Ne tür çelikler vardır ve nasıl işlenir

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Çeliğin keşfi, özellikleri ve işleme yöntemleri olmasaydı modern uygarlık olmazdı. Eski zamanlardan beri, silah ve alet yapımında kullanılan bazı çelik türleri bilinmektedir. Metalurji ve metal işleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte bu malzeme insan faaliyetinin hemen her alanında kullanılmaya başlandı.

Kimyasal bileşime göre sınıflandırma

Demir ile karbon alaşımı, içeriği %2'yi geçmeyen çelik olarak adlandırılır. Başlıca türleri öncelikle karbon içeriği düzeyine göre sınıflandırılır:

• düşük karbon;
• orta karbon;
• yüksek karbon.

Adlandırılmış bileşenin ilk biçimi %0,25'ten fazlasını içermez. Orta karbonlu çeliklerde içeriği %0,25-0,6 aralığındadır ve yüksek karbonlu çelikler %0,6'nın üzerindeki konsantrasyonla ayırt edilir.

Çelik alaşımı

Çelik üretimi için orijinal hammaddeler zaten bazı safsızlıklar içeriyor. Çoğu zararlıdır, ancak öyle olanlar da vardır. Nihai ürünün özelliklerini iyileştirin. Zamanla, bazı katkı maddelerinin açıklanan alaşımın temel fiziksel ve kimyasal özelliklerini önemli ölçüde değiştirdiği bulundu. Böylece alaşımlama işlemi keşfedildi. Ve bugün, alaşımlı çeliğin türleri ve özellikleri, metalurji laboratuvarları ve enstitülerinin araştırmalarında bir önceliktir.

Yararlı safsızlıkların konsantrasyonuna göre, bu çelikler üç gruba ayrılır:

• düşük alaşımlı (%2,5'e kadar safsızlıklar);
• orta alaşımlı (alaşım elementleri %2,5 ila %10);
• yüksek alaşımlı (%10'dan fazla alaşım).

Amaca göre sınıflandırma

Üretim yöntemine, kimyasal bileşime ve alaşım elementlerinin miktarına bağlı olarak, aşağıdaki çelik türleri ayırt edilir:

• yapısal;
• enstrümental;
• özel fiziksel özelliklere sahip;
• özel kimyasal niteliklere sahiptir.

Yapısal tip en masif olanıdır, bu tür alaşımlar çoğu mühendislik ürününün imalatında ve inşaatta kullanılır.

Takımlar yüksek karbonlu, yüksek sertlikte ama aynı zamanda kırılgandır. Cerrahiden metal kesmeye kadar çeşitli aletlerin imalatında kullanılırlar. Bu nedenle bu tür çeliğin adı.

Üretimdeki özel durumlar için belirli fiziksel özelliklere sahip alaşımlara ihtiyaç vardır:düşük doğrusal genleşme katsayısı, yüksek mıknatıslanma yeteneği vb. Bu çelik türleri özel fiziksel özelliklere sahip sınıfa girer.

Belirtilen kimyasal özelliklere sahip alaşımlar listemizdeki son türdür. Bazıları korozyona dayanıklı, bazıları ısıya dayanıklı ve kimyasal direnci arttırılmış malzemeler var.

Zararlı kirlilik düzeyine göre sınıflandırma

Çeliğin özelliklerini bozan en yaygın safsızlıklar kükürt ve fosfordur. Sıradan kalitedeki alaşımlarda, %0.06'ya kadar kükürt içeriğine ve %0.07'ye kadar fosfor içeriğine izin verilir. Yüksek kaliteli gruba ait çelikler, zararlı elementlerin her birinin% 0.035'inden fazlasını ve yüksek kaliteli çelikleri -% 0.025'ten fazlasını içermez. Özellikle yüksek kaliteli çeliklerde, kükürt safsızlıkları seviyesi %0.015'ten fazla değildir ve fosfor içeriğine %0.025'e kadar izin verilir.

Çelik İşleme Yöntemleri

Isıtma derecesine göre işlem sıcak ve soğuktur. İlk durumda, alaşım ostenit oluşumu aşamasına kadar, ancak erime noktasının altında ısıtılır. Çelik yumuşar ve yeniden şekillendirilebilir. Soğuk tip çeliğin işlenmesi normal şartlar altında gerçekleştirilir.

Darbe türüne göre, iki ana işleme türü ayrılır: basınç ve kesme. İlk tip dövme, haddeleme, çekme, damgalama ve preslemeyi içerir.

İkinci tür işleme şu işleri içerir: tornalama, delme, frezeleme. Ama soğuk da vardamgalamanın yanı sıra ayrı bir isim alan soğuk dövme - "sertleştirme".

Metallerin akışkanlığı teorisine dayanan çeliğin soğuk işlenmesindeki en son gelişmeler, orijinal iş parçasının şeklini ve boyutunu ısıtmadan ve hacimsel basınç yardımıyla önemli ölçüde değiştirmenize olanak tanır. Çelik, akma durumuna ulaşana kadar yüklenir ve işleme için "kullanışlı" olur. Bu yöntem, ısıtıldığında fiziksel, kimyasal veya mukavemet özelliklerini değiştiren bazı alaşımlar için geçerlidir.