Disk tırmık monteli, seksiyonel ve çekilir. Diskaro: genel bakış, özellikler, tipler ve incelemeler

İçindekiler:

Disk tırmık monteli, seksiyonel ve çekilir. Diskaro: genel bakış, özellikler, tipler ve incelemeler
Disk tırmık monteli, seksiyonel ve çekilir. Diskaro: genel bakış, özellikler, tipler ve incelemeler

Video: Disk tırmık monteli, seksiyonel ve çekilir. Diskaro: genel bakış, özellikler, tipler ve incelemeler

Video: Disk tırmık monteli, seksiyonel ve çekilir. Diskaro: genel bakış, özellikler, tipler ve incelemeler
Video: 2 tane bounty 🥥 ve türkiye ekonomisi #shorts 2024, Kasım
Anonim

Ekim öncesi toprak işleme, tırmık olmadan düşünülemez - aynı anda birkaç işlemi gerçekleştirebilen bir tarım aleti: toprak örtüsünü düzleştirme, yüzeyi gevşetme, kurumayı, kabuğun tahribatını ve yabani otların yok edilmesini önler.

ağır diskli tırmık
ağır diskli tırmık

Üç ana mekanizma türü vardır - diskaro, ağ ve diş. Şimdi ilk tip, modern tarım uygulamalarında en yaygın olanıdır, çünkü toprak işleme maliyetini az altan ve işletmenin karlılığını artıran bir dizi faydalı avantaja sahiptir.

Disk tırmık cihazı

Disk tırmık tasarımı genellikle üç çerçeve içerir - biri çekme ekipmanı ile kenetlenmek için bir çekme cihazı ile donatılmış bir merkezi ve çalışma elemanları ile donatılmış iki tarafı - diskler.

disk tırmık
disk tırmık

Diskler dışbükeydir ve ayrı bölümler halinde birleştirilir - piller. Kesici parça sayısıbir pil değişir ve 10 veya daha fazla hücreye ulaşabilir. Bazı numunelerde dişli kesiciler veya çentikler bulunur - bunların hepsi diskaronun nerede kullanılacağına bağlıdır.

Kesici elemanlar, yatay bir düzlemde dönebilmeleri için bölümlerde sabitlenmiştir. Piller birbirine ve çerçeveye menteşeler vasıtasıyla bağlanır, böylece hücum açısını - hareket yönü ile diskler arasındaki açıyı değiştirmek mümkün olur. Bir tırmık üzerine toplamda 4 veya daha fazla bölüm kurulur.

Çalışma prensibi

Disk tırmıklar, yüksek nemli toprakları - yaklaşık% 25-40'ı ve ayrıca sertliği 3,5 MPa'dan fazla olmayan ve miktarı olan toprakları işleyebildikleri için ülkenin hemen hemen tüm bölgelerinde kullanılmaktadır. yaklaşık %60 ürün kalıntısı.

çekilir diskli tırmık
çekilir diskli tırmık

Uzmanlara göre yüksek performans ve çeşitli teknolojik işlemlerin bir kombinasyonu, aşağıdaki gibi çalışma prensibi ile açıklanmaktadır:

  1. Çekişli bir traktör tarafından sürülen diskaro, zemin örtüsünü 4-14 santimetre derinliğe kadar keser.
  2. Hareket sırasında diskler dönmeye başlar, toprak katmanları içbükey bir yüzeye düşer, burada parçalanır ve düştükten sonra kısmen döner.
  3. İşlemin başlamasıyla eş zamanlı olarak kesici dişlerin keskin kenarları yabani otların köklerini keser.

Çalışma sırasında, tüm disklerin dünyanın gök kubbesine temas etmesini sağlamak önemlidir. Ekipmanı düz bir alana kurarak işlemeye başlamadan önce bu durumu kontrol edin. herhangi bir kesim varsaparça yüzeye ulaşmıyorsa çapı kontrol edilir ve aşınmışsa değiştirilir.

