Cam işleme: türleri ve ekipmanları

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Yapı malzemelerinin işlenmesine yönelik teknolojiler çoğunlukla güç ve üretkenliği artırma yönünde gelişiyor. Bunlar, katı malzemelerin bakımı için önemli iş akışı göstergeleridir, ancak kırılgan ürünler için diğer özellikler ön plana çıkmaktadır. Neredeyse tüm cam işleme, gelecekteki çalışma yüzeyinin yapısını bozmamak için malzeme üzerinde doğru ve kesin bir etki sağlamalıdır.

Cam kesme teknikleri

Endüstride ve üretimde, bu tür işleme için otomatik bir yöntem kullanılır. Takım tezgahları farklı olabilir - örneğin, mekanik kesme kafalarına sahip ekipman geleneksel olarak kullanılır. Oldukça umut verici bir yön, yüksek doğruluk ve olumsuz yan etkilerin olmaması ile ayırt edilen camın su jeti ile kesilmesidir. Böyle bir kurulumun operatörü, kesim hattının karmaşıklığından bağımsız olarak, işlemeyi doğru ve çok hassas bir şekilde gerçekleştirebilir. Bu durumda, kesme için doğrudan çalışan eleman, kum aşındırıcı parçacıklarla takviye edilmiş bir su jetidir.

Su jeti yönteminden önce kum püskürtme yapıldı. Özünde, çalışma prensibi aynıdır, ancak sıvı bir ortam yerine hava kullanılır. NeSonucun kalitesine gelince, kumlama ile cam kesimi su jetinden daha düşüktür. Ancak öte yandan, bir su kaynağına ihtiyaç duyulmaması nedeniyle bu yöntemin daha ekonomik olduğu ortaya çıkıyor.

Matlaştırıcı

Bu işlemin amacı cam yüzeyi mat hale getirmektir. Bu görev, söz konusu kumlama ile ürün üzerinde mekanik etki ile sağlanır. Tabii ki, bu durumda, aşındırıcının tamamen farklı güç ve güç kaynağı göstergeleri kullanılır, ancak ekipmanın çalışma prensibi aynı kalır. Hedef nesnenin yüzeyine kum elementleriyle seyreltilmiş bir basınçlı hava püskürtülür. Unutulmamalıdır ki cam kumlama makinesi sadece tam bir matlaştırma yapmakla kalmayıp, yüzeyde dekoratif desenler ve desenler de oluşturabilmektedir. Yani, cihaz dekorasyona da izin verebilir - ana şey bunun için özel bir çalışma modu ayarlamak ve aşındırıcı tane parametrelerini ayarlamaktır.

Eğimleme

Cam levhanın kenarı da genellikle işlenir. Beveling tekniği ayrıca birkaç aşamayı içeren çok hassas ve doğru bir işleme sağlar. Her şeyden önce, belirgin yüzey kusurlarının temizlenmesi ile kaba taşlama yapılır. Bunu temiz bir zımparalama ve son iki cilalama aşaması takip eder. Kural olarak, bir cam kenarın işlenmesi, köşelerin yuvarlatılması amacıyla yapılır. Ancak pah makinesinin özelliklerine bağlı olarak, kullanıcı özel açı parametreleri alabilir.bireysel gereksinimlere göre. Bu tür amaçlara yönelik ekipman esas olarak Çin'den tedarik edilir ve neredeyse tüm standart boyutlardaki cam levhaları işleyebilir.

Cam temperleme

Temperleme işlemi, camın mukavemet özelliklerini arttırmayı amaçlamaktadır. Temel ekipman olarak yaklaşık 6000 °C sıcaklıkta çalışan bir fırın kullanılmaktadır. Isıtıldığında, konveyör silindirleri iş parçalarını hareket ettirerek ayrı kenarları aşırı ısınmadan korur. Sertleşmenin bir sonraki aşaması bir soğutma etkisi içerir. Camın sıcaklıkla işlenmesi, yüzeyinde mekanik sıkıştırma kuvvetleri oluşturur ve bu, malzemenin mukavemetinde birkaç kez bir artışa katkıda bulunur. Teknologlara göre, sertleştirme aynı zamanda yüksek ısı direncine ve güçlü titreşim yüklerine karşı toleransa sahip ürünler sağlar. Camın temperleme işleminden önce doğrudan işlenmesi gerektiğini belirtmekte fayda var, çünkü bundan sonra bunu yapmak artık mümkün olmayacak.

