Yağ stabilizasyonu: teknoloji açıklaması, hazırlık süreci, kurulum cihazı

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Tarlalardaki petrol kuyularından yararlanma süreçlerine, genellikle, kararlı su-yağ emülsiyonlarının oluştuğu, işlenmiş oluşumların taşması eşlik eder. Sonuç, karışımın viskozitesini artıran ve akma noktasını artıran çökeltilerin oluşmasıdır. Bu durumda kaynaklar, biri petrolün ve ilgili emülsiyonların stabilizasyonu olan birincil işleme tabi tutulmalıdır.

İşlenen malzemenin özelliği

Tuzdan arındırma ve susuzlaştırma için hazırlık işlemlerinin yanı sıra, yabancı sıvı fazlar ve partiküllerle kirlenmiş yağlı malzemelere stabilizasyon uygulanır. Daha önce belirtildiği gibi, esas olarak yüzey aktif bileşenler içeren su-emülsiyon karışımlarından bahsediyoruz. Emülgatörlerin varlığı da emülsiyonu daha kararlı ve dış etkenlere karşı bağışık hale getirir.yağ fraksiyonunun moleküler düzeyde doğal bir şekilde pul pul dökülmesini engelleyen darbe. Ayrıca bileşim mekanik safsızlıklar, ağır metal elementleri, reçineler ve parafinler içerebilir. Doğal koşullar altında, yağ stabilizasyonu, emülsifiye edici bileşenlerin su damlacıkları üzerinde rekabet eden adsorpsiyonunun özellikleri tarafından belirlenen dinamik bir süreçtir. Belirli bir emülsiyonun arayüzey katmanlarının bileşimini belirlemek, stabilizatörünün özelliklerini bulmanızı ve yapay bir ortamda endüstriyel düzeyde en etkili maruz kalma yöntemini seçmenizi sağlar.

Stabilizasyon ne için?

Petrol ve gaz endüstrisindeki fiziksel-kimyasal stabilizasyon proseslerinin çeşitli görevleri olabilir. Başlangıç olarak, faydalı bir maddenin hafif fraksiyonlarının kaybında ifade edilen petrol üretim teknolojilerinin eksikliklerini belirtmekte fayda var. Öte yandan, bir dizi çamur ve zararlı uçucu gazlar geri kazanılır ve yağ fazı ile birlikte doğrudan saflaştırma adımlarına taşınır. Buna karşılık, emülsiyonun bileşimindeki emülsiyonlaştırıcıların ve diğer aktif bileşenlerin aktivitesine bağlı olarak yağ stabilizasyonu teknolojisi, hem koruma işlevlerini yerine getirebilir hem de bir ayırma maddesi olarak işlev görebilir. İlk durumda, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılabilen yağ bazı ile birlikte hafif ve ağır karbon fraksiyonlarının gerçekleştirilmesini mümkün kılan emülsiyon sızdırmazlık etkisi sağlanır. Ayırmada ise bu fonksiyon çerçevesinde yağ, su, gaz, mekanik safsızlıklar ve diğer çamurların fazları ayrıştırılır.kapanımlar. Ayrıca, ayırma tekniğinin kendisinin, yağ dışındaki bileşenlerin otomatik olarak serbest bırakılması anlamına gelmediğini de vurgulamak gerekir. Bileşim ayrıca yararlı fraksiyonlar içerebilir, ancak bunların daha sonraki işlemleri yağdan ayrı olarak gerçekleştirilecektir.

