Ahşabın haznede kurutulması: teknoloji, artılar ve eksiler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Bitmiş kereste, kontrplak ve sunta formundaki ahşap, birçok endüstri ve inşaat için temel bir sarf malzemesi olmaya devam ediyor. Çevre dostu olması ve işlemedeki esnekliği, yüksek teknolojili cam elyafı ile bile rekabet etmesini sağlar. Aynı zamanda, düşük mukavemet ve agresif ortamlara karşı hassasiyet nedeniyle malzemenin dezavantajları da vardır. Özel ön arıtma yöntemleri ile minimize edilebilirler. Özellikle ahşabın ısıl işlemle oda içinde kurutulması, teknik ve fiziksel özelliklerini iyileştirmenin en yaygın yollarından biridir.

Uygulamalı Ekipman

Genel prensibi ısı transfer sıvılarının varlığını sağlayan farklı tipte kurutma üniteleri vardır. Onlardan, hedef malzemenin yüzeyine sıcak akımlar dağıtılır. Temel sınıflandırma, dielektrik ve konvektif tiplerin kurutma odalarını ayırt eder. Dielektrik modeller, yüksek frekanslı akımları dönüştürme sürecinde termal enerji oluşturur.

Sırasıyla, konvektif üniteler, önceden ısıtılmış hava yoluyla keresteye ısı akışını pompalar.nem gidermeyi teşvik eder. Böyle bir çalışma şemasındaki kurutma maddesi, su buharı ile birlikte ısıtılır. Karışım daha sonra bir ısı eşanjöründe dolaştırılır. Ahşabı kurutmak için konvektif bir oda, ateş borusu, buhar-su ve endüksiyon taşıyıcıları işlevsel elemanlar (ısı iletkenleri) olarak kullanabilir. Bazen büyük miktarda termal enerji yayan gaz odaları da kullanılır. Hem dielektrik hem de konvektif kurutucu modelleri vakumda, yani düşük basınçta çalışabilir.

Malzeme hazırlama

Kurutmanın kalitesi büyük ölçüde yığınların ne kadar doğru hazırlandığına bağlıdır - hazneye döşenmek için özel olarak oluşturulmuş keresteli paketler. Örneğin, panolardaki tek tek bölümlerin düzensiz kuruması ve deformasyonu, yalnızca yanlış paketlemenin bir sonucu olacaktır.

Genellikle bu tür hazırlamanın iki yöntemi kullanılır:

• tek yığın;
• toplu yer imi ekleme.

İlk durumda, bir yığın, aynı konfigürasyonda yığınlanmış birkaç kart içerir. Toplu döşeme, kerestenin birkaç hazır yığın halinde istifleneceğini varsayar. Yığın için temel olarak düz bir yüzeye sahip sert bir platform kullanılır. Tek tek raylardan oluşan bir vagon olabilir.

Ahşabın hazneli kurutma işleminin ısı ajanı sızıntısı olmadan gerçekleştirilebilmesi için, yığının düşük yüklenmesine izin verilmez. Aynı uzunluktaki levhalarla tamamen doldurulmalı veyaarka arkaya farklı boyutlarda kereste. Birleştirilmiş levhalar arasında bir veya daha fazla astar tabakası sağlanır.

Modlar

Üç kurutma kategorisi vardır:

1. İlk kategori, yaklaşık +60+70°С sıcaklıkta gerçekleştirilen yüksek kaliteli bir moddur. Bu mod, malzemeyi %6-8 nem içeriğine kadar kurutmanıza olanak tanır. Bu işleme yöntemiyle elde edilen ürünler, malzemenin alet ve makine mühendisliğinde, taşıyıcı yapı yapılarında, mühendislik ekipman elemanlarının üretiminde vb. kullanılmasını mümkün kılan yüksek teknik ve operasyonel göstergelerle ayırt edilir.
2. İkinci kategori, nem seviyesini %8-10'a çıkaran bir mod sağlar. Bu amaçlar için + 75 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan kurutma odaları kullanılır. Bu modda işlenen malzemelerin kullanımı için hedef alan, mobilya imalatının yanı sıra doğrama ve yapı yapılarının imalatıdır.
3. Üçüncü kurutma kategorisi, nem içeriği %15'e kadar ulaşabilen orta kalitede kereste elde etmenizi sağlar. Bu tür ahşaptan daha sonra kaplar, pervazlar ve ucuz yapı malzemeleri üretilir.

Odun ısıtma

Ana kurutma sırasında kerestenin iç yapısındaki stres süreçlerini önlemek için birincil ısıtma gereklidir. Nemin buharlaşmadığı yoğun, ancak kısa süreli bir termal etki üretilir. Isıl işleme paralel olarak hazneye doymuş buhar gönderilir. Bu işlev, ısıtıcılı bir grup fan tarafından gerçekleştirilir. Buharlaşma sürecimalzemenin kalınlığı boyunca nem ancak termal maruziyet sona erdikten sonra başlayacaktır.

Yine, ahşabın oda içinde kurutulması yapısına zarar vermemesi için, zaten ısıtmanın ilk aşamasında, sıcaklık rejimi ve nem düşüş oranı arasındaki denge düzenlenir. Bu denge bozulursa çatlama riski vardır. Bu prosedürün süresi, ahşabın dış koşulları ve özelliklerine göre belirlenir - ortalama 1 ila 2 saat.

Ana Sahne

İlk ısınmadan sonra, hemen kurutma başlar. Ancak geçiş, nemi gideren hava değişim damperlerinin yavaş açılmasına yansıyan kademeli olmalıdır. Aynı aralıkta, ısı akılarının optimal parametreleri ayarlanır. Sıcaklık rejimi, sırayla, odanın panjurlarının açılma seviyesi ile düzenlenir. Ajanın doygunluğunun arttırılması gerekiyorsa, besleme boruları tamamen kapatılır.

Ayrıca, termal etkinin doygunluk derecesi, buhar üreticisi çalıştırılarak ayarlanabilir. Ancak davlumbaz açıkken buhar enjeksiyon sistemleri bağlanamaz. İşlemi gerçekleştirme sürecinde, ahşabın oda kuruması, sıcaklığın özellikleri ve hatası ile kontrol edilir. Üretimde bu değerler genellikle her saat başı loglanır.

Nemli ısıl işlem

Bu aynı zamanda özel çevre koşullarının yaratıldığı bir tür ara aşamadır: yüksek yoğunlukta nem giderme sağlamalı vekararlı sıcaklık. Isıtıcılar açıkken aynı buhar enjeksiyonu ile böyle bir ortam yaratılır. Fanlar ve egzoz kanalları düzenlemeye dahil edilebilir. Bu işleme modu için optimum sıcaklık, ana kurutma aşamasındaki ortamdan 6-7°C daha yüksek, ancak aynı zamanda +100°C'nin altında olmalıdır.

Nem-termal işlemin tüm ağaç türlerine uygulanmadığını vurgulamak önemlidir. Örneğin, kuru kereste üretimi için teknolojiler, kalınlığı 60 mm'yi aşan sedir, çam, ıhlamurdan biçilmiş kereste için bu işlemin kullanılmasını sağlar. Kalın iş parçaları, iç yapıyı tamamen kaplamak için birkaç kez ıslak ısıtılabilir.

İşlemi bitirme

Kurutmadan sonra, amacı malzemenin nemini ve yapısını eşitlemek olan bir şartlandırma işlemi gerçekleştirilir. Nemlendiriciler ve ısıtıcılar sayesinde, fazla kurumuş kereste alanlarının nemlendiği ve yetersiz kuruyanların kuruduğu özel bir ortam oluşturulur. Zamanla, bu tür işlemler birkaç saat sürer - belirli süre, yer iminin hacmine ve malzemenin parametrelerine bağlıdır.

Kondisyonlama işlemi ile haznede kurutulduktan sonra ahşabın nem içeriğinin göstergeleri de uygulanan moda bağlı olarak %6 ila %15 arasında değişir. Ayrıca, ön soğutmadan sonra yığınlar hazneden boş altılır. Gerekirse, havalandırmalı ek bir cebri soğutma işlemi etkinleştirilebilir.

Teknolojinin artıları

Sıcaklık ve nem işlemine sahip hazneler, malzemenin çevre dostu olma özelliğini tamamen koruyarak kurutma işlemlerine olanak tanır. Çoğu durumda, bu tür işleme yöntemleri, işlemin verimliliğini artıran aktif kimyasalların kullanımını gerektirmez. Sonucun yüksek kalitesi de not edilir. Operatör süreci düzenlerken hata yapmadıysa, ortaya çıkan kiriş yüksek mukavemet ve koruyucu nitelikler kazanacaktır.

Birçok kişi aynı zamanda ahşabın hazneli kurutma işleminin yüksek verimliliğine de işaret eder. Bununla birlikte, artılar ve eksiler bu özellikte birleşir. Bir yandan, toplu işleme, kısa zaman aralıklarında büyük hacimlerde ahşabın sunulmasını gerçekten mümkün kılar. Öte yandan, az altılmış yük ile küçük paketlerin işlenmesinin imkansızlığı, bu tür ekipmanların kapsamını sınırlar.

Teknolojinin eksileri

Bu kurutma teknolojisinin ana eleştirisi, operasyon sırasında kerestede sayısız kusur riskine iner. Bunların en yaygın olanlarından biri de eğriliktir. Teknolojinin ihlali hem boyuna hem de enine deformasyonlara neden olabilir.

Genellikle, bu tür işlemler, ana kurutma aşamasından önce yetersiz nemin uzaklaştırılmasının sonucudur. Genellikle malzeme, uçlarda çatlama şeklinde kusurlar alır. İlk çalıştırma sırasında kereste kurutma makinesi şekilli modda çalıştırılırsa benzer kusurlar meydana gelir.ısınmak. Teknoloji, minimum sıcaklıklarda bile bu işlemin kereste yapısını yumuşatacak koşullarda yapılmasını gerektiriyor.

Sonuç

İşlem birimlerinin yönetim ve bakım ilkelerinin basitleştirilmesi, ev içi kullanım için tasarlanmış tüm ekipman segmentlerinin oluşumuna katkıda bulundu. Kereste kurutmak için kendi hattınızın organizasyonu ne kadar haklı? Bu işlem hacimlerine bağlı olacaktır.

Ayrıca ahşabın oda içinde kurutulmasının maliyetini de dikkate almak önemlidir. 1 m3 fiyatı ortalama 2-3 bin ruble. Tabii ki, bir bardan kendi evinizi inşa ederseniz, faydaları bariz olacaktır. Ancak ekipmanın kendisi ucuz değil, çalışmanın nüanslarından ve profesyonel destek olmadan aynı kusurları almanın risklerinden bahsetmiyorum bile.