Gaz dağıtım noktası: cihaz, çalıştırma gereksinimleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Gaz dağıtım noktaları, nominal değerler içindeki akış hızı dalgalanmalarından bağımsız olarak gaz basıncını otomatik olarak düşürmek ve belirli bir seviyede tutmak için tasarlanmıştır. Hidrolik kırılmanın özelliklerini göz önünde bulundurun.

Sınıflandırma

Frac'lar, ekipman yerleştirme yöntemine bağlı olarak aşağıdaki türlere ayrılır:

1. Kabine gaz dağıtım noktaları. Bu durumda ekipman yanmaz malzemelerden yapılmış dolaplara yerleştirilir.
2. Gaz kontrol üniteleri. Ekipman bir çerçeveye monte edilmiştir. Ünitenin kendisinin kullanıldığı bir odaya veya ünitelere açık bir açıklıkla bağlanan bir odaya yerleştirilir.
3. Gaz dağıtım noktaları bloğu. Bu durumda, ekipman konteyner tipi bir binada (bir veya daha fazla) bulunur.
4. Sabit gaz dağıtım noktaları. Ekipman özel olarak tasarlanmış tesislere, yapılara veya açık alanlara yerleştirilir.

İkinci tipteki hidrolik kırılma arasındaki temel fark,tipik fabrikada hazır ürünlerdir.

Üretim tesisleri için gereksinimler

Belediye ve sanayi işletmelerinde, kazan dairelerinde, ayrı duran 0,6 MPa'ya kadar basınçlı gaz dağıtım noktaları, gaz boru hattı girişine yakın binalarda, gaz kullanan ekipmanın bulunduğu odalarda bulunur. GRU'nun merdiven basamaklarının altına kurulması yasaktır.

Yapıların bodrum katlarında, yarı bodrum katlarında, hastane binalarının eklerinde, okul, çocuk kurumları, idari ve konut binalarında gaz dağıtım noktaları kurulmasına izin verilmez.

Ayrı olarak konumlandırılmış hidrolik kırılmanın bir katı ve birleşik bir çatısı olmalıdır. Çatının düşmesi kolay olmalıdır (1 m bindirmenin ağırlığı 120 kg'dan fazla değildir).

Gaz dağıtım noktasının bağlı olduğu yapıların ayırıcı tavan ve duvarlarına havalandırma ve duman kanalları yapılmasına izin verilmez. Tüm odalara yapay ve doğal aydınlatma, üç hava değişimine sahip kalıcı bir havalandırma sistemi (doğal) sağlanmalıdır.

Elektrikli aydınlatma ve elektrikli ekipmanlar patlamaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Güç kaynağı ağlarının girişleri kablolu olmalıdır.

Düzenleme salonuna bir telefon seti yerleştirilebilir. Ancak patlamalardan korunmalıdır.

Isıtma

Yerel bir sistem kurarken, ısıtma tesisatı ayrı bir çıkışı olan izole bir odaya yerleştirilir. Ayrılmalıyangına dayanıklı ve gaz geçirmez malzemelerden yapılmış boş duvarlara sahip gaz dağıtım noktasının diğer binaları. Soğutma sıvısının sıcaklığı 130'dan fazla olmamalı ve ısıtma ekipmanı - 95 derece olmalıdır.

Hidrolik kırılma için yıldırımlara karşı koruma sağlanmalıdır. Zeminler kıvılcım önleyici malzemelerden yapılmıştır.

Ek gereksinimler

Bina cephesinde göze çarpan bir yerde "Yanıcı" uyarı levhası uygulanır. Harfler en az 300 mm yüksekliğinde olmalıdır.

Gaz dağıtım noktasının kapıları dışarıya açılır. Tuval, galvanizli çelik (0,8 mm kalınlık) ile kaplanmıştır.

Ekipman

Hidrolik kırılma amacı dikkate alınarak yerleştirilir. Gaz dağıtım noktası ekipmanı şunları içerir:

• Basıncı otomatik olarak az altan ve belirli bir seviyede tutan basınç regülatörü.
• Kapatma emniyet valfi. Basınçtaki azalma/artış ile gaz beslemesini otomatik olarak kapatır.
• Güvenlik cihazını sıfırlayın. Basınç seviyesini korumak için gerekli olan fazla gazın atmosfere boş altılmasını sağlar. Cihaz, çıkış gaz boru hattına veya akış ölçerin (metre) arkasına bağlanır.
• Mekanik kirleri ortadan kaldırmak için filtreleyin.

