Çimento bulamacı: özellikler, hazırlama kuralları, bileşim, GOST gerekliliklerine uygunluk, amaç ve uygulama

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Sondaj işlemi sırasında, yerel kayaların gelişiminden çıkan kesikleri ve ürünleri temizlemek için özel çözümler kullanılır. Bu işlem, sondaj kulesinin mekanik etkisinin verimliliğini artırmak ve dip deliğini temizlemek için gereklidir. Yıkama, özel teknolojiler kullanılarak hazırlanan çimento bulamaçları kullanılarak gerçekleştirilir.

Sondaj sıvılarının amacı

Kuyudaki suyun sirkülasyonu deliğin temizlenmesine katkı sağlar, bu da sondaj ve tamamlama işlemlerine yardımcı olur. Ek performans özelliklerine sahip bir aktif bileşiğin kullanılması şartıyla, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi başka etki beklenebilir:

• Açık bir deliğin duvarlarında filtre keki oluşumu. Sonuç olarak, kararsız tortular, kil kayaları ve gevşek tabakalar güçlenir.
• Boşluk basıncı dengelenir.
• Kuyu içi elektrik santrali ve bit iletilirek hidrolik güç.
• Sondaj ve çimento bulamaçları geliştirilen kayayı taşır ve sirkülasyon tamamlandıktan sonra bu kütleyi askıda tutar.
• Komplikasyon, diferansiyel yapışması, petrol ve gaz gösterileri ve kuyu kaybı riskleri önlenir.
• Oyuklar ve şaplar önlenir.
• Sondaj ekipmanı üzerinde yağlayıcı bir etki sağlar.
• Alet soğutma ve yağlama sağlar.

Çimento karışımının bileşiminin temeli

Sondaj sıvıları oluşturmak için, suyla birlikte uzun bir çökelme süresine sahip viskoz bir süspansiyon oluşturabilen, minimum miktarda kum içeren plastik ve ince dağılmış killer kullanılır. Gaz ve petrol kuyuları geliştirirken uzmanlar, kil tozlarının yanı sıra alkali türde montmorillonit killerin kullanılmasını önermektedir. Ek olarak, çimento bulamacının bileşimi teknik su, hidrojeller ve tuz bileşenleri içerir. Modern karışımlar arasında invert emülsiyon, kireç-bitüm bazları ve polimer bileşenleri bulunur. Bileşenler ve bunların özel seti arasındaki oran, elde edilecek etkiye ve çözeltiyi kullanma koşullarına bağlıdır. Her durumda, istenmeyen bileşenler, viskoz kil hammaddelerinin stabilitesini az altan alçıtaşı ve çözünür mineraller gibi safsızlıkları içerir.

Çözüm oluşturma kuralları

Kesme karışımları kullanılarak hazırlanırdüzenlenmiş rejimlere uygun çimento karıştırma üniteleri. Belirlenen görevlere ve kullanılan hammaddelere bağlı olarak, pişirme şemasına farklı teknolojik çözümler getirilebilir. Örneğin, eski çimento kullanılıyorsa, aktivasyonunun sağlanması gerekir. Kuru karışım, su besleme pompasının kararlı çalışmasıyla tanka beslenir. Sıvı ve kuru bileşenlerin kombinasyonu, basıncı 12-15 MPa seviyesinde tutma koşulları altında gerçekleştirilmelidir. Bu, yapının karıştırılması ve sertleşmesi açısından çimento bulamaçlarının hazırlanması için en uygun ortamdır. Ardından, çimento karıştırma makinesinde özel bir modun sağlandığı karışımın stabilizasyon süresini beklemeniz gerekir.

Çimento karışımlarının özellikleri

Sondaj karışımlarının teknik ve operasyonel özellikleri seçilen reçete ile belirlenir ve pratikte kuyu oluşumlarının malzemeleriyle etkileşimin kalitesini belirler. Aşağıdaki çimento bulamacı özellikleri dikkate alınır:

• Su verimi. Basınç düşüşleri koşulları altında, çözeltinin aktif fazından su ayırma işlemi gerçekleşir. Kuyu deliğinin parametrelerine bağlı olarak, sıvı kaybı oranı farklı olabilir, ayrı ayrı ayarlanır. Örneğin yapının güçlendirilmesi planlanıyorsa solüsyonun su kaybı sıfıra yakın olmalıdır.
• Çökeltme direnci. Çimento kütlesinin aşağı, sıvının ise yukarı doğru hareket ettiği harçtan suyu ayırma işlemi.
• Kalınlaştırma. Çözeltinin bileşenlerinin öğütülme derecesi ve mevcudiyeti dahil olmak üzere birçok faktör tarafından belirlenir.tokluk malzemeleri. Su oranındaki bir artış bu özelliğin uyarılmasını etkiler ve üçüncü taraf termal etkisi ise düşüşü etkiler.
• Kavrama. Kural olarak, teknoloji uzmanları belirli koşullarda bu kaliteyi maksimuma çıkarmaya çalışırlar. Bunu yapmak için, yüksek nem koşullarında gövdenin izolasyonunun yanı sıra basınçla sıcaklığı artırın.

