2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Metalurji, modern üretimin ana dallarından biridir. Muazzam mali gelirlerin devlet bütçesine gitmesi onun sayesindedir, çünkü çelik ve demir ürünleri kural olarak ihraç edilir ve hem fabrikanın hem de tesisin kendisinin ve ülkenin döviz kazancını oluşturur. Çalışma döngüsü hem tam hem de eksik olabilen çeşitli metalurji işletmeleri vardır. Ancak her durumda, metalürjik döngünün son aşaması, tüketici için gerekli profili elde etmek için metalin haddelenmesi olacaktır. Kiriş, kanal, ray vb. imalatı haddehanelerde yapılır. Rulolar, herhangi bir haddehanenin ana unsurlarıdır. Metalurji kompleksinin bitkileri onlarsız düşünülemez, bu yüzden bu makalede rulolar hakkında ayrıntılı olarak konuşacağız.
Genel Açıklama
Metal haddeleme, personelden özel beceri ve bilgi gerektiren oldukça karmaşık, enerji yoğun bir işlemdir. Bir haddeleme rulosu oluşturan malzemenin sıkıştırılması, işlenmiş profilin belirli boyutlarını elde etmenizi sağlar. İş sürecindeki merdanelerin, tüm haddeleme hattı sürecinde doğrudan meydana gelen etkileyici bir kuvvet aldığını bilmek önemlidir. Bu yüzdenHadde merdanesi, herhangi bir haddehanenin en aşınmış kısmıdır.
Parçalar ve Özellikler
Tüm ruloların aşağıdakiler dahil üç ana bileşeni vardır:
- Varil rulo. Sıcak ve işlenmiş metalle doğrudan temas halinde olan kişidir. Namlunun iki ana doğrusal parametresi vardır - uzunluk (L) ve çap (ØD).
- Boyunlar (yatak parçaları) - namlunun yanlarında bulunur ve rulman yataklarına dayanır. Ayrıca uzunluk ve çap ile karakterize edilir.
- Sürücü sonu.
Bir haddehane için ana göstergeler şunlardır: nominal çap, yaka çapı ve çalışma çapı. Rulonun üniversal tip bir mil ile döndürüleceği durumlarda, tahrik ucu bir bıçak veya silindir şeklinde olacaktır. Rulo bir sopa ile döndürülürse tahrik ucunda bir tür çapraz olacaktır (bir ara bağlantı gereklidir).
Sac için rulolar
Yapımı oldukça zahmetli bir süreç olan sac haddeleme merdaneleri, şerit ve şeritlerin haddelenmesi işlemini gerçekleştirir. Bu tür ruloların namlusu pürüzsüzdür, silindir şeklinde yapılmıştır.
Kesit ruloları, hem yuvarlak hem de kare kesitlere (I-kirişler, köşeler) sahip olabilen şekilli malzemelerin imalatı için kullanılır.
Soğuk haddeleme için tasarlanmışsa, hadde rulolarının varilleri hafif dışbükey yapılır. ATDiğer durumlarda, sıcak haddeleme için rulo namlusuna içbükey bir şekil verilir. Bu yapılır çünkü metal rulo boyunca hareket ettiği anda namlu ısınır ve düzelir.
Uzun ürünler için rulolar
Bu tür ruloların namlusu, daha sonra haddelenmiş metalin profilini tekrarlayan özel girintilere (akıntılara) sahiptir. Bir çift rulonun akışları birbirine bağlandığında bir kalibre oluşturur. Profilli ruloların namlu uzunluğu, haddelenmiş iş parçasının genişliğine ve boyutlandırma koşullarına bağlıdır.
Yumuşak rulolar, nominal çap ve namlu uzunluğu ile karakterize edilir. Değirmende çok sayıda sehpa ve farklı çaplarda merdane varsa, bitirme merdanelerinin çapı baskın olacaktır.
Amaca göre çeşit ruloları aşağıdaki gibi ayrılır:
- Ağır hizmet tipi dövme fabrikaları için.
- Ağır profil ve ray kirişi değirmenleri için.
- Orta bölümler için.
- Küçük bölümler için.
- Tel değirmenleri için.
- Şerit fabrikaları için.
Santrifüj döküm
Modern merdane üretimi, ana yöntemlerden biri olarak santrifüj döküm yöntemini içerir. Bu yöntem çok pahalıdır, ancak ruloda çalışan dış yüzey metalinin yapısını maksimuma tam olarak sıkıştırmaya izin verir. Bu yaklaşım, ürünün hizmet ömrünü önemli ölçüde artırabilir.
