenliğine sahiptir.

Fırının özellikleri ve cihazı. Havuz

Cam eritme fırını, şarjı eritmek için tasarlanmış özel bir cihazdır. Gaz yakıt olarak kullanılabilir, katı yakıt yakılabilir ve ayrıca elektrikli fırınlar da vardır. MaliyetlerTürlerin çeşitliliğine rağmen, tüm fırınların yaklaşık olarak aynı cihaza sahip olduğuna dikkat edilmelidir. Cam ergitme fırınının ana unsurları havuz, tonoz ve alev boşluğudur.

Havuz dip ve yanlardan oluşur. Toplu pişirme, malzeme durulama işlemleri, soğutma ve direkt cam kütlesi üretimi gerçekleştirir. Havuz düzenine göre cam fırınlarının sınıflandırılmasından bahsedersek, ortak havuzlu sistemler vardır. Birkaç bölgeye bölünmeleri yoktur. Açıkça ayrılmış bölümleri olan tamamen zıt havuz düzenlemeleri de vardır. Bu tür hamamların pişirme ve aydınlatma işlerinin yapıldığı bir bölgesi vardır ve buna ısıtmalı denir. Soğutma ve antrenmanın olduğu bölgeye antrenman denir.

Cam ergitme fırınının banyosunun ısıtılan kısmında, duvarlar ile tonoz arasında ateşli bir boşluk bulunmaktadır. Yakıt ve hava beslemesi ve ayrıca yakıtın yanması sırasında oluşan sıcak gazların giderilmesi için deliklerin varlığı ile karakterize edilir.

Küvet döşeme ve önlemler

Cam eritme fırınları inşa ederken, hamamın tonozuna özel dikkat gösterilmelidir. dynas adı verilen özel bir ateşe dayanıklı tuğladan yapılmış olmalıdır.

Uygun bir tuğla, yalnızca en az %93'ü silika gibi bir malzemeden oluşan bir tuğla olabilir. Hamamın duvar kalınlığı 500-600 mm, tonoz kalınlığı 300-450 mm olmalıdır.

Pişirme işlemi nedeniylecam fırınlarında şarj çok yüksek sıcaklıkların etkisi altında geçer, daha sonra bu işlem sırasında zararlı buhar salınımı ile birlikte çeşitli kimyasal reaksiyonlar meydana gelir. Bu, ana önlemlerden birinin fırının iç kısmının tamamen kapatılması olduğu gerçeğine yol açtı. Ayrıca, cam yapma ekipmanının bulunduğu dükkanlarda, tüm zararlı yabancı maddeleri ve diğer yakıt yanması ürünlerini havadan uzaklaştırmak için özel bir havalandırma sistemi donatılmalıdır.

Havalandırma sistemlerinden bahsetmişken, fırının kendisine benzer bir duman egzoz tasarımının kurulması gerektiğine dikkat edilmelidir. Geleneksel havalandırma ile modüler havalandırma arasındaki fark, yalnızca modüler havalandırmanın ekipman içinde gerekli hava bileşimini korumak için tasarlanmış olmasıdır.

Fırın türlerinin genel açıklaması

Burada 2 fırın sınıflandırması olduğu gerçeğiyle başlamaya değer.

Birincisi, çalışan kameranın cihazına bağlı olarak tüm kameraları iki kategoriye ayırır. Bunlar çömlek cam fırınları veya küvetler olabilir.

İkinci sınıflandırma yöntemine gelince, burada ana kriter camı ısıtma yöntemiydi. Bu durumda üç ana tip vardır - alev, elektrik ve gaz-elektrik yöntemleri.

lazımlık ve banyo malzemeleri

çömlekçilik ekipmanı şu anda kârsız olarak kabul ediliyor. Bunun nedeni, bu tür fırınlarınaralıklı cihazları ifade eder. Bu nedenle, büyük miktarda ısı ve dolayısıyla yakıt, önce fırının kendisini yakmaya ve ancak o zaman yükü eritmeye gider.

Banyo cam eritme fırınları, pota fırınlarının aksine sürekli cihazlardır. Doğal olarak, sürekli bir işlem, yalnızca hammaddeleri eritmek için yakıt tüketerek fırını periyodik olarak ısıtmak için kaynak israfı sorununu tamamen çözer.

Sobanın yanındaki küvet, erimiş kalay ile dolu büyük bir haznedir. Cam kütlesinin yoğunluğunun bu metalin yoğunluğundan önemli ölçüde düşük olacağı gerçeğinden dolayı, aynı kapta olduklarından birbirleriyle karışmazlar. Kalayın kendisi, cam kütlesinin 1600 santigrat dereceden 600 dereceye kademeli olarak soğutulması için fırınlarda kullanılır. Bu yöntem ve malzeme, soğutma sırasında bu yöntemin kütlede iç gerilmeler oluşturmaması nedeniyle seçilmiştir. Oluşmaları bitmiş ürünün kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir ve bu nedenle bunlardan kaçınılmalıdır. Ayrıca burada, cam kütlesinin eşit olarak dağıldığını ve mükemmel bir şekilde düz bir tabaka elde etmenizi sağladığını belirtmekte fayda var.

Kalay kullanmanın bir başka avantajı da soğutma sırasında ısıl cilalama işlemidir. Bu işlem gücü ve netliği artırır.

Alev Eritme Fırınları

Bu fırın türü ilk olarak kabul edilir ve içinde cam eritme katı yakıt yakılarak yapılır. Burada, üretilen ısının sadece şarjı ısıtmak için değil, aynı zamanda yemek pişirmek için kazanlara da harcanacağı, daha sonra katsayıya dikkat edilmelidir.yararlı eylem düşük olacaktır. Alevli fırınların verimi %25-30'dur.