Stabilizasyon sürecinin çalışma prensibi

Teknoloji iki ana yolla üretilebilir - ayırma ve düzeltme yoluyla. İlk durumda, eşlik eden gaz fazları ve hidrokarbonlar ayrılır. Örneğin, ayırma, çalışma odasındaki sıcaklık ve basınçtaki değişiklikler tarafından sağlanan bir buharlaştırma işlemi olarak organize edilebilir. Rektifikasyon yoluyla yağ stabilizasyonu süreci nedir? Bu yöntem aynı zamanda belirli fazların ayrılmasını da içerir, ancak vurgu, emülsiyonun ısıtılması süreci üzerindedir. Her iki durumda da, parametreler ve ek işleme süreçleri, bileşimde izole edilmesi veya saklanması gereken belirli fraksiyonların gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Teknolojik stabilizasyon süreci

Genişletilmiş şemada, su-yağ emülsiyonlarının stabilizasyonu aşağıdaki işlem dizisi ile temsil edilebilir:

• Çıkartılan emülsiyon numunesinin incelenmesi. Laboratuvar koşullarında numunenin analizine dayalı olarak karışımın bileşimi, yoğunluğu, viskozitesi, uçuculuğu, yanıcılığı ve diğer özellikleri belirlenir.
• Kimyasal demulsifikasyon işlemi için hazırlık. Isı genellikle emülsiyonun viskozitesini düşürmek ve daha fazla ayrılmayı kolaylaştırmak için kullanılır.
• Belirlenecekayırma teknolojisi - yerçekimi, elektromekanik veya elektrokimyasal yöntem.
• Doğrudan birkaç fazın serbest bırakıldığı yağ stabilizasyonu süreci. Ayrıca, üretim operasyonları için ayrılan yağın hazırlanmasına yönelik teknolojiler üretilebilir.
• Aktif kimyasallarla izole edilmiş ürünün modifikasyonu.

Yağ stabilizasyon için hazırlanıyor

Birincil arıtmanın teknolojik süreçlerine başlamadan önce, petrol, içinde kaba ön temizleme noktalarının düzenlenebildiği çeşitli ulaşım merkezlerinden geçer. Bu, büyük kum ve çamur parçacıklarının emülsiyonunu temizleyen genel bir filtrasyon olabilir. Tarladan en yakın ham petrol rezervuarına kadar ürün, birincil numunelerin de alındığı ve kayıp hacmin kaydedildiği birkaç ölçüm istasyonundan geçer. Birincil ayırma ünitesinde hammadde, belirli miktarlarda formasyon suyu ve ilgili gazdan ayrıştırılır. Yağ, gazdan arındırılmış ve suyu alınmış durumda stabilizasyon işlemleri için kısmen uygundur, ancak bu ana gereklilik değildir. Ayrıca ham petrol, herhangi bir ön saflaştırma yapılmadan toplama noktalarında toplanarak bu durumda işleme tesislerine gönderilebilmekte, daha sonra tuzdan arındırma, dehidrasyon ve stabilizasyon işlemleri farklı bir sırada gerçekleştirilmektedir. Günümüzde, bir üretim işlemi için hammadde hazırlamak için bir grup teknolojik işlemin tek bir işleme döngüsünde gerçekleştiği karmaşık arıtma ve ayırma tesisleri de kullanılmaktadır.

Ayarstabilizasyon sürecini sağlayın

Çoğunlukla, stabilizasyon için evrensel ticari ayırıcılar kullanılır. Petrol ve gaz iletim ağlarına entegre edilmişlerdir ve kesintisiz hizmet ilkesiyle çalışırlar. Tipik tasarım, güç kaynağı için boru hatlarına ve iletişim kanallarına bağlantı için branşman boruları olan silindirik bir yerçekimi ayırıcıdır. Yağ stabilizasyon ünitesinin (OSN) tasarımı, ayrılmış fazların farklı kanallardan taşındığı bir dağıtım manifolduna sahip birkaç bölüm sağlar. Örneğin yağ, tıkanmış gaz kabarcıklarının daha sonra ayrılması için bir çökeltme ünitesine gönderilir. Hidrosiklon çift tanklı ayırıcılar, petrol ve gazı ayrı akışlara ayıran merkezkaç kuvvetleri ilkesine göre çalışır.

