JSC Neftekamsk Otomobil Fabrikası, Başkıristan

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Neftekamsk Otomobil Fabrikası Açık Anonim Şirketi, Rusya'nın önde gelen yolcu otobüsü üreticilerinden biridir. İşletmenin ikinci yönü, ağır damperli kamyonların, tankların ve römorkların KamAZ bazında montajıdır.

Tarih

70'lerde, otomobil devi KamAZ'ın inşasından sonra, parça üreten Naberezhnye Chelny yakınlarında uydu işletmeleri kurmaya karar verildi. Neftekamsk Otomobil Fabrikası'nın inşaatı 1972-13-07 tarihinde başladı. Burada damperli kamyon ve vinç üretilmesi planlandı.

Kamaz-5511 serisinin ilk damperli kamyonu 1977'de toplandı, sonraki 5 yıl içinde 100.000'den fazla ünite üretildi. 1981'den beri vardiyalı otobüsler üretilmektedir.

1993 yılında NefAZ anonim şirket oldu. İlk şehir içi otobüs modeli 5299, 2001 yılında montaj hattından çıktı. 2000'lerin ortalarında, işletme, Rusya'da modern toplu taşıma modellerinin üretimi ile ilgilenen Hollandalı-Belçikalı endişe VDL ile yakın temaslar kurdu. 200 menzilli NefAZ-52992 elektrikli otobüsün oluşturulması önemli bir adımdı.km. Gelecekte çevre dostu elektrikli ulaşım, otobüsleri içten yanmalı motorlarla değiştirebilir.

Otobüs imalatı

Yılda 1.000 otobüs kapasiteli

Neftekamsk Otomobil Fabrikası 20.000 m2 alan üzerinde yer almaktadır. Tüm atölyeler modern, çoğunlukla ithal ekipmanlarla donatılmıştır. Yüksek kaliteli ürünler üretmek için gelişmiş Avrupa düzeyinde teknolojiler kullanır.

Neftekamsk'taki NefAZ otomobil fabrikası, yüksek üretim kültürüyle dikkat çekiyor. Çalışanlara rahat üniforma ve koruyucu ekipman sağlanmakta, atölyelerde kozmetik onarımlar gerçekleştirilmektedir. İş güvenliği alanında sıkı kontrol, yaralanmaları en aza indirerek işletmenin yangın güvenliğini artırır.

Yapı

İşletmenin yapısını tanıyalım. Neftekamsk Otomobil Fabrikası dört üretim tesisinden oluşmaktadır:

• hazırlık;
• kaynak;
• resim;
• montaj.

Teknoloji

Parçaların ve boşlukların kalitesi, yüksek teknoloji ürünlerinin imalatının temelidir. Boş üretimde kullanılan Alman ve İtalyan kesim makinelerinde lineer ve açısal boyutlarda yüksek doğrulukta iş parçaları elde edilmektedir.

Çerçevenin dış kaplaması için galvanizli çelik rulo kullanılmaktadır. Rulonun çözülmesi ve iş parçalarının düzleminin düzeltilmesi, 23 rulolu bir doğrultma makinesinde gerçekleştirilir. Ekipman, kolaylık üzerinde olumlu bir etkisi olan çok düz gövdeli uçaklar elde etmenizi sağlar.montaj ve renklendirme kalitesi.

Çerçeve yapıları, tesisin mühendisleri tarafından tasarlanan özel stantlarda kaynaklanır. Müşterilerin talebi üzerine şasi, KAMAZ (Euro-2), DAF (Euro-3) veya Caterpillar (Euro-3) motorlarıyla donatılabilir.

Otobüslerin sağ ve sol yarısının montajı ve kaynağı özel stoklarda yapılmaktadır. Son montaj, montaj standında gerçekleştirilir. Boruların iç boşlukları, iç yüzeylerin 10 yıl korunmasını garanti eden korozyona dayanıklı malzemelerle doldurulur.

Ürünler

Neftekamsk Otomobil Fabrikası, yedi ana model ve 24 otobüs modifikasyonunu bir araya getiriyor. Aralarında:

• turist;
• uzun mesafe;
• şehir;
• banliyö;
• elektrik;
• kuzey versiyonunda;
• engelli insanlar için.

Özel siparişe göre tüm modeller için kaymaz zemin geliştirilmiştir. Motor bölmesi, titreşim ve gürültü emici panellerle yolcu bölmesinden ayrılmıştır. Sürücünün çalışma alanı en ince ayrıntısına kadar düşünülmüştür. Bugün, her üç büyük sınıf Rus otobüsünden biri Neftekamsk'ta üretiliyor.

Ağır damperli kamyonlar

JSC "Neftekamsk Otomobil Fabrikası", KamAZ şirketler grubunun bir parçasıdır, bu nedenle özel kargo araçlarının montajının temelde organize edilmesi mantıklıdır:

• petrol ürünlerinin taşınması için tankerler;
• damperli kamyonlar;
• çeşitli kasa römorkları ve yarı römorklarıhedef;
• kar küreme makineleri;
• otomobil parçaları, bileşenler, montajlar.

Damperli kamyon kompleksi 105.000 m2'lik bir alanı kaplamaktadır. Her gün 50'den fazla araba NefAZ montaj hattından çıkıyor. Her gün, tesisin parça üretmek için 240-260 ton metale ihtiyacı var.

Platformların montajı ve kaynağı akış mekanize hatlarda gerçekleştirilir. Taşıma kapasiteleri yılda 23.000 adettir. Alt çerçevelerin, desteklerin ve gövdelerin genel kaynağı test sahasında gerçekleştirilir. Burada robotik kaynak ve çok noktalı kontak makinelerinin gelişmiş yöntemi aktif olarak kullanılmaktadır.

Parçaların işlenmesi otomatik hatlarda gerçekleştirilir. Kesme, biçimlendirme, çizim boşlukları, belirli bir ürün için hızla yeniden yapılandırılabilen benzersiz bir çok bileşenli pres ünitesinde yapılır. Önemli bir üretim süreci, hidrolik kaldırma mekanizmalarının imalatıdır. Birden fazla tasarım yüküne sahip özel bir stand üzerinde test edilirler.

Bugün NafAZ modern ve gelecek vaat eden bir kuruluştur. Avrupalı ortaklarla KamAZ endişesi çerçevesinde işbirliği, üretimde en ileri teknolojilerin uygulanmasını mümkün kılmaktadır. Tesis, otobüs ve özel kamyon üretimini artırmayı planlıyor.