Çeliğin ısıl işlemi metal üretiminde önemli bir işlemdir

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Çelik ısıl işlemi, yararlı özelliklerini iyileştirebilen demir alaşımı üretimi için önemli bir süreçtir. Günümüzde bu prosedür çoğu metal ürünün doğal özelliklerini dönüştürmek için kullanılmaktadır.

Çeliğin ısıl işlemi, üç aşamanın ardışık olarak yürütülmesini içerir:

1. Demir alaşımını istenilen sıcaklığa ısıtmak.
2. Belirli bir süre çelik tutma.
3. Soğutma.

Bu prosedürle demir alaşımına ne olur?

Isıl işlem aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. tavlama. Bu işlem esas olarak döküm, haddeleme ve dövme için kullanılır. Bu prosedür, kaynaklı ürünlerde oluşan sertliği az altmak veya iç gerilmeleri az altmak için gereklidir. Ek olarak, heterojenliğini geliştirmek için metal yapıyı sonraki ısıl işlemeye hazırlamak için tavlama kullanılır. Bu yöntem, 45, 45X, 40XC, 40XH çeliğinin ve diğer demir alaşım kalitelerinin ısıl işlemini içerir.

2. Normalleştirme. Bu prosedür, pasajın doğası gereği önceki süreçten farklıdır.soğutma aşaması. Son adım, ayrıntıların ortaya çıkmasından sonra gerçekleştirilir. Bu durumda, ayarlanan sıcaklığa özel dikkat gösterilir. Bu durumda çelik, hafif fakat daha yüksek sertlikte elde edilir. Bu ürünlerin yapısı ince tanelidir. Bu nedenle, kaynağın bileşimini düzeltmek ve istenen konfigürasyonu elde etmek için çelik normalizasyonu gereklidir.

3. sertleşme. Bu çelik işleme adımı, mukavemeti, sertliği, korozyon direncini, aşınma direncini ve diğer önemli özellikleri geliştirmek için dövme, döküm, damgalama ve işlenmiş parçalara uygulanır. Bu işlem, bir demir alaşımının dönüşümü içinde veya üzerinde bir sıcaklığa ısıtılmasıdır. Çeliğin böyle bir termal göstergeye maruz kalması ve ardından soğutma, kural olarak biraz daha yüksek bir hızda gerçekleştirilir. Bunun için en sık NaOH tuzları, yağlar ve havanın sulu çözeltileri kullanılır. Yani örneğin bu aşamada çeliğin 40x ısıl işlemi yağda gerçekleştirilir. Oldukça nadiren, büyük boyutlu parçalar, hemen ardından düşük tavlama ile suda söndürmeye tabi tutulur. Çoğu zaman, bu demir alaşımı markasının ürünleri, yüksek frekanslı akımları ısıtarak bu aşamadan geçer. Sonuç, yüksek katı bir yüzeydir.

4. Tatil. Bu prosedür, sertleştirilmiş çeliğin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasından oluşur. Daha sonra metal, soğumanın yanı sıra maruz kalmaya da maruz kalır. Son adım genellikle havada gerçekleştirilir.

5.yaşlanma Bu aşama, demir alaşımını uzun bir süre yarı kararlı bir yapıya sahip tutmaktan oluşur. Sıcaklık, oda sıcaklığından düşük olmamalıdır. Bu prosedür, metal yapının mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirerek kısmen daha kararlı bir duruma geçmesini sağlar.

6. Soğuk işleme. Bu adım, oda sıcaklığında kesintiye uğrayan söndürme soğutmasının bir devamıdır. Metal için bu gösterge kritik bir seviye değil.

Demir alaşımı uygulamaları

Çelik ısıl işlem prosedürü, çeşitli derecelerde demir alaşımından yapılmış parçaların performansını önemli ölçüde iyileştirebildiğinden, tüm endüstrilerde büyük talep görmektedir. Makine mühendisliği, uçak yapımı, tank yapımı ve betonarme ürünlerin üretimi istisna değildir. Isıl işlem görmüş ürünler, dinamik artan yük ve titreşim koşulları altında çalıştırılabilir. Ayrıca bu tür demir alaşımları gökdelenlerin, fabrikaların ve köprülerin yapımında kullanılmaktadır.