Kaynak dikişi: tanım, kurallar ve tipler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Yüksek teknolojili modern kaynak, genel kabul görmüş kalite kriterlerine uygun olarak gerçekleştirilir. İşin son ürünü, türleri ve tanımları kalite ve uygulama yöntemlerine göre sınıflandırılmış, tanımlanmış ve bölünmüş kaynak dikişleridir.

Kaynak nedir

"Kaynak" ve "kaynak" terimleri genellikle aynı anlama gelir, ancak bazı kaynaklar her iki formülasyonu da paylaşır.

En basit tanımına göre, kaynak, parçaların kaynakla bütünleşik bir bağlantısıdır.

Daha karmaşık bir tanım, işlemin fiziği ile ilgilidir: kaynak, kristalize veya deforme olmuş bir maddenin birkaç parçayı birleştiren bir bölümüdür. Kaynaklar ve dikişler, öyle ya da böyle aynı tanım olarak algılanır.

Sınıflandırma

Kaynakların türleri ve tanımları özelliklerine göre belirlenir. Dikişlerin sınıflandırılması, uygulama aralığına dayanmaktadır. Dış parametreye göre dikişler ayrılır:

• Dışbükey, güçlendirilmiş.
• İçbükey, ilegevşek tasarım.
• Düz.

Uygulama türüne bağlı olarak, dikişler elektrot tarafından geçiş sayısına göre tek taraflı ve iki taraflı - tek geçişli ve çift geçişli olarak ayrılır. Tek katmanlı ve iki katmanlı penetrasyon yöntemleri de vardır.

Dikişlerin uzunluğu şu şekilde sınıflandırılır:

• Tek taraflı katı.
• Tek taraflı aralıklı.
• Nokta. Temaslı elektrikli pişirme için tipik.
• İkili zincir.
• Çift taraflı dama tahtası deseni.

Uzamsal düzenleme ile ayrılırlar:

• Alt yatay.
• Tavan dikey.
• Teknede.
• Yarı tavan.
• Yarı yatay.
• Yarı dikey.

Kuvvet çarpma vektörüne göre sınıflandırılırlar:

• Yan ya da boyuna. Kuvvet, penetrasyona paralel olarak uygulanır.
• Enine. Kuvvet dikey olarak uygulanır.
• Birleştirilmiş. Tüm çeşitleri birleştirir.
• Eğimli. Etkileşim bir açıyla gerçekleştirilir.

İşlevlere ve amaca bağlı olarak GOST'a göre kaynak dikişlerinin belirlenmesi, güçlü, sıkı ve güçlü olarak ayrılmıştır. Genişlik olarak, değeri elektrot çubuğunun çapını aşmayan bir iplik dikişi ve kaynak sırasında enine yönde titreşimlerle gerçekleştirilen genişletilmiş bir dikiş ayırt edilir.

GOST'a göre, kaynak ve bağlantı türlerinin katı bir tanımı açıklanmaktadır. Sabitleme türü ve uygulama yöntemi hakkında bilgiler özel simgelere yansıtılır,çizimlerin hazırlanmasında kullanılır.

Kaynak türleri

Kullanılacak kaynağın türü malzemelere, kalınlıklarına ve tasarım özelliklerine bağlıdır. Kaynak parçalarının özelliklerini anlamak ve işteki kusurlardan kaçınmak ancak uygun teorik altyapıya sahipseniz mümkündür. Çoğu durumda bağlantıların zayıf mekanik direncinin nedeni, bağlantıların yetersiz kaynaklanmasıdır. Doğru kaynak türleri ve modları seçilerek dikişlerin uygun kalitesi ve gücü elde edilir. Kaynakçıların eğitimi sadece pratik değil, aynı zamanda teorik bir kısmı da içerir - normların ve kuralların incelenmesi, kaynak dikişleri için semboller, kullanılan ekipmanın özellikleri. Belirli bağlantı elemanlarını ve kaynak işlemlerini kullanmanın temel ilkelerini bilmek, dayanıklı ve güçlü bir bağlantı elde etmenizi sağlar.