Yağ stabilizasyonu ve arıtma işlemleri için ekipman

Bu durumda kombine yağ işleme yöntemi, ürünü hafif merkaptanlardan ve hidrojen sülfürden temizlemeye yönelik işlemlerin uygulanmasını içerir. Petrol sahası koşullarında, bu, daha sonraki üretim aşamaları için hammaddelerin ön hazırlığı için yöntemlerin en uygun kombinasyonudur. Genel teknolojik temizleme ve stabilizasyon sürecinde, ısıtma, buhar püskürtme, gaz ayırma ve temizlenmiş kalıntıların uzaklaştırılması kullanılır. Önemli bir koşul, 160 ºС'ye kadar sıcaklıklarda 0.1-0.2 MPa aralığında basıncın düzenlenmesidir. Doğru seçilmiş bir sıyırma maddesi kullanıldığında, gerekli olan alanlarda yüksek kaliteli yağ stabilizasyonu elde etmek mümkündür.distilat seçimi. Nihai ürünün kalitesi, sıcaklık ve basınçtaki hızlı düşüşle artar, bu da karışımların ayrılma yoğunluğunu arttırır.

Damıtma kolonları cihazı

Karmaşık çok işlevli tesisler, lojistik operasyonlarından tasarruf etmek için sütun gruplarını kullanır. Her biri belirli bir teknolojik süreci gerçekleştirmekte ve ilgili işlemler farklı seviyelerde ortak altyapıda yer almaktadır. Bu durumda, düzeltme yoluyla yağ stabilizasyon kolonları dikkate alınır. Kural olarak, bu işlem dehidrasyon ve tuzdan arındırma işlemlerinden sonra düzenlenir. Sütun, yağın optimum sıcaklığa ısıtıldığı, ardından buhar-gaz-sıvı karışımı şeklinde çıkarıldığı ve fazlara ayrıldığı bir ısı eşanjörüne sahiptir. Doğrultucunun özel plakalarında sıvı fazlar bir sıyırma maddesi ile sulanır. Ardından, seçilen distilatın gereksinimlerine bağlı olarak, diğer aktif elementlerle soğutma ve zenginleştirme işlemleri gelebilir.

Pozitif stabilizasyon etkileri

Yağ hazırlama süreçlerinin teknolojik organizasyonu, önemli miktarda enerji maliyeti gerektirir. Bu tür prosedürlerin karmaşıklığı, genellikle sahada yüksek düzeyde altyapı desteği olmadan gerçekleştirilmelerinden kaynaklanmaktadır. Bununla birlikte, rafinerinin erken aşamalarında yağı stabilize etmek aşağıdaki faydaları sağlar:

• Üretim öncesi ince çizgilere gönderilen fazla kesirlerin hacmini az altmak.
• Petrol ve gaz tesislerinde petrol arıtımı için teknolojik planların basitleştirilmesi.
• Kükürt içeren bileşiklerin önceden uzaklaştırılması nedeniyle petrol taşımacılığının güvenliğini artırma.
• Yararlı hidrokarbon bileşenlerinin korunması nedeniyle ticari yağ hacminde artış.
• İşlenmiş hammaddeler için düşük gereksinimler.

Sonuç

Stabilizasyon yöntemleri, su-yağ emülsiyonlarının genel temizleme işleminin bir parçasıdır, ancak uygulama açısından kendi özelliklerine sahiptir. İlk olarak, amaçlanan amacı için esnek bir prosedürdür. Hem kaynağın çıkarılması ve taşınması sırasında bileşimdeki belirli elementlerin korunması amacıyla hem de gereksiz bileşenlerin uzaklaştırılmasıyla ayrıştırılması amacıyla gerçekleştirilebilir. İkinci olarak, stabilizasyon yöntemleri, yürütme teknolojisinde petrol ve gaz hammaddelerinin genel fiziksel ve kimyasal hazırlama teknikleriyle, ancak aktif ortama maruz kalma parametrelerinde belirli farklılıklarla birleşir.