Bu yöntem için, formun yatay dönme eksenine sahip özel bir makine kullanılır.savurma döküm. Formun kendisi destek silindirlerine monte edilmiştir. Tahrik makaraları, dönme işleminin senkronizasyonunu tam olarak sağlayacak şekilde monte edilmiştir. Üstte bulunan güvenlik silindiri, formun kendisinin yuvarlanan kenarına göre bir boşluğa sahiptir. Titreşimi emmek için silindirler ve göbek arasında sönümleme pedleri vardır. Titreşim seviyesini ve şekil dalgalanmasını az altmak, evlilik olasılığını sıfıra indirir.
Santrifüj yöntemiyle döküm ruloları yüksek alaşımlı dökme demirden gerçekleştirilir. Metal, dikey ekseni etrafında dönen bir kalıba dökülür, hacmi haddeleme rulosunun çalışma tabakasının tüm hacminin %95'i içindedir.
Santrifüj dökümün tartışılmaz avantajları şunlardır:
- Yüksek tarama yoğunluğu sağlama.
- Yuvarlanma aşınma direncini iyileştirin.
- Kabuk, boşluk, metalik olmayan kalıntılar, cüruf yok.
Dövme yöntemi
Bu, rulo üretmenin en pahalı yöntemidir, ancak yine de rulonun tüm gövdesini mümkün olduğunca güçlendirmeyi mümkün kılar. Bu, güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde artırır.
Dövme, ileri teknolojiler kullanılarak tasarlanmış ve üretilmiş özel otomatik komplekslerde gerçekleştirilir. Bu birimlerin kapasitesi 150 MN'ye kadar olabilir.
Bu şekilde elde edilen merdaneler en çok slablama ve slabbing işlemlerinde ve ayrıca profil haddelerinde kullanılır. Bu çelik rulolar arttırılmış bir katsayıya sahiptir.haddelenmiş iş parçası ile temas anında sürtünme. Bu nüans, yüksek redüksiyonlu stantlar için son derece önemlidir.
Dövme işlemi aşağıdaki işlemleri içerir:
- Külçe Faturalama.
- Taslak.
- Broach.
- Dövme boyutunda dövme.
Dövme işleminden sonra merdanelerin işlenmesi, son aşaması kesinlikle yüzey sertleştirme ve temperleme olan karmaşık ısıl işlem içerir.
Titanyum üretimi
Bugün Rusya, dünya çelik ve alaşım pazarını düzenleyen ülkelerden biridir. Bu nedenle, ülkede metalurji için bileşenlerin ve parçaların oluşturulmasına en yakın özen gösterilmektedir. Özellikle Magnitogorsk Rulo Fabrikası bu ürünlerin üretiminde liderlerden biridir.
Temmuz 2016'da, bu işletmede yeni yüksek performanslı pota indüksiyon fırınları piyasaya sürüldü. Bu yüksek teknolojili üniteler, karmaşık alaşımlı alaşımlar üretmeyi mümkün kılacak ve tüketilen ferroalyaj ve şarj miktarını az altacaktır. Aynı zamanda, elektrik tüketimindeki azalma yaklaşık %10 olacaktır. Eritme modu, 250 Hz frekansında ve bitirme ve karıştırma - 125 Hz frekansında gerçekleştirilebilir. Çevresel gerekliliklere uyum da önemlidir: bu fırınlar zararlı emisyonları 2,6 kat az altacaktır.
Genel olarak, Ural işletmesi ürünleriyle rulo pazarına düzenli olarak tedarik sağlar ve aktif olarak gelişen bir işletmedir.
Sverdlovsk devi
Kushvinsky rulo rulo fabrikasını görmezden gelemezsiniz. Ürünleri her türlü rulo, onlar için bandajdır. Tesiste, hadde merdaneleri aşağıdaki gibi çalışma katmanı malzemeleri kullanılarak üretilir:
- Belirsiz.
- Belirsiz özel karbürlerle iyileştirildi.
- Yüksek Krom Demir.
- Yüksek Kromlu çelik.
- HSS.
Plaka haddeleme merdanelerinin boyunları ve çekirdeği ekstra güçlü dökme demirden üretilmiştir.
Kesit haddehaneleri için merdaneler, küresel veya lamelli grafitli beynitik ve perlitik alaşımlı dökme demirler temelinde üretilir.
Ukraynalı üreticiler
Ukrayna'da üç ana haddehane vardır: Dnepropetrovsk, Lutuginsky ve Novokramatorsk haddehaneleri.
Dneprovsk tesisi, sadece metalurji için değil, aynı zamanda diğer endüstriler için de en geniş rulo üretim yelpazesine sahiptir. Şirket çoğu zaman belirli bir müşteri için çalışır ve çeşitli çizimler ve yeni rulo modelleri oluşturmak için teknik departmandan yüksek nitelikli uzmanlarını dahil eder.
