Soğutma sıvıları: teknik özellikler ve incelemeler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Yağlayıcılar olmadan, çoğu modern metal işleme aletinin çalışması imkansızdır. Aynı zamanda, teknolojide kullanılan metal elemanların kendileri, özel maddelerle uygun bakım yapılmadan işlevsel gereksinimleri karşılayamaz. Bugüne kadar 600'den fazla üründe kesme sıvıları (soğutma sıvıları) piyasada bulunmaktadır. Bunların arasında güç ünitelerinde, metal işleme uygulamalarında ve ayrıca tıbbi, yalıtkan, şekil ayırıcı, biyolojik ve korozyon önleyici yağlar için ürünler bulabilirsiniz. Bu sıvıların çoğu endüstriyel tesisler ve inşaat sektörü tarafından kullanılmaktadır.

Kesme sıvıları ne içindir?

Çoğunlukla, mekanizmalardaki aşınmayı en aza indirmek için çalışma alanına sürtünme elemanları arasında yağlayıcılar verilir. Genellikle bu işlev, verimlilikteki bir artışla desteklenir. Ancak bu, bu tür geleneksel maddeler için geçerlidir, ancak ekipmanı ve çalışma elemanlarını aşırı ısınmadan korumak için soğutma malzemeleri de gereklidir. Örneğin, yağlayıcımetal işleme için soğutma sıvıları, sıcaklık rejimini optimize etmenize ve yüksek basıncı tahliye etmenize olanak tanır. Sonuç olarak, bu tür bir telafi, yalnızca kesicilerin performansını korumanıza izin vermekle kalmaz, aynı zamanda ortaya çıkan ürünlerin özelliklerini de geliştirir. Ana vurgunun korozyon önleyici, yalıtım ve sızdırmazlık özellikleri sağlamaya olduğu özel koruyucu ürünler de vardır. Bu malzeme kategorisi inşaatta en yaygın olanıdır.

Soğutucu bileşimi

Her türlü yağlayıcı özel bir tarife göre yapılır. Özel performans sağlamak için elde edilen modifikasyonların yanı sıra temel düzenleyici bileşimler vardır. Çoğu zaman, temel, düşük viskoziteli bir yağ karışımıdır. Bileşimi ayrıca klorlu parafin, çinko dialilditiofosfatlar, çok küllü kalsiyum sülfonat ve diğer katkı maddeleri ile modifiye edilmiş yağlama sıvıları ondan üretilir. Bu tür bileşimler yaygın olarak yüksek sıcaklık alaşımlarının ve paslanmaz çelik parçaların kesilmesinde kullanılır. Bu bileşimin etkisinin bir özelliği, malzemenin alete yapışmasını önlemektir. Temel olarak düşük viskoziteli derin hidrojene ekşi yağ fraksiyonunun kullanımı da yaygındır. Bu temeldeki çalışma sıvıları, mekanik montaj üretim hatlarında bitirme ve tornalama işlemlerinin uygulanmasında, değişen güç derecelerine sahip elektro-aşındırıcı makinelerde kullanılır.

Sıvıların temel özellikleri

Bu sıvıların görünüm özellikleri, kullanılan katkı maddelerine bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Kural olarak, tonları değişebilen sıvı kahverengi bir kütledir. Çalışma fonksiyonu açısından en önemli özelliklerden biri yoğunluktur. Standart bir soğutma etkili yağlayıcı, 1100 ila 1200 kg/m3 arasında değişen bir yoğunluğa sahiptir. Bununla birlikte, bu gösterge konsantrenin imalatında değiştirilebilir. Ayrıca bazı formülasyonlardaki kesme sıvıları aktif iyonlar içerir. %1'lik bir sulu çözelti için bu değer 10 pH mertebesinde olabilir. Üreticiler genellikle % 1-3 faktörlü konsantre formülasyonlar kullanmanızı önerir. Ancak yapılan operasyonun konumuna ve hedeflenen malzemeye göre bu değer artabilir. Bu nedenle, öğütme işlevini sağlamak için %4 konsantre kullanılması önerilir ve karmaşık metal işleme için gösterge %7'ye çıkar.

Soğutma sıvısı beslemesi açısından özellikler

Yağlama sıvılarını işlevsel yüzeylere tedarik etmek, uygulamak ve dağıtmak için farklı yöntemler vardır. Hepsi fiziksel özellikler açısından yağlayıcıya özel gereksinimler getirmez, ancak bazı durumlarda çalışma ortamı ile etkileşimin doğasını belirledikleri için önemlidirler. Sonuçta bu, maddenin kendisinin işlevinin verimliliğini etkiler. Örneğin metal işleme makineleri için kesme sıvısı kullanılıyorsa hız ön plana çıkar.sağlanan jet. Buna göre, bileşenler ne kadar hafif olursa, çalışma sırasında kesme elemanının yağlanması o kadar etkili olacaktır. Sıvının bileşimindeki tek tek parçacıkların oranı da dikkate alınır. Yüksek ilerleme hızlarında, yüzeyin özelliklerini olumsuz etkileyerek deforme edebilirler. Ek olarak, makine operatörleri jet sıcaklığını hesaba katmalı ve saha koşulları için bu değerde olası ayarlamalara izin vermelidir.