Disk Tırmıkların Avantajlı Özellikleri

Dişli ve ağ cihazlarından farklı olarak, disk üniteleri sadece toprağı gevşetmekle kalmaz, aynı zamanda kısmen ters çevirir. Bu bakımdan disk kültivatörlerine benzerler. Diskaronun sahip olduğu diğer avantajlar, kullanıcılar:

  1. Toprakla olan direnci az altarak bölgelerin işlenmesinde yakıt tasarrufu.
  2. Öğelerin engeller nedeniyle hasar görme riskini az altmak - diskler basitçe üzerlerinden geçer.
  3. Toprak örtüsüne aynı derinlikte nüfuz etme.
  4. Kendi kendini temizleyen diskler, dünyanın her türlü neminde mekanizmaların kullanılmasına olanak tanır.

Bu ekipman, güvenilirliği ve yüksek performansı nedeniyle geniş bir popülerlik kazanmıştır. Orta büyüklükteki ünite, güçlü bir traktörle birleştiğinde 7 hektara kadar araziyi işleyebilir.

Ana disk tırmık türleri

Disk tırmıkları bir dizi göstergeye göre sınıflandırılır. Bunlardan ilki, bir çekiş cihazı (traktör) ile yanaşma türüdür. Buna bağlı olarak, çekilir ve monte edilirler. Birinci tip tarım aleti, tüm yapının dayandığı destek tekerleklerini içerir. Bu çözümün avantajı, taşınmasının uygun olmasıdır.

monte diskli tırmık
monte diskli tırmık

Takılı diskaro sadece kesme elemanlarına (disklere) dayanır ve doğrudan traktöre bağlanır. Bu tür araçların dezavantajı bazıküçük boyutlarda olduğu kadar nakliye sırasında da zorluklar: hareket sırasında sistem yerden yükselir ve sadece traktörle rijit bir bağlantı ile tutulur.

Ayrıca önceki iki tipin özelliklerini birleştiren yarı monte üniteler de vardır - bunlar destek tekerlekleri içerir ve orta boyutlara sahiptir.

Tasarıma göre diskaro sınıflandırması

Çerçeve yapısına bağlı olarak, üç ana disk aracı türü vardır. Bunlardan ilki tamamen metal bir çerçeve ile temsil edilir - tüm çubuklar, sistemin bağlantıları sert bağlantılar ile birbirine bağlanır.

İkinci tip, kesitsel cihazlarla temsil edilir. Burada yapının münferit parçaları, taşıma sırasında aletin katlanmasını sağlayan menteşelerle merkezi kirişe bağlanır. Ve bu teknoloji kullanılarak en sık oluşturulan çekilir diskli tırmıktır - bu, nesneye nakliye sırasında ünitenin alanını az altmanıza olanak tanır.

Üçüncü tip modüler yapılarla temsil edilir - işlenecek alana varıldığında yapı, bir tasarımcı gibi ayrı elemanlardan birleştirilir. Bu, nesne üzerinde daha da büyük bir araç oluşturmanıza olanak tanır, ancak aynı zamanda taşımayı engellemez.

Paylaşım

Genellikle, diskli tırmıklar, ekme makineleri, kültivatörler, pulluklar gibi tüm işleme araçları kompleksinin bir parçası olarak kullanılır. Ağır bir diskaro tarafından diğerlerinden daha sık kullanılan en popüler ek ekipman ise silindirlerdir.

bdt diskaro
bdt diskaro

Bu cihazlarçok çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır:

  • tohumları doldurduktan sonra toprağı ezin;
  • halkalı koç derin katmanları ve aynı zamanda üst katmanları gevşetin;
  • çivili silindirler en büyük toprak parçalarını parçalar;
  • çubuk veya rendeleyin yalnızca belirtilen boyuttaki kesekleri kırın.

Sunulan ekipman genellikle menteşeler, tırmık çerçeve yapısı ile rıhtımlar yardımıyla doğrudan monte edilir. BDT (ağır diskli tırmık) dahil her türlü cihaza asılabilirler. Birkaç ürün türünün ortak kullanımı, verimli katmanın işlenmesinin maliyetini düşürmenize, zaman çerçevesini kıs altmanıza ve daha iyi bir sonuç elde etmenize olanak tanır.

Önerilen: