Mekanik montaj atölyesi: tanım, yapı, işlevler ve görevler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Herhangi bir mekanik montaj atölyesinde, ustabaşı üretimi denetleyen baş uzman olarak hareket eder. Bugüne kadar, bu bölüm parça üretimi için üç prensibe göre çalışabilir. Seri, seri veya tek üretim olabilir.

Seri üretim

Makine montaj atölyesi bir seri üretim tesisi olarak çalışıyorsa, bu, belirli bir süre sonra düzenli olarak tekrarlanacak olan parça partileri ve ürün serilerinin burada üretileceği anlamına gelir. Bu atölyede seri üretimin bir özelliği de çoklu ürün yelpazesidir. Bu parametrenin karakteristik bir özelliği, aynı işlemin işyerinde tekrar tekrar yapılmasıdır. Bu tip bir atölyenin üretebileceği ürünlere ise saplamalar, silindir kapakları ve burçlar, manivela iticiler, biyel grubuna ait parçalar dahildir.

Seri bir makine atölyesinin ürettiği tüm parçalar, içten yanmalı motorlar, takım tezgahları gibi cihazları bir araya getirmek için kullanılabilir.metal kesme, kompresörler, pompalar. Bu bölümün isimlendirme, üretilen parçaların boyutu, her bir parçayı üretmenin zahmeti gibi teknolojik bir özelliğine dikkat etmeye değer. Tüm bu parametrelere bağlı olarak, makine montaj atölyesinde seri üretim, küçük ölçekli, orta ölçekli, büyük ölçekli üretime ayrılır.

Diğer atölye üretimleri

Örneğin, küçük ölçekli üretim hakkında konuşursak, teknolojik parametreleri açısından tek bir üretime çok benzer. Ekipmana gelince, üniversal tiplerin yanı sıra normal çalışan bir üniversal ölçüm aleti kullanılır. Bu tür ürün imalatına başvurarak, makine atölyesi süspansiyonlar, krank milleri, silindir blokları, yağ pompaları ve yakıt pompaları üretebilir.

Tekli üretimde ise seri üretimde olduğu gibi çok ürünlüdür. Bu mekanik montaj atölyesinin bir bölümünü organize etme yöntemini kullanarak, deniz dizel motorları için parça ve montajlar üretmek mümkündür. Bu tür üretimin ayırt edici bir özelliği, küçük hacimli üretime sahip geniş bir ürün yelpazesidir. Bu tip atölyelerde hem evrensel hem de özel ekipman kullanılmaktadır. İşçilerin sahip olması gereken niteliklerden bahsedecek olursak bu koşullarda çalışabilmesi için en azından ortalama olması gerekir.

Son tip, herhangi bir ürünün seri üretimidir. Burada her şey oldukça basit. Böyle bir çalışma şemasının karakteristik bir özelliği, serbest bırakmadır.uzun bir süre aynı çizimlere göre aynı tip ürün. İşyerinde herhangi bir işlemin yapılmasına gelince, her biri bir veya iki prosedür gerçekleştirir. Ekipman olarak özel ve özel makineler kullanılmaktadır. Ana tercih yüksek hızlı makinelere verilir.

Atölye personeli

Yapı veya kompozisyona gelince, kompozisyon 21 bölümden oluşmaktadır. Mekanik montaj atölyesi ayrıca montaj ve test, kesme ve presleme gibi ek atölyelerden oluşmaktadır. Özel atölyelerin oluşturulmasının birleştirilmesine dayalı uzmanlaşma, iş akışının düzenlenmesi için temel olarak kabul edildi.

Mekanik montaj atölyesindeki teknolojik süreç, 114 üretim hattını ve mekanize bölümleri içerir. Ayrıca yedi tam otomatik hat kullanır. Bunlar arasında örneğin otomatik silindir kafası işleme hatları vardır.

Makine atölyesi ekipmanı, minimum 2469 metal kesme ekipmanı içerir. Üretilen temel parçaları işlemek için 650'ye kadar yabancı makine de kullanılabilir.

Atölye organizasyon ilkesi

Bugün, bu tür bir çalıştayın düzenlenmesi için iki ilke kullanılmaktadır.

İlk seçenek bağımsız mekanik ve montaj atölyeleridir. Organizasyonun ikinci çeşidi, birleşik mekanik montaj bölümleridir. Ayrıca, organizasyon,düğümlü, teknik, karma gibi özellikler.

