Aşındırıcı toz nedir?

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Aşındırıcı malzemeler, etkili mekanik etki yeteneği ile karakterize edilir. Onların yardımıyla kir temizlenir, plak çıkarılır, yüzeyler pas ve boyadan temizlenir. Çalışma elemanı, aslında, farklı şekil ve boyutlara sahip olabilen aşındırıcı granüllerdir. Bu tür granüllerin bir türü, fabrika kaynaklı veya işleme, atık vb. sonucu olabilen aşındırıcı tozdur.

Aşındırıcı toza genel bakış

Toz farklı özelliklere ve kökenlere sahip olabilir, ancak çoğu durumda metal ve ahşap ürünlerin işlenmesinde istenmeyen bir üründür. Kural olarak, taşlama ve parlatma çalışmaları sırasında aşındırıcı toz açığa çıkar. Hem evsel yüzey işlemlerinde hem de endüstriyel işlemler sırasında büyük hacimlerde toz üretilebilir. Her iki durumda da, ana işleme malzemesinin tahrip olması sonucu metal aşındırıcı toz oluşur. Çoğu zaman, bu tür atıklar, işlenecek hedef yüzey üzerindeki mekanik etki sırasında aşındırıcı diskler tarafından bırakılır. Aynı zamanda, toz her zaman metalik değildir - genellikle bunlar, aşındırıcı parçacıkları da içeren birleşik bileşimlerdir.kayalar.

Malzeme Bileşimi

Demirli metalden yapılan ürünler esas olarak aşındırıcılarla işlenir. Bunlar, geleceğin takım tezgahları, araba bileşenleri ve inşaat malzemeleri için parçalar olabilir. Bu tür tozların herhangi bir bileşiminin temeli demirden oluşur - yaklaşık %30. İçerik açısından ikincisi genellikle alüminyum oksit - alüminadır, ancak nitelikleri de değişebilir. Aşındırıcı tozların ikincil bileşenleri arasında fosfor, arsenik, nikel, manganez, krom vb. bulunur. Ayrıca çoğu, aşındırıcı tozun hangi çalışma yüzeyiyle etkileşime girdiğine bağlıdır. Serbest kalan karışımın bileşimi genellikle kireç, pas ve eski boya unsurlarını içerir. Aslında, bu tür tortularla mücadele etmek için genellikle aşındırıcı temizleme tekniği kullanılır.

Aşındırıcı toz çeşitleri

Sınıflandırma, aşındırıcı parçacıkların ayrılması için çeşitli ilkelere dayanır. Pek çok açıdan, işleme malzemesinin uygulama yöntemine bağlıdırlar. Örneğin, tekerlek şeklinde bir ağızlığa sahip bir öğütücü kullanılıyorsa, ortaya çıkan toza silikon tozu denilebilir. Ayrıca, başlangıçta ezilmiş aşındırıcı taneleri kullanan kumlama makinelerinin kullanılması da uygulanmaktadır. Boyut ve şekil bakımından farklılık gösterebilirler, ancak görevleri aynı kalır - yüzeyden gereksiz kaplamaları kaldırmak veya iş parçasının pürüzsüzlüğünü sağlamak. Bu durumda, işlemenin son ürünü metal aşındırıcı toz olacaktır, ancak zatendeforme olmuş şekli Silisyum bileşiklerinden farklı olarak, bu tür tozların, öğütme için metal tozları gibi daha ileri işlemlerde kullanılabileceğini belirtmek önemlidir.