Kesme vanasının önüne, seri olarak yerleştirilmiş 2 kapatma cihazı ile bir baypas (bypass gaz boru hattı) kurulur. Hat üzerindeki ekipmanın muayenesi ve onarımı sırasında baypas yoluyla gaz sağlanır.kesinti. 0,6 MPa'dan yüksek basınca ve yüksek (5 bin m/h'den fazla) kapasiteye sahip noktalar için bypass gaz boru hattı yerine ek bir kontrol hattı kurulur.

Göstergeleri kontrol etme

Özel ölçüm aletleri kullanarak şunları belirleyin:

• Regülatörden önceki ve sonraki gaz basıncı. Bunun için kendini kaydeden ve gösteren manometreler kullanılır.
• Gaz filtresindeki basınç düşüyor. Bu göstergeler teknik basınç göstergeleri veya fark basınç göstergeleri ile kontrol edilir.
• Gaz sıcaklığı. Bunu belirlemek için kendini kaydeden ve gösteren termometreler kullanılır.

Boru hatlarının temizlenmesi ve boş altılması

Atmosfere gaz vermek ve ekipmanı temizlemek için kullanılırlar. Şuraya yüklenen temizleme hatları:

• İlk bağlantı cihazının arkasındaki giriş gazı boru hattı.
• Kilitleme mekanizmaları arasında geçiş yapın.
• Onarım ve inceleme için ekipmanın kapatıldığı alan.

Boru hatları, güvenli gaz dağılımının sağlandığı yerlere (yapının saçaklarının en az 1 m yukarısına) çıkar.

Kilitleme cihazları, gaz beslemesini durdurmadan gaz dağıtım noktasının, ölçüm aletlerinin ve ekipmanın kapatılabilmesini sağlamalıdır.

Düzenleyiciler

Hidrolik kırılma bir veya iki aşamalı olabilir. İlkinde, giriş basıncı çıkışa sırasıyla bir ve ikincisinde seri olarak monte edilmiş iki regülatör tarafından düzenlenir. Verimcihazlar yaklaşık olarak aynı olmalıdır.

Tek kademeli modeller, kural olarak, giriş ve çıkış basınçları arasındaki fark 0,6 MPa içinde olduğunda kullanılır.

Regülatörler ve emniyet kapatma vanaları için darbeli kılavuz çekme alanları ekipman veri sayfasında tanımlanmıştır, ancak bunlar değişebilir.

Gaz dağıtım noktalarının devreye alınması

Bir vardiya günlüğüne kaydedilen yazılı bir sıraya göre gerçekleştirilir. Başlamadan önce, kapatma işleminden bu yana yürütülen çalışmanın içeriği ve ayrıca hidrolik kırılmanın sona erdirilmesinin nedenleri hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir.

Fırlatma 2 aşamada gerçekleştirilir:

• Ekipmanların, aletlerin, bağlantıların denetimi.
• Hemen başlatma.

Muayene

Bu sırada şunu belirtmek gerekir:

• Kontrol ve ölçüm cihazlarının sağlığı.
• Basınç göstergelerinin kararlılığı (norm sınırları içindedir). Giriş basıncının değerini gösteren, ölçüm cihazının valfi açılarak belirlenir.
• Girişteki valfin eksiksizliği. Kapatılmalı.
• Filtrenin servis kolaylığı ve eksiksizliği.
• Güvenlik kapatma valfi dahildir. Çekiç ve kollar devreden çıkarılmalı, buna giden hattaki vana kapatılmalıdır.
• Hatalı basınç regülatörü. Pilot vidası çevrilmiş olmalı, buna giden hattaki vana kapalı konumda olmalıdır.

Ayrıca incelemedeŞundan emin olmalısın:

• Üretim hattının giriş kısmında vana montajı yapılır ve kapatılır.
• Güvenlik tahliye valfi iyi durumda, monte edilmiş ve buna giden valf açık konumda.
• Baypas üzerindeki her iki vana da monte edilmiş, kapalı, tahliye hattında aralarındaki vana açık.

Kırılmaya başla

Sıralı açılış:

• Boş altma valfi.
• Basınç göstergesine vur.
• Noktadan gaz çıkışındaki vanalar.
• Basınç düzenleme cihazına giden impuls hattındaki horoz.

Sıradaki Uzman:

• Güvenlik kapatma valfi kollarını çalıştırın.
• Girişteki valfi yavaşça açar. Gaz basıncı sıfır olmalıdır.
• Giriş vanasından sonra tahliye vanasını kapatır.
• Düzenleyici cihazın pilot vidasını yavaşça dışarı çıkartır, basıncı çalışmaya getirir.
• Regülatörün kararlılığını kontrol eder, darbe hattındaki valfi slam-shut valfine açar ve çekiç ile külbütör birbirine geçer.
• Boş altma valfini yavaşça kapatır.
• Çalışan cihazların vanalarını açar, arızaları, sızıntıları kontrol eder.

Günlük yapılan işi kaydeder.