İlk işaretten bahsedersek, bunun özü, atölyenin her bölümüne aynı tipe ait belirli sayıda parçanın atanması veya bir düğüm oluşturmak için kullanılması gerçeğinde yatmaktadır. Bu durumda, kuruluş konu uzmanlığını uygular. Ürünün tasarımına ve ayrıca atölyedeki işleme uzmanlığına bağlı olarak, bir düğüm montajı da sağlanır. Burada şunu belirtmek önemlidir ki, bir fabrikada birden fazla mekanik montaj atölyesi varsa, yapıya bir genel montaj bölümü eklenmesi zorunludur. Üretimi organize etme ilkesi, ancak işin miktarı mevcut ekipmanı tam olarak yükleyebiliyorsa mümkündür.

İkinci seçenek ise sitenin teknolojik olarak düzenlenmesidir. Üretilen tüm parçalar gruplar halinde birleştirilir. Bir grup, boyut olarak benzer olan ve aynı zamanda benzer bir üretim sürecine sahip olan ürünleri ve bileşenleri birleştirir. Bu organizasyon yönteminin uygulanması, yalnızca tesis küçük ölçekli veya tek parça parça ve montaj üretimi yapıyorsa geçerlidir. Yani mevcut ekipmanın tam olarak yüklenmesinin mümkün olmadığı durumlarda.

Son seçenek karışık bir türdür. Burada her şey oldukça basit. Bu, bazı atölyelerin düğüm bazında çalıştığı, diğer kısmın, örneğin dövme ve dökümhanenin teknolojik temelde çalıştığı anlamına gelir. Tüm sektörlerdeki tüm sanayi işletmelerinin çoğunluğu tam olarak bu şekilde faaliyet göstermektedir.ilke.

Atölye çeşitlerinin işaretleri

Bugün, bir atölyenin türlerden birine ait olup olmadığını belirleyen başlıca dört özellik vardır.

1. Birincisi ve en önemlisi elbette seri üretimdir.
2. Parçaların ve montajların üretim yöntemi de önemli bir rol oynar.
3. Kurulu ve çalışır durumdaki makine sayısı da önemlidir.
4. Dolaylı, ancak yine de çok önemli bir özellik, işlenmiş parçaların maksimum kütlesidir.

Seri üretimden bahsedecek olursak o zaman Kc katsayısı ile belirlenir. Serileştirme katsayısı, aynı işyerinde gerçekleştirilen işlem sayısının sayısal bir özelliğidir. Bu nedenle, küçük ölçekli üretim, 20-40 Kc değeri ile karakterize edilir. Seri ve orta seri parsellerin katsayısı 5-20'dir. Büyük ölçekli olanların sadece 3-5 katsayısı vardır. En büyük ölçekli üretim, yani seri üretim, Ks'de 1-3 arasında farklılık gösterir.

Ürün üretim yöntemleri

Bir makine atölyesi planlarken, ürünün nasıl yapıldığını düşünmek önemlidir. Şu anda iki yöntem kullanılmaktadır - bu hat içi ve hat dışı üretimdir.

Akış yöntemi, tüm işlemlerin tüm atölyeler arasında kesin olarak belirlenmiş ve üzerinde anlaşmaya varılmış bir süre içinde gerçekleştirileceğini ima eden bir üretim organizasyonu biçimidir. Ayrıca tüm işlemler belli bir süre sonra tekrarlanmalıdır.aralarında kesin bir zaman aralığı olan zaman aralığı. Bu durumda işyerlerine gelince, hepsi özel bir türe aittir ve teknolojik sürecin seyrine uygun olacak şekilde yerleştirilmiştir. Bu üretim organizasyonu biçiminin kullanılması, atölyenin verimliliğini maksimum seviyeye getiren tüm ilkelerin somutlaşmasına katkıda bulunur. Doğal olarak, hat içi örgütlenme biçimi, büyük ölçekli ve seri üretimde en yaygın hale geldi. Küçük ölçekli veya tek üretim şeklinde de kullanılır, ancak çok nadirdir.

Makine montaj atölyesinin böyle bir yapısının, malzeme akışı ve yönetimi ile işin mümkün olduğunca basitleştirilmesine yardımcı olacağı gerçeğine dikkat etmeye değer. Bu, emek nesnelerinin mekan ve zaman içindeki hareketinin düzenliliği açısından konunun yüksek bir ayrıntısının olması gerçeğiyle kolaylaştırılmaktadır. Makine montaj atölyesinin bu düzeninin güvenle doğru ilerlediğini de eklemek önemlidir. sürecin tam otomasyonu. Otomatik hatlar tanıtılır, sayısal yazılımlı takım tezgahları, program kontrollü ekipman içeren hatlar, mikroişlemci teknolojisinin sık kullanımı.