Alın kaynakları

Çoğunlukla borularda, sac yapılarda ve uç bölümlerde kullanılan kaynak bağlantılarının türü. Minimum zaman, çaba ve malzeme ile oluşturulmuştur. Bu tür bağlantı elemanlarının kendine has özellikleri vardır: ince metal levhalar eğimli kenarlar olmadan kaynaklanır.

Daha büyük derzler, daha fazla penetrasyon derinliği için pahlamadan oluşan ön işlem gerektirir. Bu ön hazırlık, kalınlığı 8-12 milimetre aralığında olan metal ürünler için gerçekleştirilir. Daha kalın metaller, eğimli kenarlarla çift taraflı kaynakla birleştirilir. Alın kaynakları genellikleyatay düzlem.

Tiş dikişleri

T tipi kaynak dikişlerinin tanımı "T" harfi şeklinde yapılır. Kaynağın genişliği birleştirilecek nesnelerin kalınlığına bağlıdır, yapıştırmanın özellikleri bağlantının nasıl olacağını etkiler - tek taraflı veya iki taraflı.

Farklı kalınlıktaki metal parçalarla çalışırken elektrot 60 derecelik bir açıyla tutulur. Kaynak işlemi, punta veya "tekne" yöntemi kullanıldığında basitleştirilir - alttan kesme sayısını az altır. Bir tişört dikişinin yerleştirilmesi tek geçişte gerçekleştirilir. Bu tip için otomatik elektrikli kaynak makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tur dikişleri

12 milimetre kalınlığa kadar olan sacların kaynağında kullanılan dikişler. Birleştirilecek malzemeler üst üste bindirilir ve derzler boyunca her iki taraftan kaynaklanır. Kaynak yapılacak yapının iç kısmı nemden yalıtılmalıdır. Bağlantıyı güçlendirmek için çevre çevresinde ek kaynak yapılır.

Bir örtüşme dikişi vasıtasıyla bir bağlantı derzinin oluşturulması, bir ürünün yüzeyi ile diğerinin uç yüzü arasında gerçekleştirilir. Bu kaynak yöntemi, önceden dikkate alınan malzeme tüketimini önemli ölçüde artırır. Çalışmaya başlamadan önce metal levhalar hizalanır ve birbirine dikkatlice bastırılır.

Açısal

Birbirine belirli bir açıyla gerçekleştirilen kaynakların tanımı. Karakteristik bir özellikön eğimlerin kullanımıyla daha iyi nüfuziyet sağlar. Bu sadece kaynağın derinliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda tüm yapının güvenilirliğini de arttırır. Diğer şeylerin yanı sıra, metal ürünlerin kenarlarda boşluk olmadan iki taraflı kaynaklanması nedeniyle mukavemet arttırılır. Bu tür elektrik kaynakları, büyük miktarda birikmiş metal ile karakterize edilir.

Tavan derzleri

Kaynakçının üzerindeki dikiş yeri nedeniyle gerçekleştirilmesi en zor elektrikli kaynak işlerinden biri. Aralıklı bir kaynak dikişi ile elektrik akımının minimum gücü ile oluşturulur. Talimatlarda tavan ve dikey derzlerin belirlenmesi, işin karmaşıklığı ve kaynakçının maksimum kaliteyi elde etmek için belirli becerilere ihtiyacı olduğu konusunda uyarır. Kaynak yapılacak yapıların yer değiştirmesinin mümkün olmadığı durumlarda tavan dikişlerine başvurulur: şantiyelerde borular, tavan kanalları ve kirişler ile çalışmak, her türlü metal yapılar. Tavan dikişlerinin özellikleri ve nüansları yalnızca pratikte öğrenilir.

Tamamlanan dikişleri temizleme

İşin tamamlanmasından sonra kaynaklı dikişler, yüzeyin üzerinde çıkıntı yapan ve arkasında metal damlaları, cüruf ve kireç izleri bırakan düzensiz bir dokuya sahiptir. Bütün bunlar kaldırılır ve sürecin kendisine sıyırma denir.