Özellikler

Oluşturulan tozun parametreleri ve özellikleri, çalışma koşulları ve kullanılan malzemeler tarafından belirlenir. Örneğin, makine yapım işletmelerinde yapılan çalışmalarda, yüzeylerin istenen geometrik formatta yüksek hassasiyetle bitirilmesini gerektiren makineler üretilir. Bu tür işlemlerde, boyutu 5 ila 10 mikron arasında değişebilen haddelenmiş kütük ve rulolar arasında iri taneli toz oluşur. Genellikle ağırlıkça yaklaşık %20 olan aynı terazinin buharlaşmasının bir sonucu olarak elde edilir. Ortalama olarak, bu tür işletmelerdeki toz emisyonları, 1 ton işlenmiş haddelenmiş metal başına yaklaşık 200 g'dır. Ek olarak yangın temizliği kullanılırsa, aşındırıcı atık hacmi önemli ölçüde artabilir. Daha küçük hacimlerde taşlama işlemleri yapılırken oluşan aşındırıcı toz ince taneli bir karaktere sahiptir. Bu tür toz parçacıkları 0,5-1,5 mikron çapa sahiptir. Ancak küçük parçacıkların seçiminin büyük parçacıklardan daha güvenli olduğunu düşünmeyin. İlk olarak, büyük kısım toz giderme işlemlerini kolaylaştırır. İkincisi, zaten tıbbi açıdan bakıldığında, ince toz solunum sistemi için daha tehlikelidir. Şimdi, işleme sırasında aşındırıcı atıkların serbest bırakılmasıyla mücadele etmenin neden gerekli olduğu sorusunu daha ayrıntılı olarak analiz etmeye değer.

Aşındırıcı toz neden tehlikelidir?

Etkili bir toz emme sistemi olmadan, metal tozu üretimi kaçınılmaz olarak işyerinin havasına yayılacaktır. Bu koşullar altında, genellikle tesisatçıların meslek hastalıkları gelişir. Bu tür rahatsızlıklar arasında pnömokonyoz, toz bronşiti, astım vb. sayılabilir. Hastalıkların gelişimi, hem işleme aletlerinden hem de iş parçalarının yapısal elemanlarından gelen aşındırıcı partiküller tarafından akciğerlerin düzenli tahrişinin bir sonucu olabilir. Bu nedenle, çalışma ortamında aşındırıcı tozun etkin bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlayacak sistemlerin başlangıçta düzenlenmesi çok önemlidir. Ölçeğe ve çalışma koşullarına bağlı olarak, bu tür sistemler farklı ilkelere göre düzenlenir. Bu, bir öğütücüye bağlı tipik bir endüstriyel elektrikli süpürge ve endüstriyel havalandırma olabilir.

Silme yöntemleri

Yüzey taşlama makineleri kullanılarak işlenen malzemeden küçük aşındırıcı elementler genellikle toplanır ve özel çökeltme tanklarına yönlendirilir. Bunu yapmak için, toz hareketinin yolu için kanal üzerinde düşünmek yeterlidir. Çoğu zaman, sorun suyla ıslatılmış uçakların yardımıyla çözülür. Su örtüsü, tozu bir filtre ile donatılmış bir hazneye taşır. Ayrıca, yine, zaten temiz su, çöken tozun kısımlarını yıkar. Daha fazla verimlilik için, en küçük parçacıkların kazara saçılmasını da önleyecek bir havalandırma sistemine sahip bir tahliye kanalı sağlamak mümkündür. İnşaatta, daha önce bahsedilen aşındırıcı toz için elektrikli süpürge daha sık kullanılır, bu da partikül salınımı anında onları özel bir kaba çekerek dağılmalarını önler. Daha verimli kontrol sistemleriatık aşındırıcı işleme ayrıca hava akımlarının kullanımını da içerir. Örneğin, akışları oluşturmak için ayırıcı gövdesinin ortasına kurulan bir ejektör kullanılabilir.

Sonuç

Aşındırıcı parçacıkların üretimi sadece taşlama ve cilalama işlemlerinde kaçınılmaz bir olgudur. Bir "öğütücü" ile tipik metal kesimi bile bu tür elemanların oluşumuna katkıda bulunur. Aynı zamanda aşındırıcı tozun otomatik olarak uzaklaştırılacağı bir sistem sağlamak her zaman mümkün değildir. Özellikle ev koşullarında, tek seferlik onarım işlemleri yapılırken, bunun için özel olarak aynı elektrikli süpürgenin satın alınması önerilmez. Bu gibi durumlarda, öncelikle kişisel solunum koruması düşünülmelidir. Odanın yüzeylerinin korunmasına gelince, çalışmaya başlamadan önce bunları bir filmle örtmek faydalı olacaktır. Ve mutlaka havalandırma düzenlenmelidir - en azından pencerelerden sokağa.