2014 yılında Donbass'ta çatışmalar patlak vermeden önce, Lutugino Rolls Fabrikası sürekli olarak en iyiler arasındaydı. Ürünleri sadece Ukrayna'nın tüm metalurji işletmelerine değil, aynı zamanda birçok komşu ülkeye ve Avrupa'ya da tedarik edildi. Ancak, askeri çatışma, tesisin durdurulmasına neden oldu. acı çekti veişletmenin sabit varlıkları. Ancak yine de, 2015 yılında şirket işletmeyi yeniden başlatmayı başardı ve bugün Rusya Federasyonu'ndan sipariş almaya başladı.
Taraların kalite kontrolü
Üretim sürecinde, kesinlikle her hadde rulosu, üretiminin teknik kalite kontrol prosedüründen hatasız geçer. Şunlara özellikle dikkat edilir:
- Kaynak malzemenin kimyasal bileşimi.
- Ürün malzemesinin (rulo) yapısının analizi.
- Merkezlilik ve geometrik boyutların analizi.
- Rulonun çalışma tabakasının sertlik derecesinin kontrol edilmesi.
- Çalışma yüzeyinin pürüzlülük derecesini kontrol edin.
- Yüzey tabakasının metal yapısının analizi.
Ambalaj
Bütün hadde merdaneleri (üreten fabrikalar uygun kalite belgelerine sahiptir) özel ambalajında tüketiciye ulaştırılır. Bu kap genellikle, içine ruloların yerleştirildiği ve bağlantı elemanları ile güvenli bir şekilde sabitlendiği bölmeli ahşap kutulardan oluşur. Üreticiler ayrıca ambalaj kabına da çok dikkat ederler, çünkü ruloların kötü sabitlenmesi ve endüstriyel bir ürünün çalışma ve oturma yüzeylerinin uygun şekilde korunmaması ruloların kalitesi açısından olumsuz sonuçlara yol açabilir.
Sonuç
Yukarıda üretim teknolojisi detaylı olarak tartışılan rulolar, onların yardımıyla elde edilen ürünler üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle dünyanın önde gelen üreticilerikiralamalar bu unsura özel önem verir. Metalürji işletmesinin her başkanı, tüm üretimin nihai karlılığının büyük ölçüde haddehanenin bir bütün olarak ve özellikle hadde merdanelerinin teknik durumuna bağlı olacağının farkındadır.
Önerilen:
Cam nasıl yapılır? Cam üretim teknolojisi. cam ürünleri
Cam herkese tanıdık gelir. Ancak bunu yapma süreci son derece heyecan verici. Her aşama önemlidir ve nihai ürünün kalitesini etkiler. Temel kum, soda, kireçtir. İşlem neredeyse tamamen otomatiktir. Şaşırtıcı bir şekilde, cam evde bile yapılabilir
Isıl işlem görmüş ahşap: temel özellikleri, üretim teknolojisi, artıları ve eksileri
Hemen hemen her birimiz ısıl işlem görmüş ahşap gibi bir kavramla karşılaşmışızdır. Ancak, çok azı bunun gerçekten ne anlama geldiğini düşündü. Bu arada, bu malzeme yenilikçi olarak kabul edilebilir. +150 °C ile +250 °C arasındaki yüksek sıcaklık nedeniyle malzeme güçlü ve dayanıklıdır
Shrink etiketi: özellikler, üretim teknolojisi ve incelemeler
Bütün insanlar, herhangi bir ürünün gerekli tüm bilgileri içeren bir etiketi olduğu gerçeğine alışmıştır. Bununla birlikte, çok az insan, bu öğeyi uygulama teknolojisinin müşteriye tam bilgi verme arzusundan değil, ambalajın şeklinin çoğunlukla eğri olmasından kaynaklandığını biliyor. Shrink etiket hemen hemen her yüzeye takılabilir. Bu onun ana avantajıdır
Motor yağı üretimi: özellikleri, teknolojisi ve üretim süreci
Motor yağı üretimi, diğerleri gibi, hammadde olmadan tamamlanmaz - nihai ürünün elde edildiği madde. Mineral yağ, petrolden yapılır. Ancak madeni yağ fabrikasına gitmeden önce petrol rafinerilerinde bir dizi temizlikten geçmesi gerekiyor
PCB üretim yöntemleri: üretim teknolojisi
Genel olarak enstrümantasyon ve elektronikte, baskılı devre kartları, elektrik ara bağlantılarının taşıyıcıları olarak çok önemli bir rol oynar. Cihazın kalitesi ve temel performansı bu fonksiyona bağlıdır. Baskılı devre kartlarının modern üretim yöntemleri, üretilen ekipmanın performansını artıran yüksek paketleme yoğunluğu ile eleman tabanının güvenilir entegrasyonu olasılığı ile yönlendirilir