Elektrik birimleri

Verimlilik hakkında konuşursak, o zaman bugün ilk sırayı elektrikli fırınlar işgal edecek. Verimlilikleri, bugüne kadarki en yüksek rakam olarak kabul edilen% 60'a ulaşıyor. Bu, elektriğin doğrudan cam kütlesinin kendisine aktarılması ve ısıtılması nedeniyle elde edilir. Böylece kalorifer kazanları ve diğer şeyler için gereksiz enerji israfının önüne geçmek mümkün oldu.

Bu cihazın çalışma prensibi, yüksek sıcaklıklarda camın elektriği iletebilmesi gerçeğine dayanmaktadır. Bu bağlamda, kütleye ısı transferi yöntemine bağlı olarak, üç tip elektrikli fırın ayırt edilir: indüksiyon, ark, doğrudan ve dolaylı direnç.

Ancak, bu tip ekipmanın bir dezavantajı vardır, bu da güvenilir ve sürekli bir ucuz elektrik enerjisi kaynağına ihtiyaç duymasıdır.

Elektrotlar, elektrik enerjisini erime yükünün bulunduğu havuza aktarmak için kullanılır. Isınmanın meydana geldiği direnç farkı ve ardından cam kütlesinin erimesi nedeniyledir. Elektrotların kendilerine gelince, genellikle grafitten yapılırlar. Bu malzeme, yüksek sıcaklıkların etkisi altında deformasyona karşı daha az hassastır.

Gazlı elektrikli fırınlar

Bu cihaz türü, önceki ikisinin çalışma prensibini birleştirir. Gaz, hazneyi ısıtmak ve yükün birincil erimesi için kullanılır; sıvı yakıt çok daha az kullanılır. Cam kütlenin kendisini ısıtmak ve eritmek için kullanılacaktır.elektriksel direnç ilkesi. Çoğu zaman, bu tür fırınlar, geleneksel bir alev fırınının verimliliğini artırmaya ihtiyaç duyulduğunda kullanılır, ancak ucuz ve sabit bir elektrik enerjisi kaynağı yoktur.

Sınıflandırmanın sonunda at nalı şeklinde cam fırınların olduğunu da eklemekte fayda var. Bu tür ekipmanlarda alev hareketinin yönü farklı olabilir ve bu temelde, at nalı şeklindekileri içeren üç küçük cihaz kategorisi vardır. Özelliği, gerektiğinde mineral ve cam yünü üretmek için kullanılmalarıdır.

Ekipman tamiri

Cam imalatında fırınlar oldukça fazla aşınmaya maruz kalır ve bu nedenle bakımları konusu oldukça önemlidir. Cam fırın onarımı üç tipte olabilir: güncel, sıcak ve revizyon.

Mevcut onarıma gelince, oldukça basittir ve banyo kasasının bazı düğümlerini ve bazı öğelerini değiştirmekten oluşur.

Sıcak tip onarımlar üretim süreci durdurulmadan gerçekleştirilir. İşe devam etmeden önce, ısıtılmış odaya alev beslemesini durdurmak gerekir. Bundan sonra, ilk hasar belirtilerinin ortaya çıktığı birçok elemanı değiştirmek mümkün hale gelir. Bu, kullanım süresini önemli ölçüde artırmanıza olanak tanır.

Soğuk, aynı zamanda üretim planında belirtilen zaman çerçevesinde gerçekleştirilen büyük bir revizyondur. Sadece ekipmanın tamamen durmasından, ısı kaynağının kesilmesinden ve ısı beslemesinin kesilmesinden sonra gerçekleştirilmesi nedeniyle adını almıştır.tüm camları banyodan çıkarmak.

Büyük onarımlar

Önce, şarj beslemesini durdurmanız gerekir. Havuza cam eritmek için hammadde tedarikinin durdurulması, durmadan 8-10 saat önce olmalıdır. Bundan sonra, cam kütlesi tanıtılır, 1500 santigrat dereceye kadar ısıtılır (bu akışkanlığını arttırır) ve özel kanallardan çıkarılır. Bu cam eriyiği bir granülasyon sürecinden geçer ve gelecekte geri dönüştürülebilir bir malzeme olarak kullanılabilir. Brülörleri kapatırken çok dikkatli olun. Sıcaklık kademeli olarak değişmelidir, çünkü keskin düşüşü kemerin tahrip olmasına neden olabilir. Onarım çalışmalarına ancak tüm bu işlemlerden sonra ve fırın 100-150 santigrat dereceye kadar soğuduktan sonra başlanır.

Genellikle büyük bir onarım sırasında, tüm hasarlı duvar bölümleri kaldırılır, gerektiğinde ateşe dayanıklı çubuklar ve tuğlalar değiştirilir. Revizyon sırasında fırın rejeneratörünün çatısı da onarılıyor.

Seviye kontrolü

Banyo fırınları için, sürekli cihazlara ait olduklarından, sabit bir cam eriyiği seviyesini korumak çok önemlidir. Seviye dalgalanması, bitmiş ürünün kalitesini olumsuz yönde etkileyecek ve diğer bazı zararlı etkilere neden olacaktır. Bu nedenle, bu göstergeyi kontrol eden ekipmanların kurulması gereklidir. Seviyeyi kontrol etmek ve düzenlemek için ölçüm cihazları olarak şamandıralı, pnömatik, optik seviye göstergeleri kurabilirsiniz.bir cam eritme fırınında cam kütlesi. Cihazların elektrik tesisatı yalnızca yüksek nitelikli uzmanlar tarafından yapılmalıdır.