Birkaç aşamada gerçekleştirilir:

• Cüruf, bir keski veya çekiçle dövülür.
• Dikişli kısım öğütücü tarafından işlenir.
• Bazen kalaylama yapılır - uygulanırince erimiş kalay tabakası.

Evlilik ve olası kusurlar

Çoğu zaman kaynakçıların çalışmasında düzensiz dolgulu kavisli bir dikiş vardır. Eşit olmayan elektrot yönlendirmesi nedeniyle böyle bir kusur mümkündür. Sadece kaynakçı olarak bir takım deneyimlerle ortadan kaldırılır.

İkinci en yaygın kusur, düzensiz doldurmaya veya " alttan kesiklere" yol açan yanlış ark uzunluğu veya akım gücü seçimidir. Kusurun türüne bağlı olarak, dikişlerin estetiği veya sağlamlığı zarar görebilir.

Füzyon eksikliği

Kaynak belirleme kurallarında ve diğer talimatlarda füzyon eksikliği altında, parçaların birleşim yerlerinin metal ile yetersiz doldurulduğunu anlarlar. Aşağıdaki durumlarda görünür:

• Eksik veya düşük kaliteli kenar malzemeleri.
• Düşük amper.
• Elektrot hızı çok yüksek.

Kes ve yak

Undercut - dikiş boyunca yer alan gereksiz bir oluk. Kusur, büyük uzunluktaki yay nedeniyle oluşur. Ark uzunluğunu kıs altarak veya daha yüksek bir akım ayarlayarak önlenir.

Yanık - dikişte bir delik - birkaç nedenden dolayı oluşur:

• Metal kenarlar arasında büyük boşluk.
• Yüksek akım.
• Yavaş elektrot hareketi.

Sarkma ve gözenekler, çok sayıda görünen ve bitmiş dikişin gücünü olumsuz etkileyen küçük deliklerdir. Görünüşlerinin birkaç nedeni olabilir:

• Metalde pas ve kir izleri.
• Bir taslakta çalışırken oksijenin erimiş metale çarpması.
• Düşük kaliteli metal kenar.
• Düşük kaliteli elektrotlar.
• Dolgu teli kullanma.

Dikişlerin bütünlüğü bozulduğunda çatlaklar oluşur. Erimiş metalin soğumasından sonra meydana gelir ve bağlantının tahribatına işaret eder. Durumu kurtarmanın tek yolu dikişi sindirmek veya tamamen çıkarıp ardından yenisini uygulamaktır.

Farklı türde bileşikleri pişirmek için ipuçları

Yüksek kaliteli ve dayanıklı dikişleri kendi başınıza nasıl uygulayacağınızı öğrenmek zor değil: bu amaçla, yalnızca pişirme ipuçlarını değil, aynı zamanda Rusça oranını da gösteren çok sayıda profesyonel literatür sunulmaktadır. ve diğer nüanslarla kaynak dikişlerinin uluslararası tanımları. Her dikiş türünün, ustalaşması gereken kendi incelikleri vardır.

Yeni başlayanların elektrik ark kaynağı ile başlamaları ve gerekli aletlerin uygun şekilde hazırlanması tavsiye edilir.

Elektrik ark kaynağı için aşağıdaki ekipman hazırlanıyor:

• Kaynak ekipmanı.
• Doğru çaptaki elektrotlar.
• Dikiş yerlerini temizlemek için çekiç veya keski.
• Kaynaklı alanı temizlemek için metal fırça.
• Özel ışık filtresi ve maskesi.

Kaynakçının giysisine özel ve aynı zamanda basit gereksinimler uygulanır: yoğun olmalı, zorunlu - eldivenli ve uzun kollu. Eski bir kaynakla çalışırkenekipman, bir doğrultucu ve bir transformatör kullanılması arzu edilir.