Sondaj sıvısı özelliklerinin değiştirilmesi

Belirli kalitelerin düzeltilmesi her zaman geleneksel araç ve malzemelerle mümkün değildir, bu nedenle istenen özellikleri etkili ve noktasal olarak değiştiren özel katkı maddeleri ve katkı maddelerinin kullanılması daha uygundur. Bunların arasında aşağıdaki değiştiriciler belirtilmiştir:

• Sodyum karbonat. Ayar süresini az altmak için kullanılır. Bu hızlandırıcı yardımıyla, 55-65 ° C'ye kadar sıcaklıklarda kullanıma uygun, hızlı sertleşen çözümler elde edilir.
• Bentonit. Enjeksiyon için önlemleri optimize ederek yıkama solüsyonunun ilk hareketlilik endeksini arttırır. Bu değiştiricinin, yoğunluğu 1,5 ila 2,2 g/cm3. arasında değişen çimento bulamaçları ile kullanılması önerilir.
• Alçı çimento süspansiyonları. Çözeltinin su kaybına karşı yeteneğini geliştirin. Baz suda çözünmeye karşı daha dirençli hale gelir. Yıkama bileşimleri için süspansiyonların kullanılması anlamsızdır, ancak gövdeyi güçlendirmek için oldukça kabul edilebilir.
• Çimento reçine katkı maddeleri. Yıkama için kullanılan epoksi reçineli bir tür plastikleştiriciakifer komplikasyonlu kuyular.

Sondaj sıvılarının türleri

Uygulamada, genellikle aşağıdaki çimento karışımları türleri ayırt edilir:

• linyit sondajı. Linyitlerle modifiye edilmiş alkali bazlı çözelti.
• Kireç-bitüm harcı. Temel olarak petrol ürünleri kullanılır - dağılmış faz olarak bitüm ve kalsiyum oksidin yanı sıra yağ veya dizel yakıttan bir dispersiyon ortamının bir kombinasyonu.
• Hafif yıkama karışımı. Minimum yoğunluk göstergeleri ile ağırlığı az altılmış derz dolgu çözümünü temsil eder. Düşük rezervuar basınçlı kuyuların geliştirilmesinde kullanılır.
• Polimer çözümü. Bileşim, yüksek moleküler doğrusal polimerler içeren suya dayanmaktadır. Sert kaya delme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.

GOST ile uyumluluğu kontrol edin

GOST 26798.1-96'ya göre, sondaj sıvılarının parametreleri, kasa dizilerinin bağlantısı ile gerçek koşullarda malzemenin çalışması sırasında oluşabilecek olası etkiler dikkate alınmadan belirlenir. Standartlara uygunluk için karışımın koyulaşma süresi, yoğunluğu ve viskozitesi kontrol edilir. Aynı zamanda, farklı kompozisyonlar için hem teknik göstergeler hem de değerlendirme kriterleri listesi değişebilir. Bu nedenle, çimento bulamacı durumunda genleşme ve mukavemet özelliklerini belirlemek için, testlerin yaklaşık +30 ° C ortam sıcaklığında yapılmasını gerektiren GOST 1581-96 kullanılır. Katılaşma sürecindesınırlı bir hacimde çimento taşı karışımları, mukavemet göstergeleri, kuyuyu doldururken bileşimde benzer bir kütle kullanıldığından daha yüksek olabilir. Tersine, çözümün geçirgenliği azalır.

Çimento karışımı uygulama teknolojisi

Sondaj sıvılarının kullanımı için, sirkülasyon işlemlerinin teknik olarak mümkün olmasını sağlamak için özel ekipman kullanılmaktadır. Uygulama sürecinde, çimento bulamaçları aşağıdaki teknolojik döngüyü gerçekleştirir:

• Bileşim karıştırılır ve özel bir kapta saklanır.
• Pompalama ekipmanı, sondaj yoluyla tanktan kuyuya sıvı pompalamaya başlar.
• Karışım borular aracılığıyla kuyunun dibine gönderilir, burada sondaj kulesinin ucu bir sonraki kaya katmanını oluşturur.
• Çamur, keskiyle ayrılmış kaya parçacıklarını taşıyarak yüzeye döner.
• Kütle halka boyunca yükselir ve sondaj borusu ile kuyunun duvarları arasından geçer.
• Yüzeyde süzme ve solüsyonun çamurdan arındırılması işlemi gerçekleştirilir. Bunu yapmak için titreşimli bir elek kullanın.

Sonuç

Çimento karışımları kuyuların geliştirilmesi ve inşasında gerekli bir sarf malzemesidir. Ancak yanlış kullanımları olumlu etkilerinin yanı sıra olumsuz sonuçlara da yol açabilmektedir. Özellikle, gelecekte çimento bulamacının üretimindeki hatalar, kaya düşmelerine ve hattasondaj ekipmanı hasarı. Bu nedenle, başlangıçta bileşimi dikkatlice hesaplanan bir yıkama projesi hazırlanır. Genel olarak, kuru bileşenlerin hacminin, suyun, karışımın toplam miktarının, çimentolama ünitelerinin özelliklerinin vb. ne olacağını belirlemek gerekir.