İş parçacığı olmayan kuruluş

Bu tür bir üretim organizasyonunun kullanımı hakkında konuşursak, çoğu zaman tek, küçük ölçekli ve orta ölçekli parça ve montaj üretiminde görülür. Emek nesnelerinin uzaydaki hareketinin düzensiz olması bakımından farklılık gösterir, ancak şunları yapabilirsiniz:zaman içindeki hareketlerini tahmin edin. Bu, aynı zamanda, akışla karşılaştırıldığında, akışsız bir üretim biçimini organize etmedeki en büyük zorluktur. Emek nesnelerinin uzaydaki kaotik hareketini düzene koymak gerekir. Tüm üretim akışlarını aynı tip ünitelerin ve parçaların üretileceği tek bir teknolojik rotaya getirmek gerekir.

Teknolojik süreçlerin şeması önemli bir rol oynar. Bir bölümün tüm mağazalardan ve mağazaların içinden - tüm teknolojik işlemlerden geçme sırasını gösteren bir belgedir. Ek olarak, ekipman, ekipman ve malzeme standartlarına ilişkin tüm verilerin şemada belirtilmesi gerekir.

Atölyelerin makine tipine göre sınıflandırılması

Bir makine yapım tesisinin mekanik montaj atölyesi, örneğin diğerleri gibi küçük, orta veya büyük tipte olabilir. Bu sınıflandırma, kullandığı makinelerin türüne bağlıdır.

Küçük veya hafif atölye, 0,2 tona kadar ekipman ağırlığı ile karakterize edilir. Ortalama olarak, makinelerin ağırlığı iki tona çıkar. Ağır tip atölyeler, özellikle ağır olanlar olmak üzere üç gruba ayrılır. İlk grup, 30 tona kadar olan makinelerin ağırlığı ile ayırt edilir. İkinci grup - 75 ton, üçüncü grup - 250 ton. Özellikle ağır bir atölye türü, 500 tona kadar ağırlığa sahip ekipmanlar içerir.

Bu durumda işlenecek parçanın maksimum kütlesi önemli bir rol oynar. Örneğin, hafif mühendislikten bahsediyorsak, parçanın büyük ağırlığı kullanımı sınırlar.kaldırma araçları.

Orta makine mühendisliği için mekanik montaj atölyesi tasarlarken gezer vinç, pnömatik vinç, konveyör gibi cihazların kullanılması gerekir. Ağır mühendislik için bir atölye kurarken, 30 ila 250 ton kaldırma kapasiteli gezer vinçlere sahip olmak gerekir.

Mağaza bölümleri

Herhangi bir mekanik montaj departmanı, üretim, yardımcı gibi bölümleri içermelidir. Ayrıca, kolaylık ve hizmet tesislerine sahip olmak da gereklidir. Mekanik montaj atölyesinin güç beslemesi, sadece servis binasına kurulan cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Üretim alanlarına gelince, bunların parça ve montajların üretimi için ana ekipmanı barındırması amaçlanmıştır. Tüm bölümler işleri birleştirir. Bu durumda işler, teknolojik işlemin gerçekleştirildiği tesisin ana yapı birimi olarak anlaşılmaktadır. Bir araçla, örneğin bir konveyörle birbirine bağlanan PM, tek bir bölümde birleştirilebilir. Bu tür küçük alanlar iki özelliğe göre düzenlenmiştir: seri veya büyük ölçekli üretim için bir konu özelliği ve parça ve montajların küçük, tek ve orta ölçekli üretimi için teknolojik bir özellik.

Atölyede ayrıca yardımcı bölümler bulunmaktadır. Varlıklarının temel amacı üretim sahalarının verimliliğini sağlamaktır.

Üretim katının işlevleri

İşletmenin bu bölümünün normal şekilde çalışabilmesi içinana işlevi parça ve montaj üretimidir, bu siteye bağlı servislerin normal modda çalışması gereklidir.

Bu atölyede teknik büro, planlama ve dağıtım bürosu, muhasebe departmanı, mekanik servis vb. Teknik büronun işlevleri aşağıdaki gibidir.

Öncelikle aylık, çeyreklik ve yıllık plan için ekipman yükünün hesaplanmasıyla meşgul olurlar. İkinci olarak, aynı büro, CDP ve OGM tarafından geliştirilen teknolojik süreçlerin üretimine girişle uğraşmaktadır. Bu büronun önemli görevlerinden biri, atölyede teknolojik disipline uyulmasını kontrol etmektir. Atölyenin çalışması ve daha fazla bakımı için gerekli tüm belgeleri organize eder. Mevcut teknik bilgilerle ilgili çalışmaların organizasyonunda yer almaktadır. Organizasyonel ve teknik önlemlerin yanı sıra yeni mekanizasyon planlarının getirilmesinden oluşan oldukça önemli bir işlevi yerine getiriyor.