Süt temizleme: teknolojiler ve ekipman

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Süt saflaştırma ve filtreleme işlemleri, bileşimindeki kirleticileri ve doğal istenmeyen yabancı maddeleri çıkarmak için tasarlanmıştır. Teknolojik organizasyon, verimlilik, üretkenlik ve performans bakımından farklılık gösteren bu tür sorunları çözmenin farklı yolları vardır. Üretim hatları ile donatılmış süt arıtma ekipmanları da farklıdır.

Genel temizleme teknolojisi

Tüm işleme işlemleri, teknik ve sıhhi gereksinimleri karşılayan özel koşullarda gerçekleştirilir. Gıda işletmelerinin çalışmalarının organizasyonunda uygulanan standartlar esas alınır. Süt çiftliklerinde, hem hammaddelerin işlenmesi için ayrı teknolojik işlemler hem de ürünün karmaşık hazırlığı gerçekleştirilebilir.

Günümüzdeki ana temizleme yöntemleri, pastörizatörlü süt separatörleri ve santrifüjlerde uygulanmaktadır. En azından bu ekipman, süt plazma mukusunun, mekanik kirliliklerin ve kir parçacıklarının çıkarılmasına izin verir. Daha ince filtrelemenin de bir etkisi vardırzararlı bakterileri öldürmek için dezenfeksiyon. Sütü termal ve biyolojik etkilerle saflaştırma yöntemleri de geliştirilmektedir. Bu tür işleme sistemlerinde sütün fizikokimyasal özellikleri değiştirilir, yüzey aktif maddelerin (proteinler, fosfolipitler, yağ globülleri ve asitler) içeriği optimize edilir ve yüzey gerilimi az altılır.

Üretime çiğ süt teslimatı

Sütün çiftlikteki bölümler arası hareketi veya işleme tesisine taşınarak teslimi, özel kaplarda veya buzdolaplı tanklarda gerçekleştirilir. Konteyner ve rezervuarların iç yüzeyleri ihtiyaca göre paslanmaz çelik veya alüminyum olmalıdır. Dış yüzeyler ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır. Transfer işlemi sırasında, çiğ sütün optimum sıcaklık rejimini korumak önemlidir. Yani ortalama sıcaklık 4-6 °C'dir. Bu durumda, hammadde 10 saatten fazla tutulamaz. Daha uzun nakliye planlanıyorsa, başlangıçta özel bir süt soğutucusu etkinleştirilir - sağımdan hemen sonra sıvı ürünün sıcaklığını 35'ten 4 °C'ye düşüren bir tank şeklindeki ekipman. Aynı zamanda, bileşimin patojenik elementleri uzaklaştırılır ve faydalı nitelikler korunur.

Soğutma modları

Sütün özellikleri ve özellikle bakteriyolojik özellikleri, büyük ölçüde daha sonraki saklama sıcaklığına bağlı olacaktır. Ürün soğutulmadan bırakılırsa,10 saatlik bakımdan sonra asitliği neredeyse 3 kat artacak ve aynı zamanda istenmeyen bakteri sayısı keskin bir şekilde artacaktır. Uygun mikroflora açısından optimum depolama için, üretimde uzun süreli bakım, 12 ° C'lik bir rejimin korunmasını gerektirir. Yararlı mikroorganizmalar için de zararlı olduğu için güçlü soğutma da önerilmez. Yine, sütün birçok fiziksel ve kimyasal özelliğini aynı anda hesaba katan kontrol sensörleri ve otomatik sıcaklık kontrol sistemi olan bir süt soğutucusu kurtarmaya gelir. Bu tür ekipmanlar, modele ve üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak aynı anda 100 ila 1000 litre içerebilir. Spesifik soğutma taktiklerinin seçimi bekletme süresine bağlı olacaktır, ancak süt temizleme ve işlemenin farklı aşamalarındaki kısa süreler genellikle 4-6 ºС. bakım gerektirir.

Ana İşleme

Bu işleme santrifüj ayırma da denilebilir - bu, sütün farklı yoğunluktaki fraksiyonlara ayrılmasını içeren temel temizleme prosedürlerinden biridir. Örneğin, yağsız ve yüksek yağlı süt (krema) ayrılabilir. Teknik olarak proses, döner tamburlu seperatör kapasitesinde organize edilir. Kurulumun operatörü, çalışması sırasında aşağıdaki mekanik süt saflaştırma parametrelerini izler:

• Tambur dönüş hızı.
• Yağ küresi salma hızı.
• Yağ ve plazma yoğunluğu.
• Viskozite.

Süt plazmasının ve yağ globüllerinin yoğunluğu arttıkçakremsi kütlenin ayrılma ve ayrılma hızı hızlanır. Buna karşılık, viskozitedeki bir artış, yağ fraksiyonlarının ayrılma hızında bir azalmaya katkıda bulunur. Santrifüjlü süt saflaştırma işlemi, sütün sıcaklığından ve asitliğinden dolaylı olarak etkilenir. Asitlik, kolloidal durumunu artırarak sütün protein kütlesini değiştirebilir. Sonuç olarak, viskozitede bir artış ve ayırma zorluğunun arka planında pullanma süreci başlayacaktır. Sıcaklık etkisine gelince, artışı viskozite seviyesini az altır ve yağlı kalın kütlenin sıvı hale geçiş sürecini yavaşlatır. Bu nedenle, ayırmadan önce sütün 35–45 °C'ye ısıtılması tavsiye edilir. Sıcaklığın arttırılması ayrıca daha verimli bir yağ giderme işlemi sağlayacaktır.