Bükme

Ayrıca, ustanın ürünün şeklini belirli gereksinimlere göre değiştirdiği popüler bir işleme tekniği. Bu tür tipik bir işlem, örneğin, kıvrımların oluşturulmasıdır. Teknolojik olarak süreç, malzemenin yapısını yumuşatan yüksek sıcaklığa maruz kalma altında prosedürün uygulanmasını içerir. Sonraki kalıplama için, camın bükülerek işlendiği özel bir matris kullanılır. Bağlı olarakürünün kalınlığına ve bükümün konfigürasyonuna göre düzeltme işlemi 2 ile 20 saat arası sürebilmektedir. İşlem sonunda sertleştirmede olduğu gibi hava akımları ile soğutma gerçekleştirilir. Bu arada, sertleştirme ve bükme ekipmanları genellikle aynı üretim hattında birleştirilir. Isıl işlem ile birlikte kullanıcı düz ve bombeli cam ürünlerin şekillendirilmesini gerçekleştirebilir.

Kimyasal aşındırma

Bu tekniğin amacı aynı zamanda cam yüzeye bir pus sağlamaktır. Sadece, önceki yöntemden farklı olarak, kumlama aleti değil, kimyasal etki kullanılır. Özel formlar, cam ve asit buharları arasında temas sağlar ve sonuç olarak çözünmeyen tuzlar oluşturur. Dağlama ile cam işleme türlerinin, çok çeşitli kimyasal reaktiflerin kullanılması nedeniyle tam olarak oldukça çeşitli olduğu söylenmelidir. Bu durumda, sadece doğrudan aktif elementler değil, aynı zamanda işlenmesi amaçlanmayan alanları kapsayan maddeler de not edilir. Bu özellikle sanatsal işleme işlemleri için geçerlidir. Kimyasal arıtma ile kumlama arasındaki bir diğer önemli fark ise asidik ortamlarla temastan sonra sertleşmenin geçmesidir.

UV yapıştırma

Yapıştırma ve lehimleme teknolojisi, elektronik endüstrisindeki ortak bir sorunu çözme ihtiyacından gelir. Gerçek şu ki, metal ve camın tek bir parça halinde birleştirilmesi, daha önce yeterli gaz geçirmezlik direncine izin vermiyordu. Sorunun çözümü, daha iyi lehimlemeyi mümkün kılan yeni yöntemlerin ortaya çıkmasıydı. En popüler yöntemlerden biri özel bileşiklerle yapıştırmaktır. Bir yapıştırıcının uygulanmasına ek olarak, cam ayrıca ultraviyole radyasyon ile işlenir. Polimerizasyon sürecinde, bağlantı, bağın sıkılığından bahsetmeden, yeterli mukavemet ve çok çeşitli diğer koruyucu özellikler kazanır.

Sonuç

Cam ürünlerini işleme yöntemleri, esas olarak etkinin doğasına göre farklılık gösterir. Bu tür malzemelerin özelliklerini değiştirmenin geleneksel ve en yaygın yolu mekaniktir. Takım tezgahlarında ve kumlama makinelerinde kesme kafaları mekanik olarak hareket ederek hem yüksek kaliteli bir kesim hem de yüzeyde sanatsal bir desen elde etmenizi sağlar. Termal maruz kalma sağlayan cam işleme ekipmanı da kullanılır. Sonuç olarak, boşluklar daha yüksek teknik ve operasyonel nitelikler kazanır. Bu, sertleştirme teknolojileri ve kimyasal asitleme için geçerlidir. Kırılgan malzemelerin işlenmesine yönelik yeni yaklaşımlar da vardır. Bunlar arasında ultraviyole ışınlarının etkisi altında su jeti ile kesme ve yapıştırma ayırt edilebilir.