Teknik ve operasyonel özellikler

Temel nitelikler, optimum yağlama ve soğutma özellikleri sağlamakla ilgilidir. Ayrıca, bazı alanlarda, mekanizmanın çalışması sırasında parçaların yüzeylerinin zamanında temizlenmesini sağlayan yıkama işlevlerine yüksek gereksinimler getirilir. Modern kesme sıvılarının sahip olduğu ek nitelikler arasında bakteri yok edici, çevre dostu, hijyenik, kimyasal ve aşırı sıcaklık direnci yer alır. Yağlama bileşenlerinin kendilerinin çeşitli malzemeler üzerinde önemli bir kimyasal etkiye sahip olduğunu düşünmek önemlidir, bu nedenle bir ürün seçerken sıvının kalitesini hedef malzeme ile karşılaştırmalısınız.

Soğutma sıvısı çeşitleri

Soğutma etkisi olan yağlayıcıların ana sınıflandırması, ürünün menşeine bağlıdır. Sanayide ve imalat sektöründe kullanılan en yaygın endüstriyel yağlar. Çoğunlukla bunlar, değiştiricilerle desteklenmiş petrol sıvılarıdır. popüler biribu tür katkı maddelerinin çeşitleri aynı zamanda su ortamında oluşan petrol ürünlerinin kaba emülsiyonlarıdır. Stabil mikroemülsiyon tipi kesme sıvıları, organik bazlı yarı sentetik veya sentetik bileşiklerin oluşumuna izin verir. Hidrokarbonların halojen türevlerine ve katkı maddelerine dayalı düşük kaynama noktalı, buharlaşan karışımlar da yaygınlaştı.

Soğutma sıvısı uygulaması

Yağlayıcılar en yaygın olarak metal parçaların üretiminde ve bunların işlenmesinde kullanılır. Sadece çalışma ekipmanını erken aşınmaya karşı korumakla kalmaz, aynı zamanda üretilen ürünlerin kalitesini de artırırlar. Bu tür malzemelere olan talepteki ikinci yer inşaat sektörüne atfedilebilir. Bu endüstride kesme sıvılarının kullanımı, yapı malzemelerine, yalıtım ve dekoratif kaplamalara koruyucu nitelikler kazandırma isteğinden kaynaklanmaktadır.

Üretici Yorumları

Proma, Univeco ve Messer, en büyük soğutma sıvısı üreticileri arasında sayılabilir. İlk marka, metalleri soğuk ve sıcak yöntemlerle güvenilir bir şekilde işlemenizi sağlayan etkili araçların piyasaya sürülmesi nedeniyle ünlendi. Bu sıvının kullanıcılarından gelen geri bildirimler, üretim sürecinde reddetme oranlarını en aza indirmenin, üretkenliği artırmanın ve işleme doğruluğunu artırmanın mümkün olduğunu belirtiyor. Univeco şirketinin yağlama sıvılarının üretimi de modern düzeyde kurulmuştur. Bu karışım grubu esas alınarak yapılır.özellikle inşaat sektöründeki tüketiciler tarafından takdir edilen korozyon önleyiciler ve aktif su ortamı. Messer markasına gelince, ürünleri daha çok yüksek hassasiyetli işleme operasyonlarında kullanılmaktadır. Kullanıcılar, bu tür sıvıların avantajlarına yüksek korozyon önleyici özellikler, mikro fermentasyona karşı direnç ve çevre dostu olmalarını bağlamaktadır.

Sonuç

Metal parçaların işlenmesine yönelik modern teknolojiler, geleneksel mekanik çarpma yöntemlerinden yavaş yavaş uzaklaşıyor. Bu arka plana karşı, koruyucu ve stabilite arttırıcı ürünlerin tüketimi de azalmaktadır. Bununla birlikte, kesme sıvılarının hala geçerli olduğu endüstriler vardır. Bu öncelikle inşaat, makine mühendisliği, tıp ve elektrik mühendisliğidir. Bir diğer husus ise, çok özelleşmiş alanlarda teknik ve operasyonel özellikleri bakımından her geçen gün daha mükemmel olan malzemelere ihtiyaç duyulmakta ve bu da ileri teknoloji katkı ve modifiye edicilerin kullanımını gerektirmektedir.