Süt ayırıcılar

Süt fraksiyonlarının ayrılması ve saflaştırılması için yukarıdaki işlemler özel ayırıcılarda gerçekleştirilir. Kural olarak, bunlar yerleşik motorlu, kollektörlü, süt yükleme kabı ve santrifüjlü elektrikli makinelerdir. Orta ölçekli çiftliklerde 50-70 l/saate kadar kapasiteye sahip cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda tambur dönüş hızı 12.000 rpm'ye ulaşabilir. Süt üretimi için modern ekipman, otomatik kontrol ve koruma araçlarına sahiptir. Kontrol ve yönetim, sensörler ve çalışan bir operatör paneline sahip bir kontrolör kombinasyonu ile gerçekleştirilir. Kullanıcı, istediği programı ayarlayarak, kurulan işleme algoritmalarına uygun olarak robotik kontrol ile ayırma işlemini başlatır. Süt. Koruyucu sistemler esas olarak elektriksel ve termal aşırı yüklenmeleri önleyen cihazlarla temsil edilir.

Süt filtreleme

Ayrıca biyolojik ve kimyasal arıtma için çiğ sütün hazırlanmasının ilk işlemlerinden biridir. Bu aşamadaki ana görev, sağım veya depolama sırasında düşen kirleticileri filtrasyon yoluyla uzaklaştırmaktır. Filtrelerin kendileri farklı bir cihaza sahip olabilir. Böylece, kapalı tip membranlar sıvıyı büyük mekanik safsızlıklardan arındırır. Genellikle bu tür filtreler, üretim süt boru hattı ve sağım sistemlerinin hatlarına kurulur. Temizleme derinliğinin kalitesi ve derecesi, kullanılan malzemenin özelliklerine bağlı olacaktır. Sütün ince saflaştırılması için en etkili filtre, dokumasız kumaştan yapılmıştır. Bazen bir sirkülasyon devresinde veya bir sağım tesisatında farklı fraksiyonlardaki partikülleri yakalamak için birkaç filtre cihazı kullanılır.

Bakterisit temizleme aşaması

Süte giren mikroorganizmaların çoğalmadığı, ancak öldüğü zaman dilimidir. Bu aşamada, ham ürün, antibakteriyel maddeler tarafından sağlanan doğal bakterisit özelliklerin varlığı ile karakterize edilir. Bunlara lökositler, normal antikorlar, lizozimler vb. dahildir. Sütün bu yeteneği, elde edildiği sığırın fizyolojik durumuna bağlı olacaktır. Bakterisidal süt saflaştırma süresi, dış mikroflora ve depolama sıcaklığı ile belirlenir, ancak genellikle 2-3 saati geçmez. Gelecekte, temizlik kadar temizlik önemli olmayacak.antibakteriyel maddelerin ömrünü korumak için teknolojik süreçler gibi. Bu türdeki ana önlemler arasında birincil soğutma ve filtrelemenin yanı sıra süt kusurlarına neden olan toksinlerle savaşan enzimlerin tanıtılması yer alır.

Sütün ısıl işlemi için teknoloji

Çiğ sütü dezenfekte etmek için ısıl işlem kullanılır. Uygulanması sürecinde, yalnızca mikroorganizmaların metabolik ürünleriyle yok edilmesi değil, aynı zamanda sütün faydalı özelliklerinin korunması ve korunması için uygun koşullar da yaratılır. Aynı zamanda, sıcaklık etkisinin kendisinin herhangi bir biçimde hammaddenin birincil fiziksel ve kimyasal yapısını bozduğuna dikkat edilmelidir. Değişim derecesi, tedavinin süresine ve sıcaklığına bağlı olacaktır. Mandıralarda bu işlem borulu, kapasitif ve plakalı özel ısıtıcılar ile yapılmaktadır. Çok işlevli ısıl işlem ekipmanı ayrıca bir pastörizasyon banyosu tasarımı içerir.

Sonuç

Daha sonraki işlemler için çiğ sütü hazırlamanın verimliliği, büyük ölçüde başlangıç durumuna göre belirlenir. Prensipte her hammadde gıda endüstrisinde kullanıma uygun değildir. Ürünün hasada uygunluğunu belirleyen özel standartlar ve gereklilikler vardır. Fiziksel, kimyasal ve biyolojik parametrelerin kontrol kontrolünden sonra, daha önce belirtilen şemaya göre süt saflaştırması başlar. Bunlar, filtrasyon ile kimyasal arıtmanın ayrı işlemleri ve ürünün bakteriyel mikroflorasının iyileştirilmesi ile derin kapsamlı ayırma olabilir. Spesifik temizleme operasyonları seti, süt ürününün çiftlikte veya üretim hattında hasat edilmesi görevlerine bağlı olacaktır.